SU745604A1 - Ножницы дл резки проката - Google Patents

Description

(54) НОЖНИда ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА

1

Изобретение относитс  к обработка металлов давлением, в частности к ножницам oTKfMToro типа с верхним резом, установленным в технологическом потоке прокатных станов и примен емым , дл  холодной резки пачки продукции мелкосортных станов металлургической промышленности.

Известны ножницы дл  резки сортового проката, содержаидае верхний нож, смонтированный на шатуне кривошипношатунного механизма, установленного на приводном валу, и нижний нож, размещенный с возможностью горизонтального перемещени  1.

Недостатком этих ножниц  вл етс  то, что нижний нож не может перемещатьс  в вертикальной плоскости, и зубь  нижних профильных ножей в этом случае будут выступать вверх и сто ть на пути движени  проката, затрудн   его подачу через ножницы. Сохран тс  и т желые услови  труда рабочих обслуживающих ножницы.

Известны также ножницы дл  резки проката, содержащие верхний и нижний .ножи, св занные с приводным валом посредством соответственно кривошипношатунного механизма и т г, причем нижний нож закреплен на рычаге, контактирующем с фиксатором 2. При включении ножниц вначале Допускаетс  верхний НОЖ; до взаимодействи  с прокатом , а затем поднимаетс  нижний нож, осуществл   рез проката. Качество не всегда хорошее, так как вначале прокат прижимают к столу верхним ножом, а затем перемещают его вверх.

to

С целью повышени  качества резки заготовок путем обеспечени  резки верхним ножом ножницы снабжены кулачком , закреплённым на приводном валу и рычажной системой, взаимодействую15 щей с ним и св занной с т гами, а верхний. НОЛ5 смонтирован на шатуне кривошипно-шатунного механизма , и : фиксатор установлен с возможностью смещени ..

20

С целью обеспечени  настройки ножей ножницы снабжены узлом регулировки зазора между ножами, йыполненным в виде клиньев, .размещенных- по обе стороны рычага.

25

На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемых ножниц; на фиг, 2разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разре Б-В фиг. If на фиг. 4 - разрез В-В

30 фиг, 3.

Ножницы содержат станину 1, верхний 2 смонтирован на шатуне кривощмпно-шатунного механизма, св занного с приводным валом 3. Внизу стаТ йны при помощи оси 4 шарнирно установлен рычаг 5 с профильным нижним ножом 6. Дл  передачи движени  этому рычагу от приводного вала 3 в станине смонтирован рычажно-кулачковый Механизм, состо щий из профильного кулачка 7, жестко закрепленного на приводном валу 3 и взаимодействующе о с роликом 8, установленнйм iaapнирно на рычаге 9. Одним концом этот рычаг 9 при помощи оси 10 закреплен на верхнем кронштейне станины 1, а другим концом посредством т ги 11 соединен с нижним рычагом 12, который при помощи оси 13 закреплен на нижнем кронштейне станины. На рычаге 12 шарнирно подвешены две т ги 14, соединенные вилкой 15 с рычагом, взаимодействующим с фиксатором 16, установленным с возможностью смещени  вдоль направл ющих 17 посредством силового цилиндра 18. На станине (фиг. 3 и 4) жестко закреплен корпус 15, в котором установлены направл ющие 20 рычага и узел регулировки зазора между ножами в виде клиньев 21, перемещаемых винтами 22. Параллельные плоскости направл ющих 20 определ ют вертикальное перемещение рычага. На рычаге имеютс  защитные щитки 23, предназначенные, дл  предупреждени  прпадани  пыли на рабочие поверхности направл ющих 20.

Ножницы работают следующим образом

Подают прокат 24 и включают ножницы . При этом вращение от электропрвода передаетс  установленно: 1у в станине 1 приводному валу 3 и верхний нож 2 при помощи кривошипно-шатунног механизма начинает опускатьс . Одновременно благодар  действию установленного в станине рычажно-кулачкового механизма начинает поворачиватьс  вокруг оси 4 рычаг 5 и нижний нож 6 поднимаетс .

Работа рычажно-кулачкового механима состоит s следующем.

