SU745926A1 - Моющее средство дл очистки металлической поверхности - Google Patents
Моющее средство дл очистки металлической поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- SU745926A1 SU745926A1 SU782581602A SU2581602A SU745926A1 SU 745926 A1 SU745926 A1 SU 745926A1 SU 782581602 A SU782581602 A SU 782581602A SU 2581602 A SU2581602 A SU 2581602A SU 745926 A1 SU745926 A1 SU 745926A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- detergent
- oxide
- chloride
- sodium nitrite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
. Изобретение относитс к моющим срёдг ствам дл очистки металлов. Оно момдат быть применено на маииностроительных и ремонтных предпри ти х дл мойки дета лей в механосборочном производстве дл подготовки поверхности металлических изделий к окраске. Известно моющее средство, которое содержит 5-35% поверхностно-активного вещества, 5-13% водорастворимых солей ортофосфорной кислоты, 20-45% солей щелочных металлов, обеспечивающих рН раствора не менее 9,2. В качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ) могут быть использованы анионоактивньге, неирнрактивные, катионоактивнью ПАВ. В качестве водорастворимых солей ортофосфорной кислоты примен ют смесь первичных и вторичных кислых ортофосфатов в мол рном соотношении 3:1-3:2, в качестве солей щелочных металлов - ка бонат, силикат, борат, полукарбонат или их смесь Ul Известен также моющий .состав соде1 жащий 5-25% смеси окиси алкилдиметиламина с неионогенными .поверхностно-активными вешествами и 25-90% карбоната щелочнотго металла, например NctiCOj. В качестве неионргенных ПАВ обычно примен ют йолиокезиэтилиров анные жирные спирты, лучше фракции Cg-C/g, и алк лфенолы , а также оксиэтилиров аннйй пол пропиленглйзколь . Вместо можно примен ть триполифосфат, нитрилотриацетат и цитрат натрн и другие осаждающие Са из воды вещества 12 . Недостатком известных моющих средств вл етс то, что они обладают, пиаким моющим действием по отношению к трудноудал емым технологическим смаэкам , обильным пенообразованием и слабыми антикоррозионными свойствами. , Цель изобретени - повышение моющей способности, антикоррозионных свойств снижение пенообразованн средства. Поставленна цель-достигаетс тем, что моющее средство, сошржащее поли745 26
ксиэтипированный жирный спирт фракиив о-С, окись апкипдиметипамина и три олифосфат натри , согласно изобретешпо, ополнительно включает диметилдиалкип ймонийзиюрид ,нитрит натри и тетраборноислый натрий при следующем соотношеии компонентов вес.%:
Полиоксиэтилированный
жирный спирт фракции
Cft-Cij.I 2-8
Окись алкилдиметиламина5-10
Лиметилдиалкиламмонийхлорид15-20
Нитрит натри 6,5-7,5
Тетраборнокислый натрий10-12
Триполифосфат натри До 100
Жепательно окись алкилдиметиламина и диметилдиалкиламмонийхпорид использовать в BecOBoWf соотношении 0,25:10 ,67:1.
Оптимальным вл етс также использование триполифосфата натри , тетраборнокислого натри и нитрита натри в весовом соотношении 7,8:1,6:1.
Ниже приведены примеры рецептур предлагаемого моющего средства, вес.%: Пример. Оксиэтилированные спирты фракции .8.0
Окись алкилдиметиламина5,5
Триполифосфат натри 50,0
.,.,ч Диметилалкйламмоний
хлорид20,о
Нитрит натри 6,5
Натрий Тетраборнокислый10,0
П р и м е р 2. Оксиэтипированные спирты фракции ,7
Окись алкилдиметиламина8,0
Триполифосфат натри 52,0
Димбтилдиалкиламмонийхлорид20 ,0
Нитрит натри .6,7
Натрий Тетраборнокислый10,6
ГГ р и м е р 3. Оксиэтилированные спирты фракции Cg-Cgf2,0
Окись алкилдиметиламина6,0
Триполифосфат натри 57,5
Диметилдиалкиламмонийхлорид15 ,0
Нитрит натри 7,5
Натртй Тетраборнокислый12,0
П р и м е р 4. Оксиэтилированные оргирты фракции Cg-Cjij2,0
Окись апкилдиметипамина9,3
Триполифосфат натри 52,5
Диметилдиамиламмонийхлорид18 ,7
.Нитрит натри 6,7
Натрий Тетраборнокислый10,8 .
