SU747736A1 - Apparatus for applying the side members of pneumatic tyre thread - Google Patents

Apparatus for applying the side members of pneumatic tyre thread Download PDF

Info

Publication number
SU747736A1
SU747736A1 SU782581159A SU2581159A SU747736A1 SU 747736 A1 SU747736 A1 SU 747736A1 SU 782581159 A SU782581159 A SU 782581159A SU 2581159 A SU2581159 A SU 2581159A SU 747736 A1 SU747736 A1 SU 747736A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sidewall
frame
roller
tread
sidewalls
Prior art date
Application number
SU782581159A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Серебряков
Игорь Иванович Титов
Юрий Павлович Ходинов
Николай Яковлевич Губенков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority to SU782581159A priority Critical patent/SU747736A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU747736A1 publication Critical patent/SU747736A1/en

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ БОКОВИН ПРОТЕКТОРА ПОКРЫШКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ(54) DEVICE FOR INSTALLATION OF THE SIDES OF THE PROTECTOR OF THE PNEUMATIC TIRE COVER

1one

Изобретениеотноситс  к оборудованию дл  шинной промын1ленности и предназначено дл  наложени  профильных боковин протектора на сформованный каркас на второй стадии сборки радиаль 1ой покрышки.The invention relates to equipment for tire industry and is intended to overlay the profile sidewalls of the tread on the molded frame in the second stage of assembly of the first tire radial.

Известно устройство дл  наложени  профильных боковин протектора, содержащее плоские пневматические камеры, расположенные по кра м формующего сборочного барабана и конические толкающие купола дл  перемещени  надутых пневмокамер к сборочному барабану 1.A device for imposing profile tread sidewalls is known, comprising flat pneumatic chambers located along the edges of the forming assembly drum and conical pushing domes for moving the inflated pneumatic chambers to the assembly drum 1.

Во врем  работы этого устройства боковины накладываютс  на спущенные пневматические камеры и затем заделываютс  стыки боковин. В камеры подаетс  воздух и они, раздува сь, прижимают вначале нижнюю кромку боковины к каркасу, а за счет конических куполов раздувающиес  камеры с наложенными боковинами надвигаютс  на каркас. При этом происходит дублирование боковин к каркасу.During operation of this device, the sidewalls are superimposed on deflated pneumatic chambers and then the joints of the sidewalls are sealed. Air is introduced into the chambers and, swelling, they first press the lower edge of the sidewall against the frame, and due to the conical domes, the inflated chambers with superimposed sidewalls slide onto the frame. When this occurs, the duplication of the sidewalls to the frame.

Недостатком этого устройства  вл етс  применение открытых пневмокамер, работающих под давлением воздуха, что ухудшает услови  безопасности работы, а также потери времени на выворачивание боковины с пневмокамер на каркас собираемой тюкрьпики.A disadvantage of this device is the use of open pneumatic chambers operating under air pressure, which degrades the safety conditions of the work, as well as the loss of time for turning the sidewall from the pneumatic chambers onto the frame of the assembled bricks.

Известно также устройство дл  наложени  боковин протектора покрышки пневматической шины, содержащее механизм дл  g подачи боковин протектора, привод дл  его возвратно-поступательного перемещени  и прикаточный ролик 2.It is also known a device for applying sidewalls of a tread of a tire of a pneumatic tire, comprising a mechanism for g feeding the sidewalls of the tread, a drive for its reciprocating movement and a stitching roller 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что из-за большого количества цилиндрической формы отклон ющих роликов механизма подачи боковины, а также цилиндрической формы прикаточного ролика оно не может обеспечить центровку и наложение профильных боковин протектора.A disadvantage of this device is that, due to the large number of cylindrical shape of the deflecting rollers of the sidewall feeding mechanism, as well as the cylindrical shape of the stitching roller, it cannot center and overlap the profile sidewalls of the tread.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение наложени  профильных боковин про15 тектора и их центровки.The aim of the invention is to ensure the overlap of the profiled sidewalls of the vector and their centering.

Указанна  цель достигаетс  тем, что прикаточный ролик выполнен в форме конуса, образующа  которого соответствует профилю сформированного каркаса в зоне наго ложени  боковин, н обращен большим своим диаметром к бортовой части каркаса покрышки .This goal is achieved by the fact that the prikatochny roller is made in the form of a cone, the forming of which corresponds to the profile of the formed carcass in the corner of the sidewalls, and is turned with its large diameter to the side of the carcass of the tire.

