SU748527A1 - Прессующее кольцо индукционного аппарата и способ его изготовлени - Google Patents

Description

(54) ПРЕССУЮЩЕЕ КОЛЬЦО ИНДУКЦИОННОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

I

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к средствам прессовки обмоток трансформаторов.

Известна конструкци  прессующего кольпа , выполненного из стали и имеющего сплошное сечение и один радиальный разрез , исключающий замкнутость витка 1.

Недостатком такого кольца  вл етс  то, что при высоких индукци х электромагнитного пол  в кольце возникают вихревые токи , что приводит к нагреву их и увеличению добавочных потерь в трансформаторе. Кроме того, при изготовлении таких колец значительна  часть металла идет в отход и требуетс  механическа  обработка, что увеличивает материалоемкость и снижает производительность .

Известно также прессующее кольцо, на котором: установлены П-образные шунты 2.

Однако такое решение еще больше снижает производительность и увеличивает материалоемкость .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  прессующее кольцо индукционного аппарата, содержащее р д концентрично расположенных разомкнутых колец из металла , разделенных изол цией и скрепленных бандажами. Дл  изготовлени  такого кольца полосу электротехнической стали, покрытой изол цией, наматывают в рулон, бандажируют в радиальном направлении,

5 запекают дл  исключени  замкнутого витка, выполн ют один радиальный разрез. Дл  повышени  механической прочности кольцо полностью бандажируют стеклолентой 3. Такое кольцо имеет сниженные потери от потоков рассе ни , но из-за полного покрыти  стеклобандажной лентой нагреваетс  в р де случаев выше допустимых пределов . Кроме того, сохран етс  больша  материалоемкость кольца.

Цель изобретени  - уменьшение материалоемкости и нагрева.

15

С этой целью в прессующем кольце, содержащем р д концентрично расположенных разомкнутых колец-из металла, разделенных изол цией и скрепленных бандажами , концентричные кольца установлены с

Claims (3)

