SU745872A2

SU745872A2 - Rotational press

Info

Publication number: SU745872A2
Application number: SU772538571A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Иванович Мельников; Евгений Александрович Чугунов
Priority date: 1977-10-24
Filing date: 1977-10-24
Publication date: 1980-07-07

Description

(54) РОТАЦИОННЫЙ ПРЕСС I Изобретение относитс к оборудо нию дл прессовани изделий из стек ла. По основному авт.св. 637339 из вестен ротационный пресс дл формовани стеклоизделий, в котором прес формы закреплены на цилиндрической поверхности горизонтально смонтиров ного ротора, а прессуюпщй механизм с приводом и электромагнитом размещены на каретке, свободно установленной цо вертикали на оси ротора. Дель изобретени - получение изделий с отверсти ми. Это.достигаетс тем, что ротационный пресс снабжен наклонным диском с установленными по его периметру иглами, а кажда прессформа и ротор выполнены с пазами дл перемещени игл. При этом иглы на диске установлены шарнирно. На фиг. 1 показан ротационный пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, разрез. Пресс представл ет собой ротор 1 с пазом 2, неподвижно посаженный на ось 3, на ободе котЬрого установлены пресс-формы 4 с пазом 5. На оси ротора свободно подвешена каретка 6, к нижней части которой прикреплен пресс-цилиндр 7. Шток поршн пресс-цилиндра 8 через каретку б и четыре т ги 9 св зан с пресс-гс овкой 10, на которой установлены пуансоны 11 и фиксаторы 12. Пресс-формы 4 установлены и закреплены на роторе 1 так, что в момент прессовани фиксаторы 12 вход т соответственно в зазор между штыр ми 13, что обеспечивает соосность пуансона и матрицы. В пресс-головке 10 установлена катушка злектродинамического или электромагнитного,излучател 14, взаимодействующего с пуансоном 11 через шток 15 и пружину 16. На ротор 1 через шлицевое соединение наклонно посажен диск 17 с шарнирно закрепленными на нем иглами 18, число которых соответствует числу пресс-форм. Диск 17 может совершить относительно ротора 1 наклонное вращение, но не поворачиватьс на валу. Наклондиска 17 к оси роторй 1 осуществл етс при помощи боковых фиксаторов 19, установленных на каретке 6. Принцип работы устройства состоит в следующем.(54) ROTARY PRESS I The invention relates to equipment for pressing glass products. According to the main auth. 637339 from the well-known rotary press for molding glassware, in which the mold presses are fixed on the cylindrical surface of a horizontally mounted rotor, and the press mechanism with a drive and an electromagnet is placed on a carriage that is freely mounted on a vertical axis on the rotor axis. The invention is the production of articles with openings. This is achieved by the fact that the rotary press is equipped with an inclined disk with needles installed along its perimeter, and each mold and rotor are made with grooves for moving the needles. In this case, the needles on the disk are pivotally mounted. FIG. 1 shows a rotary press, side view; in fig. 2 - the same section. The press is a rotor 1 with a groove 2, fixedly mounted on axis 3, on the rim of which molds 4 are installed with a groove 5. A carriage 6 is freely suspended on the rotor axis, the press cylinder 7 is attached to the bottom of which the cylinder 8 through the carriage b and four ti g 9 is connected to the press-box of the pump 10, on which the punches 11 and clamps 12 are installed. The molds 4 are installed and fixed on the rotor 1 so that at the time of pressing the clamps 12 enter respectively the gap between the pins 13, which ensures the alignment of the punch and the matrix. In the press head 10 installed coil electrodynamic or electromagnetic, the emitter 14, interacting with the punch 11 through the rod 15 and the spring 16. On the rotor 1 through the spline connection obliquely mounted disk 17 with hinged needles 18 on it, the number of which corresponds to the number of molds . The disk 17 may rotate relative to the rotor 1, but not rotate on the shaft. The inclination of the disc 17 to the rotor axis 1 is carried out with the help of side clamps 19 mounted on the carriage 6. The principle of the device operation is as follows.

Расплав стекла по наклонному лотку стекает в виде ленты и, попада на пресс-форму 4 при непрерывном вращении ротора 1, равномерно выт гиваетс до требуемой толщины.The glass melt on the inclined tray flows down in the form of a tape and, falling on the mold 4 with the continuous rotation of the rotor 1, is evenly drawn out to the required thickness.

