SU744615A1 - Устройство дл проверки монтажа релейных схем - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано дл  проверки правильности монтажа релейных схем г аппаратуры автоматического управлени  .

Известны устройства дл  контрол  монтажных схем, содержащие блок ввода информации, соединенный с вы- 10 ходами блока перфорации и блока предварительной обработки, блок коммутаторов , управл ющий вход которого соединен с выходами соответствующих блоков управлени , выходы блока 5 коммутаторов, соединенные с входом блока печати через последовательно включенный блок анализа, второй вход блока коммутаторов соединен с узлом формировани  управл ющего сигнала, 20 вход-которого соединен с первьзм выходом б.пока предварительной обработки и входом блока распределени  информации , выход которого соединен с первыми входами блоков управлени , 25 блоком коммутаторов и блоками оперативной пам ти, вторые выходы которых соединены со вторыми входами соответствующих блоков управлени , блоком коммутаторов и с информацион- JQ

HfcJM входами блока печати, который соединен двухсторонней св зью с блоком ввода информации 1.

Недостатками этих устройств  вл ютс  низка  пропускна  способность из-за невозможнбсти вы влени  всех дефектов электромонтажа за один этап проверки, а также низка  достоверность контрол , вследствие отсутстви  контрол  схем в динамическом режиме.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  - устройство дл  проверки электрического монтажа, содержащее устройство воспри ти , соединенное первым входом с выходом программоносител , а вторым входом и выходом - соответственно с первым выходом схемы управлени , подключенной вторым выходом через фиксатор ошибки с выходом устройства, и входудешифратора, первый и второй выходы которого соответственно через первый и второй коммутаторы подк;тючены к соответствующим входам контролируемого объекта , выход которого и третий выход дешифратора соединены с соответствующими входами схемы управлени  С2,.

Недостатком устройства  вл етс  низка  пропускна  способность, так как проверка монтажа достигаетс  при многоэтапных проверках, и ограниченные функциональные возможности из-за отсутстви  проверокмонтажа в динамическом режиме, что резко снижает достоверность контрол .

Кроме тогг, это устройство не позвол ет производить изготовление программ автоматического контрол  монтажа одновременно с .проверкой их на контролируемом объекте, что требует значительного увеличени  времени на разработку и изготовлени программ контрол , а также не обеспечивает подключени  выводов обмото релейных злементов к источникам питани , что не позвол ет вы вл ть дефекты следующего характера: неправильную распайку цепей между замыкающимис  контактами релейных элементов, не имеющими выходов к точкам подключени , перепутывание при распайке цепей к размыкающимс  контактам релейных элементов, короткие замыкани  внутри обмоток релейных злементов и короткие замыкани  между точками подключени  и корпусом объекта.

Цель изобретени  - повышение скорости проверки, расширение функциональных возможностей устройства за счет увеличений числа провер емы параметров.

Поставленна  цель достигаетс  те что в I устройство, содержащее блок ввода-вывода программы, соединенный двухсторонней св зью с блоком управлени , первый вход которого подключен к управл ющему выходу блока,дешифраторов , а первый выход - к управл ющему входу фиксатора ошибки, и блок коммутаторов, адресный вход которого соединен с первым выходом блока дешифраторов, а первые вход и выход  вл ютс  соответственно входом и выходом устройства, введены блок переключени  режимов работы , соединенный двухсторонней св зь с блоком ввода - вывода программы, .блок ручного ввода команд, соединенный соответствующими выходами с вторым входом блока управлени  и входом блока переключени  режимов работы , подключенного выходом ко входу блока дешифраторов, блок индикации , подключенныйинформационным и управл ющим входами соответственно к. информационному выходу блока дешифраторов и второму выходу блока управлени , а выходом - ко входу фиксатора ошибки, блок измерений, соединенный группой.выходов с группой входов блока управлени , входом и выходом - соответственно со вторыми выходом и нкодом блока -.коммутации , а входом управлени  - со

вторым выходом блока дешифраторов, блок коммутации точек дл  измерени  сопротивлени  изол ции, соединенный входом и выходом соответственно с первым входом блока коммутаторов и измерительным входом блока измерений, блок коммутации силовых шин, подключенный входом к первому входу блока коммутаторов входом адреса источника - к третьему выходу блока дешифраторов, а входом блокировки - к третьему выходу блока управлени  и блок коммутации точки к источникам питани , адресный вход и выход которого соединены соответственно с четвертым выходом блока дешифраторов и входом адреса контролируемой точки блока комтиутации силовых шин.

На фиг, 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - функциональна  схема блока измерений.

В устройство вход т -блок I вводавывода программы, блок 2 пере лючени режимов работы, блок 3 дешифраторов, блок 4 коммутаторов, блок 5 измерений , блок б управлени , блок 7 индикации , блок 8 коммутации точки к источникам питани , блок 9 коммутации силовых шин, включающий узел 10 упрален1   блока, блок 11 коммутации точе дл  измерени  сопротивлени  изол ции , блок 12 ручного ввода команд и фиксатор 13 ошибки.

