SU744773A1 - Fuse fusible element - Google Patents

Fuse fusible element Download PDF

Info

Publication number
SU744773A1
SU744773A1 SU782607034A SU2607034A SU744773A1 SU 744773 A1 SU744773 A1 SU 744773A1 SU 782607034 A SU782607034 A SU 782607034A SU 2607034 A SU2607034 A SU 2607034A SU 744773 A1 SU744773 A1 SU 744773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
narrowed
bent
wide
length
Prior art date
Application number
SU782607034A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Михайлович Бутенко
Кемаль Кадырович Намитоков
Роальд Саввич Хмельницкий
Федор Васильевич Шумаков
Леонид Константинович Мильшин
Виктор Александрович Бунцев
Марк Федорович Малюванчук
Иван Васильевич Маца
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5169
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5169 filed Critical Предприятие П/Я М-5169
Priority to SU782607034A priority Critical patent/SU744773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU744773A1 publication Critical patent/SU744773A1/en

Links

Landscapes

  • Fuses (AREA)

Description

(54) ПЛАВКИЙ ЭЛЕМЕНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ(54) FUSE FUSE ELEMENT

1one

Изобретение относитс  к электротехнике, в частности к плавким элементам предохранителей .The invention relates to electrical engineering, in particular to fuse elements.

Известны плавкие элементы из листового материала, которые имеют широкие и суженные части, образованные вырезами материала плавкого элемента 1. Плавкие элементы подобной конструкции широко известны в электротехнике.Known fusible elements of sheet material, which have wide and narrowed parts formed by the cutouts of the material of the fusible element 1. Fusible elements of a similar design are widely known in electrical engineering.

Наличие суженных частей с повышенной плотностью тока и большим их омическим сопротивлением ускор ет срабатывание пре- ю дохранител  при аварийных токах, а наличие широких частей с небольшой плотностью тока и малым их сопротивлением позвол ет обеспечить необходимый тепловой режиц предохранител  при длительном протекании по нему рабочего тока.15The presence of constricted parts with increased current density and their large ohmic resistance accelerates the operation of the pre-saver at emergency currents, and the presence of wide parts with a small current density and low resistivity ensures the necessary thermal protection of the fuse during a long flow of operating current through it. 15

Недостатком известных конструкций  вл етс  то, что широкие и суженные части располагаютс  в одной плоскости так, что грани образующих их вырезов расположены друг против друга. После расплавлени  су- женных частей при аварийных токах выход щие из этих граней плазменные потоки соедин ютс  и способствуют распространению электрической дуги по всей ширинеA disadvantage of the known constructions is that the wide and constricted parts are located in the same plane so that the faces of the cuts forming them are opposed to each other. After melting of the constricted parts at emergency currents, the plasma flows emerging from these faces join and contribute to the propagation of the electric arc across the entire width

плавкого элемента и вовлечению в процесс плавлени  большого количества металла плавкого элемента. Это приводит к тому, что при отключении цепи сопротивление дуги растет медленно, процесс ее гашени  зат гиваетс  и, следовательно, теплова  энерги , пропущенна  предохранителем в защищаемую цепь, определ ема  джоулевым интегралом тока за врем  прохождени  аварийного тока (интеграл отключени ) существенно возрастает. Уменьшение интеграла отключени  путем взаимного удалени  граней вырезов в плавком элементе на необходимое рассто ние приводит к удлинению суженных частей, росту их сопротивлени , снижению допустимой токовой нагрузки на предохрани;тель .a fusible element and the involvement in the melting process of a large amount of the fusible element metal. This leads to the fact that when the circuit is disconnected, the arc resistance grows slowly, its quenching process is delayed and, consequently, the thermal energy passed by the fuse to the protected circuit, determined by the Joule current integral during the emergency current (trip circuit), increases significantly. Reducing the cut-off integral by mutual removal of the edges of the cuts in the fusible element for the required distance leads to the elongation of the tapered parts, the increase in their resistance, and the reduction of the permissible current load on the fuse.

Кроме того, соседние суженные части плавких элементов наход тс  в одной плоскости , име  общие оси, вокруг которых может произойти плавкого элемента в процессе его изготовлени , сборки. При небольших размерах суженных частей это может привести к их разрушению.In addition, the adjacent narrowed parts of the fusible elements are in the same plane, having common axes around which a fusible element can occur during its manufacture and assembly. At the small sizes of the narrowed parts it can lead to their destruction.