Толщина ленты регулируетс за счет температуры расплава стекла в питателе , величины проходного сечени в питателе и скорости вращени ротора .The thickness of the tape is controlled by the temperature of the glass melt in the feeder, the size of the flow area in the feeder and the speed of rotation of the rotor.

После покрыти пресс-формы стекломассой начинаетс процесс формо .вани . Поршень 8 под действием воздуха перемещаетс вниз и через т гу 9 п емещает вниз пресс-головку 10. Фиксаторы 12, попада в зазор между штыр ми 13, вход т в зацепление с ротором 1 каретку 6, и одновременно фиксирует положение пресс-головки 10 относительно пресс-формы 4. При coJBMec HOM вращении каретки 6 и ротора 1 производитс прессование, которое заканчиваетс к моменту покрыти следующей пресс-формы расплавом стекли , при этом пресс-головка 10, поднима сь , выходит из зацеплени с ротором и возвращаетс в исходное положение под действием силы т жести.After coating the mold with glass melt, the mold process begins. Under the action of air, the piston 8 moves downwards and through the tu 9 pushes down the press head 10. The clips 12, fall into the gap between the pins 13, engage the carriage 6 with the rotor 1, and simultaneously fixes the position of the press head 10 relative to mold 4. When coJBMec HOM rotates the carriage 6 and the rotor 1, it is pressed, which ends when the next mold is covered with melt glass, while the press head 10, lifting, goes out of engagement with the rotor and returns to its original position under the action of the power of tin.

При движении пресс-головки 10 вниз излишки стекла обрезаютс при помощи выступов на пресс-форме 4.When the press head 10 is moved downward, the excess glass is cut with the help of the projections on the mold 4.

Поршень 8, достига самого нижнего , регулируемого в зависимости от толщины, издели , положени , останавливаетс , произвед предварительное прессование; после чего сразу подаетс кратковременный импульс тока высокой частоты на электромагйитную катушку 14, в результате чего изделие отформовываетс окончательно, а пуансон 11 поднимаетс от отформованной поверхности на величину магнитного зазора под действием штока 15 и пружины 16.The piston 8, reaching the lowest, adjustable depending on the thickness, product, position, stops, performs pre-pressing; whereupon a short-term high-frequency current pulse is immediately applied to the electromagnet coil 14, as a result of which the product is finally molded and the punch 11 rises from the molded surface by the magnitude of the magnetic gap under the action of the rod 15 and spring 16.

Прошивание отверстий производитс при помощи диска 17, по Периметру которого закреплены иглы 18. В момент прессовани , когда каретка 6 движетс вместе с ротором, боковые фиксаторы 19 воздействуют на диск 17 и он прошивает отверсти в готовом изделии , а после того, как фиксаторы каретки выход т из зацеплени с ротором и каретка возвращаетс в исходное положение, диск с иглами тоже возвращаетс в исходное положение.The holes are pierced with the help of a disk 17, along the perimeter of which the needles 18 are fixed. At the time of pressing, when the carriage 6 moves together with the rotor, the side clamps 19 act on the disk 17 and it pierces the holes in the finished product, and after the carriage clamps exit t from engagement with the rotor and the carriage returns to its original position, the disk with needles also returns to its original position.

Наклонное положение диска по отношению оси ротора Дозвол ет формовать отверстие только на позиции прессовани , затем прсшивна игла постепенно удал етс из пpecc-фop fIы и издели , что исключает перегрев иглы в месте контакта стекломассы с иглой..The inclined position of the disk relative to the rotor axis Allows the hole to be molded only at the pressing position, then the needle is gradually removed from the press-speci fi and the product, which prevents the needle from overheating at the point of contact of the glass melt with the needle.

Конструкци пресса позвол ет продлить срок службы пресса за счет жесткого исполнени устройстаа дл пробивки отверстий, т.е. диска наклонно установленного на валу ротора .The design of the press allows to extend the life of the press due to the rigid execution of the device for punching holes, i.e. disc obliquely mounted on the shaft of the rotor.

Claims

1. Rotary press auth.St. 637339, about aphids

in order to obtain articles with openings, it is provided with an inclined disk with needles installed along its perimeter, and each mold and rotor are made with grooves for moving the needles.

2. A rotary press according to claim 1, in that the needles on the disc are pivotally mounted.