Вместе с приводным валом 3 будет вращатьс  и жестко закрепленный на нем профильный кулачок 7, который, при помощи ролика 8 приводит в движение рычаг 9. Этот рычаг, враща сь вокруг рсш 10, приводит в движение соединенный т гой II рычаг 12. Последний, враща сь вокруг оси 13, при помощи т г 14 и вилки 15 приводит в движенирычаг 5 с ножом 6. Установленные в корпусе 19 направл ющие 20 обеспечивают вертикальное перемещение рычагу 5 и нижнему ножу 6. Вместе с рычагом 5 будут перемещатьс  закрепленные на нем защитные.щитки 23, предохран   рабочие поверхности направл ющих 20 от попадани  на них пыли и окалины. Регулировка бокового зазора между

745604

ножами осуществл етс  вращением регулировочных винтов 22. Как только приводной вал 3 повернетс  на первые 90 , нижний суппорт займет свое крайJ iee верхнее положение, и лежащие на рольганге в один слой прутки проката попадут в калибры ножа. В это врем  силовой цилиндр 18 перемещает фиксатор 16 вдоль направл ющих 17 под ычаг 5 и не дает ему возможности опуститьс . Верхний нож 2 опуститс  на величину, равную половине его хода и своими режущими кромками еще не коснетс  разрезаемого металла.

При повороте вала 3 на следующие 90 нижний нож б остаетс  в своем крайнем верхнем положении, так как фиксатор 16, наход сь под рычагом 5, не позволит ему опуститьс , и кулачок 7 не будет взаимодействовать с роликом 8. Верхний нож 2 опуститс  еще на величину, равную второй половине его хода, и оазрежет металл.

При повороте приводного вала 3 на остальные 180 силовой цилиндр 18 сместит фиксатор 16 из-под рычага 5 при взаимодействии выступа кулачка 7, а затем рычажно-кулачковый механизм опустит рычаг вместе с ножом 6 вниз. Верхний нож 2 займет свое верхнее исходное положение, и ножницы выключатс  из работы. Зубь  нижнего профильного ножа 6 снова будут находитьс  ниже уровн  подаваемого дл  резки металла, и в дальнейшем процес повтор етс .

Усилие, возникаю 1;ее в момент разрезани  металла и воспринимаемое ниж ним суппортом, будет передаватьс  через фиксатор 16, направл ющие 17 и корпус 19 на станину 1, а рычажнокулачковый механизм восприниматьс  не будет. Если по какой-либо причине фиксатор 16 своевременно не будет установлен силовым цилиндром 18 под рычаг 5, то к началу реза рычажнокулачковый механизм опустит рычаг 5 с ножом 6 вниз. Разрезание металла не произойдет и рычажно-кулачковый механизм не будет подвергнут действию аварийной нагрузки. Движени  верхнего и нижнего профильных ножей осуществл ютс  от одного приводного вала 3.

На данных ножницах возможна также порезка узких полос подвижными и неподвижными пр мыми ножами. Дл  этого необходимо, установив на ножницах пр мые ножи, поместить фиксатор 16 под рычаг 5 и отключить, от работы силовой цилиндр 18.

Claims (2)

1. Изобретение может найти широкое применение на участках холодной резки мелкосортных станов 250, 280, на которых планируетс  производительна  и качественна  резка прокатных профилей пакетом, а также продолжительна  резка высокопрочных и термических упрочненных марок сталей. Применение данного изобретени  позвол ет ликвидировать одно из узких мест в работе прокатных станов и создать благопри тные услови  дл  увеличени  производства этих сталей в металлургической промышленнЬсти. Формула изобретени  1. Ножницы дл  резки проката, содержащие верхний и нижний ножи, св занные с приводным валом посредством соответственно кривошипно-шатунного механизма и т г, причем нижний нож закреплен на рычаге, контактирующемс фиксатором, отличающие с   тем, что, с целью повышени  качества резки заготовок путем обесдечени  резки верхним ножом, они снабжены кулачком, закрепленнЕлм на приво ном валу и рычажной системой взаимодействующей с ним и св занной с т гами , а верхний нож смонтирован на шатуне кривошипно-шатунного механизма и фиксатор установлен с возможностью смещени .
2. 2. Ножницы, отличающиес   тем, что, с целью обеспечени  настройки ножей, они снабжены узлом регулировки зазора между ножами, выполненными в виде клиньев, размещенных по обе стороны рычага. Источники информацииJ прин тые во внимание при экспертизе 1. Королев А. А. Прокатные станы и оборудование прокатных станов (АтласЬ М., 1963., 2 ВНИИНМАШ Режущие машины прокатных цехов (альбом конструкций), М., 1968, с. 16, 17, рис. 7 (прототип)