Claims (2)

Наиболее близким кизобретению  вл етс  плавкий элемент предохранител , вы полненный из листового материала, изогнутый по длине и имеющий широкие и суженные участки 2. Однако и в указанном плавком элементе суженные и широкие участки располагаютс  в общих плоскост х. Цель изобретени  - повышение механической устойчивости и улучшение защитных характеристик. Дл  достижени  цели соседние по длине плавкого элемента широкие участки отогнуты в противоположные друг относительно друга стороны в виде арок так, что образуютс  кра ,  вл ющиес  продолжением суженных участков, причем арки опираютс  на указанные кра  широких участков. При таком выполнении плавкого элемента плазменные потоки, исход щие из граней вырезов соседних широких частей, взаимно не соедин ютс , а суженные части не имеют общих осей,- по которым мог бы произойти их перегиб. На фиг. 1 показан предлагаемый плавкий элемент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - плавкий элемент, варианты. Соседние по длине плавкого, элемента широкие участки 1 отогнуты в виде арок, опираюш,ихс  своими основани ми на участки , прилегающие к суженным участкам 2, в противоположные стороны так, что исход щие из их граней плазменные потоки 3 (показаны стрелками) на всем прот жении отогнуть1х частей не соедин ютс  друг с другом. При этом в процессе горени  электрической дуги, возникающей на суженных участках, участвуют только небольшие объемы металла отогнутых частей, наход щихс  в непосредственной близости (на фиг. 2 показаны штриховой линией) друг к другу. Дл  увеличени  механической стойкости плавкого элемента к изгибу в местах ослабленного сечени  соседние по щирине суЖеннь1е участки плавких элементов могут быть расположены в плоскост х частей, отгибаемых в одну сторону (фиг. 3). Достоинства предлага.емой конструкции вытекают из следующего. Электрическа  дуга поСйе расплавлени  перешейков, переход  на щйрокие части, захватит лишь небольшую их часть и в основном пройдет по част м,  вл ющимс  продолжением перешейков. Вследствие этого сопротивление дуги возрастает достаточно быстро, что приводит к быстрому уменьшению тока и интеграла тока, т. е. к улучшению защитных характеристик дуги. Поскольку взаимное рассто ние между гран ми вырезов, инициирующими плазменные потоки,при данной конструкции определ етс  не длиной суженных частей, а щириной отгибаемых частей, то суженные части могут быть выполнены достаточно малой длины и, следовательно, при прочих равных услови х это способствует увеличению нагрузочного тока предохранител . При необходимости, с целью улучшени  защитных характеристик при той же токовой нагрузке предохранител , одновременно с уменьшением длины может быть уменьшена ширина (следовательно, и сечение) суженной части, что также способствует уменьшению интеграла тока. Арочна  конструкци  отгибаемых частей в сочетании с расположением суженных частей в плоскост х, общих с отгибаемыми част ми, придает плавкому элементу необходимую механическую стойкость, достаточную дл  сохранени  целостности суженных частей при изготовлении. Формула изобретени  Плавкий элемент предохранител , выполненный из листового материала, изогнутый по длине и имеющий широкие и суженные участки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механической устойчивости и улучшени  защитных характеристик, соседние по длине плавкого элемента широкие участки отогнуты в противоположные друг относительно друга стороны в виде арок так, что образуютс  кра ,  вл ющиес  продолжением суженных участков, причем арки опираютс  на указанные кра  широких участков .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кузнецов Р. СГ Аппараты распределени  электрической энергии на напр жение до 1000 В. М., «Энерги , 1970, с. 394. The closest to the invention is a fusible fuse element, made of sheet material, curved in length and having wide and tapered portions 2. However, in the said fuse element, tapered and wide portions are located in common planes. The purpose of the invention is to increase the mechanical stability and improve the protective characteristics. In order to achieve the goal, the wide sections adjacent along the length of the fusible element are bent to opposite sides in the form of arches so that edges are formed that extend the narrowed sections, with the arches resting on said edges of wide sections. With this design of the fusible element, the plasma flows emanating from the edges of the notches of the adjacent wide parts do not interconnect, and the narrowed parts do not have common axes, along which they could be bent. FIG. 1 shows the proposed fusible element; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 and 4 - fusible element options. The wide sections 1 adjacent along the length of the fusible element are bent in the form of arches, resting, with their bases, on the areas adjacent to the narrowed sections 2, in opposite directions so that the plasma flows 3 (shown by arrows) all over them To bend the 1st parts do not connect with each other. At the same time, in the process of burning an electric arc that occurs in narrowed areas, only small volumes of metal of the bent parts that are in close proximity (shown in dashed lines in Fig. 2) to each other participate. To increase the mechanical durability of the fusible element to bending in the areas of weakened cross section, the neighboring parts of the fusible elements adjacent in the width can be located in the planes of the parts bent in one direction (Fig. 3). The advantages of the proposed construction follow from the following. The electric arc after the melting of the isthmuses, the transition to the loose parts, will capture only a small part of them and will mainly pass through parts that are a continuation of the isthmuses. As a result, the arc resistance increases quite quickly, which leads to a rapid decrease in the current and the integral of the current, i.e., to an improvement in the protective characteristics of the arc. Since the mutual distance between the edges of the cuts initiating the plasma flows, with this design is determined not by the length of the narrowed parts, but by the width of the bent parts, the narrowed parts can be made of a sufficiently small length and, consequently, other things being equal, this increases the load current fuse If necessary, in order to improve the protective characteristics with the same current load of the fuse, the width (and hence the section) of the tapered part can be reduced simultaneously with the length reduction, which also contributes to the reduction of the current integral. The arched structure of the bent parts in combination with the arrangement of the narrowed parts in planes in common with the bent parts gives the fusible element the necessary mechanical resistance sufficient to preserve the integrity of the narrowed parts during manufacture. Claims of the invention Fuse element of the fuse made of sheet material, curved in length and having wide and narrowed portions, characterized in that, in order to increase mechanical stability and improve protective characteristics, the wide portions adjacent to the length of the fusible element are bent to opposite sides of each other. in the form of arches in such a way that edges are formed, which are a continuation of constricted areas, and the arches rest on said edges of wide sections. Sources of information taken into account in the examination 1. Kuznetsov R. SG. Apparatuses for the distribution of electrical energy for a voltage of up to 1000 VM, Energii, 1970, p. 394. 2. Предохранители серии ПП57, ТУ 522. 107-74.2. Fuses series PP57, TU 522. 107-74. / /7/ / 7 (Риг. 2(Reg. 2 Фиг,3FIG 3 фиг. IfFIG. If
SU782607034A 1978-04-18 1978-04-18 Fuse fusible element SU744773A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782607034A SU744773A1 (en) 1978-04-18 1978-04-18 Fuse fusible element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782607034A SU744773A1 (en) 1978-04-18 1978-04-18 Fuse fusible element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU744773A1 true SU744773A1 (en) 1980-06-30