Блок 1 предназначен дл  вывода программы проверки на носитель или ввода программы проверки в устройство при проверках монтажа. Блок 3 служит дл  дешифрации команд и кодов программы проверки.

Блок 4 состоит из двух релейных коммутаторов, которые подключаютс  к контролируемой монтажной схеме и предназначены дл  выбора первой и второй точек контрол , между которыми провер етс  состо ние электрической цепи .

Блок 5 (фиг. 2) состоит из п ти релейно-транзисторных контрольно-измерительных элементов, обеспечивающи проверку цепей по всем контролируемым параметрам: элемент 14 измерени  наличи  цепи (срабатывает при получении испытательного сигнала) и при получении питани  с силовых шин источника , не соединенных с корпусом устройства; элемент 15 измерени  наличи  соединени  с общей шиной источника питани  (срабатывает при наличии соединени ); элемент 16 контрол  короткого замыкани  на корпус (срабатывает при малом сопротивлении на корпус, величина которого устанавливаетс  при настройке ) ; элемент 17 измерени  сопротивлени  изол ции провер емой цепи относительно корпуса (срабатывает, если сопротивление изол ции провер емой цепи меньше нормы); элемент 18 измерени  сопротивлени  изол ции всех цепей относительно провер емой (срабатывает при малом сопротивлени изол ции цепей) , В блоке 5 на выходе датчиков 19 и 20 контрольно-измерительных элементов в цепь испытательного сигнала ввод тс  дополнительные сопротив лени  21, коммутируемые контактами 22 дополнительных реле, чем обеспечиваетс  допускова  проверка величины сопротивлени  контролируемой цепи. Блок 6 обеспечивает анализ резул татов измерений, выдачу их на блок 7 индикации, управление ввогом прог проверки, управление выдачей и пытательного сигнала в провер емую цепь. Блок 7 предназначен дл  визуа лизации сигналов, содержащихс  в пр рамме, а также отображени  результа тов проверки состо ни  цепей и пор дкового номера проверки. Блок 8 предназначен дл  выбора точек контролируемого объекта, кото рые по nporpaf iMe проверки необходимо подключить к одному из выводов источника питани  или отключить от вывода источника питани . Конструк тивно выполнен на релейных коммутационных элементах. Блок 9 предназначен дл  подключ ни  выбранной KOMNsyraTOpoM 8 точки одной из силовых шин источника питани . Блок 11 служит дл  задани  прогр мы контрол  сопротивлени  изол ции провер емой цепи относительно всех других цепей контролируемого объекта , состоит из резисторов, один из выводов которых соединен с соответствующими входами блока 4, а второй вывод этих резисторов с помощью кон тактной пружины соедин етс  по отдельной дополнительной программе с собирающей контактной пластиной, котора  подключена к блоку 5, Блок 12 предназначен дл  ручного ввода команд проверки и управлен и  блоками устройства в ручном режиме. Устройство работает следующим образом. Устройство функционирует в режиме воспри ти  программы или в режиме изготовлени  програм - ы проверк Проверка контролируемого объекта осуществл етс  одновременно по двум отдельным программам, которые составл ютс  в ,ооответствии с элект рической схемой контролируемого объекта. Перва  программа - это динамичес ка  последовательность выбора точек между которыгии провер етс  состо ни электрической цепи, выбора признаков и точек, которые подключаютс  к силовым шинам источника питани , выбора необходимых измерительных элементов, осуществл ющих проверку состо ни  электрической цепи. Эта npqrpaMMa записана, например, на перфокартах, на каждой из которых закодировано двенадцать проверок различных электрических цепей. Втора  программа обеспечивает непосредственное подключение выбранных точек через блок 11 ко входу измерительного элемента 18 блока 5, Эта программа  вл етс  зависимой от первой программы и проверка контролируемого объекта самосто тельно по второй программе не может быть произведена . Проверка по первой программе контролируемого объекта осуществл етс  самосто тельно без применени  второй программы, но в этом случае, чтобы проверить такой параметр электрической цепи, как, например, сопротивление изол ции между цеп ми, количество проверок может существенно возрасти. Сигналы, соответствующие первой программе, считываемые с перфокарт устройством воспри ти  блока 1, поступают через блок на блоки 3 и 7. С выхода блока 3 на вход блока 4 поступают сигналы адресов двух точек контролируемого объекта, между которыми провер етс  состо ние электрической цепи дл  подключени  этих точек к входу блока 5. Блок 3 выдает в блок 5 сигнал задани  величины допуска сопротивлени  провер емой цепи, под действием которого осуществл етс  коммутаци  дополнительных сопротивлений в цепи испытательного сигнала путем размыкани  контактов 27 реле. Эти сопротивлени  ввод тс  на выходе или на входе испытательного сигнала блока 5, что обеспечивает возможность автоматической проверки величины сопротивлени  провер емой цепи по заданному уровню (например если нужно проверить обмотки релейных элементов на отсутствие в них коротких замыканий перед загтиткой их и т.д.).На блок б из блока 3 поступает сигнал выбора измерительных элементов блока 5, участвующих в контроле состо ни  провер емой цепи и подачи испытательного сигнала в провер емую цепь. На блоке 7 при этом отображаетс  информаци  о выдаче испытательного сигнала в провер емую цепь и наборе измерительных элементов данной проверки. Блок 3 выдает сигнал в блок .8 дл  выбора номера точки контролируемого объекта. Сигнал с выхода блока 8 поступает в узел 10, который выдает сигнал отключени  выбранной точки от данного вывода источников .питани .

