SU747781A1

SU747781A1 - Устройство дл улавливани конвейерной ленты в случае ее обрыва

Info

Publication number: SU747781A1
Application number: SU782581695A
Authority: SU
Inventors: Нина Семеновна Ефименко; Владимир Павлович Горбач
Original assignee: Днепропетровский Государственный Проектный Институт "Днепрогипрошахт"
Priority date: 1978-02-20
Filing date: 1978-02-20
Publication date: 1980-07-15

Description

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для улавливания ленты конвейера в случае ее обрыва.

Известно устройство для улавливания конвейерной ленты в случае ее обрыва, ⁵содержащее установленную на оси поворотную скобу с нижней и шарнирно закрепленной на ней верхней колодками [1].

Однако в этом устройстве необходимы дополнительные средства, подающие сигнал на срабатывание устройства при обрыве ленты. Кроме того, не обеспечивается надежность работы устройства при расположении ленты выше или ниже накладок ₎₅при ее обрыве.

Известно устройство для улавливания конвейерной ленты в случае ее обрыва, включающее установленные на валу контактирующий с лентой ролик, имеющий муфту обгона, и поворотную скобу с нижним и шарнирно закрепленным на ней верхним башмаками [2].

Нижний башмак в этом устройстве жестко укреплен на поворотной скобе и \ не регулируется по высоте. В результате при обрыве ленты и повороте устройства в рабочее положение имеют место случаи, когда оборвавшаяся лента находится ниже уровня этой стационарной опорной поверхности и не попадает на нее.

Кроме того, верхний шарнирный башмак подводится к ленте, при ее обрыве, в опущенном под собственным весом положении, при котором прижимная плоскость башмака расположена только на одном уровне, что не исключает попадания ленты конвейера выше нее. Ив первом и во втором случае лента не попадает между прижимными плоскостями башмаков и устройство не срабатывает.

Целью изобретения является повышение надежности захвата ленты при ее обрыве.

Указанная цель достигается тем, что нижний башмак шарнирно связан со скобой, при этом верхний и нижний башмаки снабжены роликами, размещенными в ду3 747781 гообразных направляющих, которые расположены по винтовой линии.

На фиг. 1 изображено устройство для улавливания конвейерной ленты в случае ее обрыва, вид сбоку; на^- фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. - разрез В-В фиг. 2.

Устройство для улавливания конвейерной ленты в случае ее обрыва содержит поворотную скобу 1 с зажимным устрой- ₁₀ством, состоящим из верхнего 2 и нижнего 3 башмаков, шарнирно укрепленных на скобе 1. Башмаки снабжены роликами качения 4 и 5, установленными в дугообразных направляющих 6 и 7, расположен- ₁₅ных по винтовой линии.

Ролик 8 свободно установлен на валу 9, жестко связанном с поворотной скобой 1 муфтой обгона 10, установленной на этом же валу. Ролик контактирует с кром— ₂₀кой конвейерной ленты 11.

Устройство работает следующим образом.

При нормальной работе конвейера поворотная скоба установлена в отведенном ₂₅от ленты и зафиксированном положении, при этом ролик 4 находится в крайне верхней точке направляющей 6, а ролик 5 - в крайней нижней точке направляющей 7. Ролик 8 свободно вращается на ₃₀валу 9.

При обрыве конвейерной ленты 11 направляющие ее движения изменяются, ролик 8 начинает вращаться в противоположную сторону и, посредством муфты обгона 10, ₃₅пдворачивает вал 9 со скобой 1. Башмаки 2 и 3 подводятся к ленте 11. При этом ролик 4 верхнего башмака, перемещаясь вниз по винтовой направляющей 6, приходит в ее крайнюю нижнюю точку и ₄₀устанавливает башмак 2 над конвейерной лентой. Одновременно ролик 5 перемещает ся из крайне нижней точки своей винтовой направляющей 7 в ее крайнюю верхнюю точку, перемещая при этом башмак 3 по всей высоте, на которой может находиться конвейерная лента при обрыве. Башмак 3 перемещаясь подхватывает ленту с любого ее уровня и подводит под башмак 2, при этом происходит заклинивание ленты между башмаками.

Такая конструкция обеспечивает при обрыве ленты захват ее с любого уровня и надежное заклинивание в зажимном устройстве.