Family

ID=20760844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782607034A SU744773A1 (en) 1978-04-18 1978-04-18 Fuse fusible element

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU744773A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4227168A (en) Fusible element for electric fuses based on a M-effect
US2988620A (en) Time-lag fuses
EP0121881A2 (en) High voltage electric fuse
US6590490B2 (en) Time delay fuse
US4319213A (en) Electric fuse for compensating heating in the center of the fusible element
US4388603A (en) Current limiting fuse
CA1067547A (en) One piece fusible conductor for low voltage fuses
US3813627A (en) Current limiting fuse having improved low current interrupting capability
US4123738A (en) High voltage current limiting fuse
SU744773A1 (en) Fuse fusible element
US4179677A (en) Combination of fusible elements for electric fuses
US3835431A (en) Electrical fuse
EP0110492B1 (en) Improved fusible element for a current-limiting fuse having groups of spaced holes or notches therein
US3113195A (en) Fuse structures for elevated circuit voltages
US3849755A (en) Current limiting fuse with fuse element with a diamond shaped cutout
US4731600A (en) Fuse
US3287526A (en) Electric fuse element having cooling tabs
US4053860A (en) Electric fuse
US3317691A (en) Current-limiting fuse
JP3919257B2 (en) Intelligent mesh fuse
US4017817A (en) Fuse strips
US3523265A (en) Fuse elements
US3319029A (en) High-voltage fuses having zig-zagshaped fuse link
CN222380539U (en) Fuse element and fuse
JP6516155B2 (en) fuse