Claims (2)

На фиг. I изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - схема наложени  боковин с помощью конусообразных прикаточных роликов. Устройство содержит механизм дл  подачи боковин проектора в виде рольганга 1 с вращающимис  опорными роликами 2 и ограничител ми планки 3 дл  направлени  боковин 4 протектора. На рольганге 1 укреплены четыре катка 5, которые размеН1ены в направл ющих 6 станины 7 устройства . Рольганг 1 с помощью кронштейна 8 соединен со штоком пневмоцилиндра 9, жестко смонтированного на станине 7 устройства. Вращающиес  опорные ролики 2 смонтированы на рольганге 1 с помощью подшипников 10 (фиг. 2) распорных втулок II, осей 12 и гаек 13. Катки 5 смонтируютс  с помощью подшипников 14 втулок 15 и гаек 16 на ос х 17, жестко прикрепленных к рольгангу . Катки 5 опираютс  на нижнюю плоскость направл ющих 6, жестко укрепленных на станине 7 устройства. Прикаточный ролик 18 с помощью двух подщипгсиков 19, оси 20, распорных втулок 21 и гаек 22 крепитс  на конце рольганга 1. Ролик 18 выполнен так, что наибольший его диаметр DI в процессе наложени  боковины обранлен к борторой части каркаса, а наименьщий диа.метр d| - к плечевой зоне протектора. Образующа  конусообраз.чого ролика 18 по линии контакта с боковиной от точкн а до точки б вЕлполн етс  соответствующим профил о с.монтированного каркаса с наложенными и прикаточными протектором и боковиной . На сборочном барабане 23, содержащем .диафрагму 24 и смонтированном на приводном валу 25, размешаетс  каркас 26 с наложенным и прикаточным на нем протектором 27. Точки а и б краев зоны наложени  боковины располагаютс  на каркасе 26, соответственно на диаметрах d и D. Работает устройство следующим образом . На рольганг 1, наход нхийс  в исходном положении между направл ющими планками 3, укладываетс  боковина наружной поверхностью вниз таким образом, что один конец лежит на прокаточном ролике 18. С помощью пневмоцилиндра 9 рольганг 1 с прикаточным роликом 18 перемещаетс  в рабочее положение к сформованному каркасу 26. При этом начало боковины 4 прижимаетс  к каркасу. Затем включаетс  вращение сборочного барабана 23 и боковина 4 за счет фиксации переноситс  с рольганга 1 на каркас. При этом за счет разности скоростей вращени  по большему и меньшему диаметрам прикаточного ролика 18 с помощью фрикции происходит требуема  выт жка боковины по длине аб зоны наложени , что позвол ет равномерно укладывать боковину на криволинейную поверхность сформованного каркаса. После наложени  боковины рольганг 1 отводитс  от каркаса и выполн етс  операци  заделки стыка боковины. При конструировании прикаточного ролика дл  нахождени  величины его больщего диаметра Dt следует пользоватьс  соотнопгением; ,. . Lh JJ причем величины D и конструкции покрышки , а .Д| принимаетс  конструктивно. В тех случа х, когда толщина профильной боковины увеличиваетс  в направлеНИИ к большему диаметру зоны наложени , величину указанного отношени  следует принимать несколько больше, в зависимости от перепада толщин по щирине боковины, и наоборот, если она уменьшаетс , то следует уменьшать и величину отнощени . Устройство позвол ет ликвидировать ручной труд при выполнении трудоемкой операции - наложение профильных боковин протектора на сформированный каркас при сборке радиальных покрьинек. Формула изобретени  Устройство дл  наложени  боковин протектора покрышки пневматической шины, содержащее механизм дл  подачи боковин протектора, привод дл  его возвратно-поступательного перемещени  и прикаточный ролик, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  наложени  профильных боковин протектора и их центровки, прикаточный ролик выполнен в форме конуса, образующа  которого соответствует профилю сформованного каркаса в зоне наложени  боковин, и обращен большим своим диаметром к бортовой части каркаса нокрышки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2078798, кл. В 29 И 17/00, опублик. 1971. FIG. I shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. ; in fig. 3 is a diagram of the overlap of the sidewalls with the aid of cone-shaped press rollers. The device comprises a mechanism for feeding the sides of the projector in the form of a roller table 1 with rotating support rollers 2 and bars 3 for guiding the sidewalls 4 of the tread. On the roller table 1, four rollers 5 are reinforced, which are placed in the guides 6 of the bed 7 of the device. The conveyor 1 with the help of the bracket 8 is connected with the rod of the pneumatic cylinder 9, rigidly mounted on the frame 7 of the device. The rotating support rollers 2 are mounted on the roller table 1 using bearings 10 (Fig. 2) of the spacer sleeves II, axles 12 and nuts 13. The rollers 5 are mounted using bearings 14 of the sleeves 15 and nuts 16 on the axles 17 fixed to the roller table. The rollers 5 rest on the lower plane of the guides 6 rigidly fixed on the base 7 of the device. The prikatochny roller 18 is fixed at the end of the roller table 1 by means of two liners 19, axis 20, spacer sleeves 21 and nuts 22. The roller 18 is made in such a way that its diameter DI is bordered to the side part of the frame and the smallest diameter meter d | - to the shoulder area of the tread. The forming cone-shaped roller 18 along the line of contact with the sidewall from the point to the point b is filled with a corresponding profile on the mounted frame with superimposed and stitched tread and sidewall. On the assembly drum 23, containing a diaphragm 24 and mounted on the drive shaft 25, the frame 26 mixes with the tread 27 applied and attached to it. in the following way . On the roller table 1, nkhiys in the initial position between the guide bars 3, the sidewall is laid with the outer surface downwards so that one end rests on the rolling roller 18. With the help of the pneumatic cylinder 9, the roller table 1 moves to the working frame with the pneumatic cylinder 18 In this case, the beginning of the sidewall 4 is pressed against the frame. Then the rotation of the assembly drum 23 is turned on and the sidewall 4 is transferred from the roller table 1 to the frame due to fixation. At the same time, due to the difference in rotational speeds along the larger and smaller diameters of the stitching roller 18, the required sidewall stretching takes place along the ab length of the overlap area, which allows the sidewall to be evenly laid on the curvilinear surface of the molded frame. After the sidewall has been applied, the roller conveyor 1 is retracted from the frame and the sealing operation of the sidewall joint is performed. When constructing a stitching roller, in order to find the magnitude of its larger diameter Dt, it is necessary to use the correlation ratio; , . Lh JJ, with the values of D and the tire design, and .D | constructively. In cases where the thickness of the profile sidewall increases in direction to the larger diameter of the overlap area, the value of this ratio should be taken slightly more, depending on the thickness difference across the width of the sidewall, and vice versa, if it decreases, then the ratio value should also be reduced. The device makes it possible to eliminate manual labor when performing a time-consuming operation — the imposition of the profile sidewalls of the tread on the formed frame when assembling the radial pockets. Apparatus of the invention for applying a sidewall of a tire tread to a pneumatic tire, comprising a mechanism for feeding the sidewalls of a tread, a drive for reciprocating it, and a stitching roller, characterized in that a cone, forming which corresponds to the profile of the molded frame in the zone of overlap of the sidewalls, and with its large diameter facing the side of the frame of the nozzle. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of France No. 2078798, cl. In 29 And 17/00, published. 1971. 2.Патент Франции N° 1560244, кл. В 29 Н, опублнк. 1969 Спрототип).2. The patent of France N ° 1560244, cl. In 29 N, publ. 1969 Sprotip). W П /JW P / J / /5/ /five // /7/ 7
SU782581159A 1978-02-20 1978-02-20 Apparatus for applying the side members of pneumatic tyre thread SU747736A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581159A SU747736A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Apparatus for applying the side members of pneumatic tyre thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782581159A SU747736A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Apparatus for applying the side members of pneumatic tyre thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU747736A1 true SU747736A1 (en) 1980-07-15