П р и м е р 5. Оксиэтилированные спирты фракции ,0
Окись алкилдиметиламина10 ,0 Триполифосфат натри 55,0 Диметилдиалкиламмонийхлорид15 ,0 Нитрит натри 7,0 Натрий Тетраборнокислый 11,0 П р и м е р 6. Оксиэтилированный спирт фракции С -Сгг5,7 Окись алкилметиламина 5,0 Триполифосфат натри 52,0 Диметилдиамиламмонийхлорид 20,0 . Нитрит натри 6,7 Натрий тетраборнокиолый 10,6
Быри проведены также сравнительные , испьггани с известным моющим средством (сравнительный пример), содержйцим вес.%:
Окись алкилдиметиланилина 8,0 Оксиэтилированные спирты фракции С -Сгг10,0
Триполифосфат натри 65,0
Метасиликат натри 10,0
КМ-целлюлоза наггри 1,0
Вода6,0
Предлагаемое средство обладает высоким моющим действием по отношению к технологическим смазкам.
Диметилапкиламмонийхпорид обладает сравнительно низкой моющей способностью в водных растворах, но в смеси с окисью алкнлдиметиламина способствует увеличению моющей способности предлагаемого средства на 45%. Этот эффект достигаетс за счет про влени синергизма, т.е. несуммарного эффекта повьшхенил моющей способности компонентов средства, в сравнении с моющей способностью компоненто вз тых в отдельности в тех же концентраци х . Кроме того диметилдиалкиламмонийхлорид , адсорбируйсь на поверхности раствора , образует участки с пониженной прочностью , что приводит к снижению пенообразовательной способности и устойчивости пёнь. Весовое соотношение триполифосфата натри , натри тетраборйокиспого и нитрита натри 7,8:1,6:1. При таком со отношении этих солей в смеси достигает аффективное повышение антикоррозионных свойств предпагавмотх) средства. Дп пбпучени 1 кг моющего средств ( пример 1) в смеситель загружают 8О оксиэтипированного спирта фракции C -Cj-i, добавл ют при перемешивании 200 г диметилдиалкиламмонийхпорида и 55 г окиси алкилдиметиламина. Смесь перемешивают 15 мин, затем небольшими порци ми при перемешивании ввод т 500 г триполифосфата натри , 100 г натрт тетраборнокислого 65 г нитрита натри . Полученную смесь перемешивают еще 7-10 мин до получени однородной массы. Моющее средство примен ют в виде водных растворов концентрации 5-15г/л в моечных машинах струйного типа. Провод т сравнительные испытани дл определени моющей способности, пенообразующих и антикоррозионных сйойств. Моющую способность средства дл очистки твердой поверхности определ ют весовым методом, сущность которого заключаетс в определении степени отмьта емости загр знений с поверхности образцов . Мойку деталей осуществл ют на п&бораторной моечной установке методом окунани с возбуждением моющего раст вора при помощи мешалки, имеющей аоото нное число оборотов (1350 об/мин), Обща концентраци компонентов моющих средств в растворе 10 г/п. Температура мойки . Испытуемые обраэцы , изготовленньге из ст. 3, взвешивают на аналитических весах, загр зн ют смазкой Эсвол, снова взвешивают и помещают в моечную машину, где Моют в течение 30 с. После мойки образцы высушивают в потоке холодного вентил торного воздуха и взвешивают. Мс ющую спос бность (МС) определ ют как отношение загр знений, смытых с псдаерхности испытуемых образцов, к общему количеству загр знений, наход щихс на поверхности до мойки, по формуле в %: -Pd МС Р/ - Р, где Р0 - вес чистой пластины; Р. - вес загр зненной пластины; Pi - вех: пластины после мойкй. Результаты испытаний приведены в абл. 1. Таблица 1
Сравнительный 1 2 3 4 5 6
Из таёл. 1 видно, что моюща способность предлагаемого средства превосходит известное в 1,9-2,1 раза.
Пенообразующую способность моющего средства определ ют по следующей методике .
Испытуемый раствор в количестве ЗОО мл наливают в градуированный ста ..
кан, снабженный пропеллерной мешалкой, вращающейс со скоростью 400О об/мии. OaHOBjjeMeHHo с пуском электродвигател мещалки включают секундомер. Раствор в стакайе перемешивают 30 с. Затем вьпслючают электродвигатель и фиксируют обьем полученной пены в стакане. Не остаиавпи- . ва секундомер, продолжают наблюдение за выделением пены жидкости до 15О мп.