Claims

Изобретение относитс к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам дл улавливани ленты конвейера в случае ее обрыва. Известно устройство дл улавливани конвейерной ленты в случае ее обрыва, содержащее установленную на оси поворотную скобу с нижней и шарнирно закрепленной на ней верхней колодками 1}. Однако в этом устройстве необходимы дополнительные средства, подающие сигнал на срабатывание устройства при обры ве петы. Кроме того, не обеспечиваетс надежность работы устройства при расположении ленты выше или ниже накладок при ее обрыве. Известно устройство дл улавливани конвейерной ленты в случае ее обрьша, включающее установленные на валу контактирующий с лентой ролик, имек дий муфту обгона, и поворотную скобу с нижним и шарнирно закрепленным на ней верхним башмаками 2. Нижний башмак в этом устройстве жестко укреплен на поворотной скобе и не регулируетс по высоте. В результате при обрыве ленты и повороте устройства в рабочее положение имеют место слу чаи, когда оборвавша с лента находитс ниже уровн этой 1стационарной опорной поверхности и не попадает на нее. Кроме того, верхний шарнирный башмак подводитс к ленте, при ее обрыве, в опущенном под собственным весом положении , при которс прижимна плоскость башмака расположена только на одном уровне, что не исключает попадани ленты конвейера выше нее. Ив первом и во втором случае лента не попадает между прижимными плоскост ми башмаков и устройство не срабатывает. Целью изобретени вл етс повышение надежности захвата ленты при ее обрыве. Указанна цель достигаетс тем, что нижний башмак шарнирно св зан со скобой , при этом верхний и нижний башмаки снабжены роликами, размещенными в дугообразных направл ющих, которые расположены по винтовой линии. На фиг. 1 изображено устройство дл улавливани конвейерной ленты в случае ее обрыва, вид сбоку на фиг. 2 - вид А на фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2на фиг. ii - разрез В-В фиг. 2. Устройство дл улавл юани конвейерной ленты в случае ее обрьша содержит поворотную скобу 1 с зажимным устройством , состо щим из верхнего 2 и нижнег 3 башмаков, шарнирно укрепленных на скобе 1. Башмаки снабжены роликами качени 4 и 5, установленньши в дутюобразнык направл ющих 6 и 7, расположенных по винтовой линии. Ролик 8 свободно установлен валу 9, жестко св занном с поворотной скобой 1 муфтой обгона 1О, установленной на этом же ватту. Ролик контактирует с кром кой конвейерной ленты 11. Устройство работает следующим образом . При нормальной работе конвейера пово ротна скоба установлена в отведенном от ленты и зафиксированном положении, при этом ролик 4 находитс в крайне верхней точке направл ющей 6, а ролик 5 - в крайней нижней точке направл ющей 7. Ролик 8 свободно вращаетс на валу 9. При обрыве конвейерной ленты 11 нап равл ющие ее движени измен ютс :, ролих 8 начинает вращатьс в противоположную сторону и, посредством муфты обгона 10, пбворач тает вал 9 со скобой 1. Е ашмаки 2 и 3 подвод тс к ленте 11. При этом ролик 4 верхнего башмака, перемеща сь вниз по винтовой направл ющей 6, приходит в ее крайнюю нижнюю точку и устанавливает башмак 2 над конвейерной лентой. Одновременно ролик 5 перемещает 7 1 с из крайне нижней точки своей винтовой направл ющей 7 в ее крайнюю верхнюю точку, перемеща при этом башмак 3 по всей высоте, на которой может находитьс конвейерна лента при обрьше. Башмак 3 перемеща сь подхватывает ленту с любого ее уровн и по;шодит под башмак 2, при этом происходит заклинивание ленты между башмаками. Така конструкци обеспечивает при обрыве ленты захват ее с любого уровн и надежное заклинивание в зажимном устройстве . Формула изобретени 1.Устройство дл улавливани конвейерной ленты в случае ее обрьша, включающее установленный на валу контактирующий с лентой ролик, имеющий муфту обгона и поворотную скобу с нижним и шарнирно закрепленным на ней .верхним баш- маками , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности захвата ленты при ее обрыве, нижний башмак шарнирно св зан со скобой, при этом верхний и нижний башмаки снабжены роликами , размещенными в дугообразных направл ющих, которые имеет устройство. 2.Устройство по п. 1, о тл и ч а ющ е е с тем, что дугообразные направл ющие расположены по винтовой линии . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 261244, кл. В 65 G 23/42, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР № 549390, кл. В 65 q 43/О6, 1975 (прототип).

MA

в

747781

8ид5

(ГГ УП)

8

J/

гЬ

4/