Этим обеспечиваетс  защита от подключени  блоком 9 на одну и ту же точку двух силовых шин. Поступающий на узел 10 сигнал блока 3 инициирует подключение выбранной точки к силовой шине, соединенной с выводом источника питани . На этом завершаетс  этап подготовки заданной релейной электрической цепи контролируемого объекта к проверке ее состо ни 

Испытательный сигнал поступает с выхода блока 5 на первую точку провер емой цепи, подключенную первым коммутатором блока, пройд  по которой, сигнал возвращаетс  со второй точки, подключенной вторым коммутатором блока 4 цепи на вход блока 5.

Одновременно испытательный сигнал поступает на блок 5 дл  проведени  замера сопротивлени  изол ции провер емой цепи относительно остальных цепей, причем эти замеры производ тс  последовательно относительно кансдой из-цепей, коммутируег ых блоком 11,

В блоке 5 с датчиков, включенных в цепь испытательного сигнала, поступают сигналы на входы измерительных элементов. Результаты измерений поступают с контактов реле измерительных элементов на вход блока 6, который производит обработку поступивших с выхода блока 5 сигналов в соо±ветствии с характером провер емой цепи, выдает их в блок 7 дл  визуальной индикации.

При положительных результатах обработки блок 6 выдает сигнал отключени  подачи испытательного сигнала в провер емую цепь и сигнал приведени  блока 4 в исходное состо ние, а также формирует сигнал на вход блока 1 дл  ввода очередной команды программы проверки. При отрицатель ных результатах обработки, в случае вы влени  измерительными схемами блок 5 одного или нескольких дефектов (например, обрыв цепи, сопротивление изол ции относительно корпуса меньше нормы, сопротивление изол ции провер емой цепи относительно других цепей меньше нормы, сопротивление цепи больше или меньше допустимого , замыкание внутри обмотки релейного элемента и т,п,) выдает сигнал на вход блока 9, под действие которого запрещаетс  ввод сигналов признаков выводов источника питани  с выхода блока 3, Этим обеспечиваетс  защита устройства и провер емой схемы от возможных повреждений при запитке обмоток релейных элементов контролируемого объекта. Одновременно сигнал на включение фиксатора 13 ошибки дл  фиксации всех сведений об отрицательном результате измерени .

При необходимости оператор с помощью блока 12 может произвести местонахождени  вы вленного дефекта путем последовательного обследовани  цепи испытательного сигнала от первой точки подключени  до второй точки подключени  провер емой цепи, после чего подаетс  сигнал в блок б дл  ввода из блока 1 очредной позиции программы проверки.

Дл  проверки различных разовых доработок электромонтажа релейных схем, сведени  о которых не занесены в программу, оператор переводит устройство в ручной режим работы. При этом программа проверки, составленна  в соответствии со схемой разовой доработки, вводитс  в устройство с помощью блока 12. Сигналы с выхода этого блока 12 последовательно включенный, блок 2 поступают одновременно на входы блока 3 и блока 1, Проверка правильности набранной программы и управление вьщачсй испытательного сигнала в контролируемую цепь производитс  оператором с помощью элементов блока 12. Работа остальных блоков устройства в ручном режиме контрол  соответствует работе устройства в автоматическом режиме контрол .

Дл  подготовки программы проверки на носитель блока 12 оператор дает команду в блок 2 дл  переключени  блока 1 из режима воспри ти  програм контрол  в режим изготовлени  програмы . Процесс нанесени  программы контрол  заключаетс  в том, что с выхода блока 12 оператор подает сигнал на блок 6, от которого поступает сигнал вывода очередного кола прогpaN-sMbi на перфоратор блока 1 .

Таким образом, устройство обеспечивает одновременный контроль практически всех важных параметров контролируемого монтажа за существенно меньшее врем , чем известное.

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 359244, кл. G Об F 15/46,1970.

2,Автоматический кЪнтрольiрадиоэлектронного и электротехнического оборудовани . Под сед, В.М. Шл ндина

0 и Д.И. Март нина, М., Энерги , 1972. § 5,6 (прототип).