..,r.- /
«у
7 ,il.,.745926. 8-Покййатель cToftKoerftneJirbrjtfpMWp - кане прибора). Стойкость пены опредеп зутот временем выделени 50% объемают при температуре .
(150 мл) испытуемого растеора за выче-Результаты йспьгганий приведены в
том 30 с (врем пенообразованшГ в ста- табп. 2.
Таблица 2
Claims (3)
1. Моющее средство дйя очистки металлической поверхности, содержащее полиак сиэти лированный жирный спирт фракции
ЦНИИПЙ ' ‘ Заказ 3894/18
С^-С^г, окись алкилдиметиламина и триполифосфат натрия, отличйющее с я тем, что, с целью повышения моющей способности, антикоррозионных свойств и снижения ценообразования, сред-4 ство дополнительно включает диметипдиалкипаммонийхлорид, нитрит натрия и^тетра< борнокислый натрий, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Полиоксиэтипиров энный жирный спирт фракции Cg- С2.2 Окись алкилдиметиламина
ДиметилдиапкйпаммонийхлоРИД , Нитрйт натрия Тетраборнокислый натрий Трипопифосфат натрия 2. Моющее средство по п.
а ю щ е е с я тем, что окись апкилдиI ·
2-8
5-10
15-20
6,5-7,5
10-12
До 100 1, о т п иЙ* . · , к» ч
метиламина й диметилдиапкиламмонийхлорид использованы в весовом соотношении 45 0,25:1-0,67:1.
3. Моющее средство по пп. 1 и 2, о тли чающееся тем, что трипопифосфат натрия, тетраборнокислый натрий и нитрит натрия использованы в весовом соотношении 7,8:1,6:1,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581602A SU745926A1 (ru) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Моющее средство дл очистки металлической поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581602A SU745926A1 (ru) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Моющее средство дл очистки металлической поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU745926A1 true SU745926A1 (ru) | 1980-07-07 |
Family
ID=20749720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782581602A SU745926A1 (ru) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Моющее средство дл очистки металлической поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU745926A1 (ru) |
-
1978
- 1978-02-17 SU SU782581602A patent/SU745926A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USH468H (en) | Alkaline hard-surface cleaners containing alkyl glycosides | |
US4020016A (en) | Cleaning compositions effective in dissolving soap curd | |
US6187737B1 (en) | Low-foam detergent comprising a cationic surfactant and a glycol ether | |
CN106119873B (zh) | 一种应用于超高压下的压铸铝壳体喷淋清洗剂 | |
US9295865B2 (en) | Surfactant composition and method for decontamination | |
CN101397527B (zh) | 一种清洗剂组合物 | |
RU2422499C1 (ru) | Моющее средство | |
CN114480031A (zh) | 一种环保水性动车组专用清洗剂及其制备方法 | |
SU745926A1 (ru) | Моющее средство дл очистки металлической поверхности | |
US5464484A (en) | Oil splitting aluminum cleaner and method | |
US4263160A (en) | Process for the preparation of stable dispersions of alkyl phosphate esters | |
EP0086495A1 (en) | Nonionic surfactants for automatic dishwasher detergents | |
JPH01149981A (ja) | 水溶性脱脂組成物 | |
CN109055952A (zh) | 一种钛合金表面硅溶胶壳模去除剂 | |
KR100447429B1 (ko) | 세정제 조성물 | |
RU2228951C1 (ru) | Средство для очистки твердой поверхности | |
RU2194748C1 (ru) | Моющее средство для очистки металлической поверхности | |
JPS631359B2 (ru) | ||
SU730801A1 (ru) | Моющее средство дл очистки металлической поверхности | |
US2824069A (en) | Cleaner for automotive cooling system | |
SU979497A1 (ru) | Моюща композици дл промывки деталей после механической обработки | |
RU2200188C2 (ru) | Моющее средство для очистки металлической поверхности | |
EP0392394B1 (en) | Surfactant composition, degreasing composition and degreasing bath | |
SU1731795A1 (ru) | Моюща композици дл очистки металлической поверхности | |
EP0155140B1 (en) | Compositions based on 1,1,2-trichlorotrifluoroethane for industrial washing |