1. 20 зазором, а бандажи и раздел юща  изол ци  установлены с интервалами, образу  охлаждающие каналы в прессующем кольце, разрывы концентричных колец смещены по углу и равномерно рассредоточены по всей площади прессующего кольца; раздел юща  изол ци  в зонах разрывов колец выполнена в виде сегментных вставок из диэлектрика , перекрывающих концы колец, и скреплены с кольцами бандажами; в зонах между смежными по углу разрывами раздел юща  изол ци  выполнена ступенчато бандажной лентой, скрепл ющей кольца . Дл  достижени  приведенных конструктивных признаков полосовые заготовки разомкнутых концентрических колец вальцуют по заданному диаметру, на среднее кольцо накладывают с интервалами бандажную ленту на толщину, соответствующую рассто нию между смежными кольцами, устанавливают концентрично смежные кольца по внутреннему и наружному диаметру среднего кольца, р дом с ранее наложенными бандажами накладывают бандажи, скрепл ющие три кольца, аналогично устан,авливают и скрепл ют последующие кольца, устанавливают дистанцирующие сегментные вставки из диэлектрика с заданным щагом и бандажируют весь р д колец в зоне установки вставок. Н-а чертеже схематически показано прессующее кольцо, общий вид в плане. Прессующее кольцо содержит р д концентрично с зазором установленных колец 1, имеющих каждое по одному разрыву 2. Разрывы смежных колец смещены по углу и рассредоточены по всей площади прессующего кольца. Угол смещени  разрывов равен 360° деленные на количество концентрических колец, что обеспечивает равнопрочность кольца по всей площади. В местах расположени  разрывов между кольцами установлены сегментные вставки 3 из диэлектрика, причем вставки установлены во всех зазорах, т. е. по всему радиальному сечению. Вставки 3 по длине больще щирины разрыва колец и концы разрывов опираютс  на них. В этой же зоне установлены попарно бандажи 4 из стеклоленты, которые охватывают все кольца 1 у концов их разрывов. При установке вставок 3 по всему радиальному сечению и бандажировке, а также при рассредоточении разрывов 2 концентрических колец прессующее кольцо в целом равнопрочно ПО всей площади. Замкнутого витка нет, так как концентричные кольца установлены с зазором и разделены изол цией . Между зонами расположени  разрывов концентричных колец наложены промежуточные бандажи 5-8, которые используютс  и как раздел юща  изол ци . Бандаж 5 выполн ет только функции раздел ющей изол ции и намотан на среднем кольце; бандаж 6, кроме функций раздел ющей изол ции, .обеспечивает механическую св зь двух колец, прилегающих к среднему кольцу; бандажи 7 и 8 изолируют и скрепл ют после748527 дующие концентричные кольца 1 аналогично бандажу 6. Чтобы не увеличивать высоту прессующего кольца, бандажи 5-8 расположены р дом -и в плане образуют ступени. Между зонами расположени  разрывов колец 1 и бандажами зазоры в р ду концентра не заполнены и образуют охлаждающие каналы 9. Дл  лучщей нагл дности на чертеже концентрические кольца затущеваны и он сделан схематично: на практике радиальный размер сечени  прессующего кольца мощного трансформатора равен 100-200мм при диаметре 1500-2000 мм. При изготовлении такого кольца из полосы толщиной 10-12 мм и.каналах 5-8 мм оно содержит 7-И концентричных колец и 35-50 радиальных зон установки бандажей, т. е. между зонами с разрезами 2 будет по зон с бандажами 5-8. Такого количества бандажей достаточно дл  обеспечени  монолитности кольца, а каналов между ними - дл  охлаждени . Изготавливае;тс  кольцо следующим образом . Листовой металл разрезают на полосовые заготовки. Дл  одного прессующего кольца щирина полос одинакова , а длина - минимальна  дл  внутреннего концентричного кольца и максимальна  дл  наружного. Затем заготбвки вальцуют по заданному диаметру соответственнс минимальному внутреннему и максимальному наружному. При вальцовке заготовку прокатывают так на вальцах, чтобы между ее торцами оставалс  разрыв 2. После вальцовки среднее кольцо концентра прессующего кольца устанавливают на намотанньш станок и наматывают на него в радиальном направлении бандажи 5 из стеклоленты с интервалами между намотками . Количество намоток и интервалы принимают соответст.вующими количеству и интервалам опорной изол ции в обмотке трансформатора . Толщину намотки принимают равной зазору между смежными кольцами концентра. Затем устанавливают концентрично среднему кольцу смежные кольца по внутреннему и наружйЬму диаметру, наматывают бандажи 6, располага  их с двух сторон бандажа 5 с охватом в радиальном направлении всех трех колец. Аналогично устанавливают и бандажируют остальные кольца концентра . При такой бандажировке бандажна  лента выполн ет функции разделительной изол ции и механического скреплени  концентра . При установке и бандажировке колец 1 их разрывы 2 смещают по углу. После установки бандажей 5-8 в зонах разрывов колец 1 устанавливают сегментные вставки 3 из диэлектрика так, чтобы концы кольца в месте разрыва опирались на вставку. Вставки устанавливают во все зазоры между кольцами в радиальном направлении. В зоне установки вставок 3 весь концентр бандажируют стеклолентой, располага  бандажи попарно, перекрыва  ими концы разрывов и вставок. В индукционном аппарате прессующее кольцо устанавливают так, чтобы забандажированные участки опирались на изол цию, прессующие винты - на бандажированные участки, а охлаждающие каналы 9 оставались открытыми.. При эксплуатации трансформатора значительно снижаютс  потери и нагрев в прессующем кольце, а также уменьщаетс  его материалоемкость. Формула изобретени  1.Прессующее кольцо индукционного аппарата , содержащее р д концентрично расположенных разомкнутых колец из металла, разделенных изол цией и скрепленных бандажами , отличающеес  тем, что, с целью уменьщени  нагрева и материалоемкости, концентричные кольца установлены с зазором , а бандажи и раздел юща  изол ци  установлены с интервалами, образу  охлаждающие каналы в прессующем кольце. 2.Кольцо по п. 1, отличающеес  тем, что разрывы концентричных колец смещены по углу и равномерно рассредоточены по всей площади прессующего кольца. 3.Кольцо по по. 1 и 2, отличающеес  тем, что раздел юща  изол ци  в зонах разрывов колец выполнена в виде сегментных вставок из диэлектрика, перекрывающих концы колец, и скреплены с кольцами бандажами . 4.Кольцо по пп. 2 и 3, отличающеес  тем, что в зонах между смежнымипо углу разрывами концентричных колец раздел юща  изол ци  выполнена ступенчато бандажной лентой, скрепл ющей кольца. 5.Способ изготовлени  прессующего кольца индукционного аппарата по п. 1, набранного из концентрично расположенных разомкнутых колец, отличающийс  тем, что кольца из полосовых заготовок вальцуют по заданному диаметру, на среднее кольцо р да наматывают с интервалом бандажную ленту на толщину, соответствующую рассто нию между смежными кольцами, устанавливают концентрично смежные кольца по внутреннему и наружному диаметру среднего кольца, р дом с ранее наложенными бандажами накладывают бандажи, скрепл ющие три кольца, аналогично устанавливают и скрепл ют последующие кольца, устанавливают дистанцирующие сегментные вставки из диэлектрика с заданным щагом и бандажируют весь р д колец в зоне установки вставок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сапожников А. В. Конструирование трансформаторов. ГЭИ, 1959, с. 150.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 319001, кл. Н ОД F 27128, 1970.
3. 3.Патент США № 3366907, кл. 336-197, 1968.