Family

ID=20749528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782581159A SU747736A1 (en) 1978-02-20 1978-02-20 Apparatus for applying the side members of pneumatic tyre thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU747736A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2814330A (en) Machine for building pneumatic tires
US3078204A (en) Method of and apparatus for building tires
US3127294A (en) Method and apparatus for building tires
US5464489A (en) Method for manufacturing a green radial tire using a transfer unit that is movable during pressing
KR100433329B1 (en) Tire Molding Machine
WO2016178180A1 (en) Tire building drum
US3862871A (en) Drum for building and shaping blanks for radial-ply tyres
US5116449A (en) Grooved drum for tire building machine
US3107192A (en) Apparatus for shaping tires
US4472233A (en) Radial tire building drum
US3694290A (en) Apparatus for the manufacture of pneumatic tires
US3409490A (en) Method and apparatus for manufacturing pneumatic tires
US2440662A (en) Apparatus for building tires
CA1042616A (en) Tire building apparatus for large tires
SU747736A1 (en) Apparatus for applying the side members of pneumatic tyre thread
US2878857A (en) Tire building apparatus
US6343638B1 (en) Tire belt folding drum
US20180141294A1 (en) Tire building drum
US3929540A (en) Method and drum for building and shaping blanks for radial-ply tires
US4812197A (en) Fire building drum
CA1157754A (en) Tire building machine drum
US3892616A (en) Index means for tire-building apparatus
CA1166136A (en) Belt folding machine and method
EP0509094A4 (en) Green tire building apparatus
US3305427A (en) Tire building apparatus and method