SU744191A1 - Method of burning sewage containing sulfur and sodium compounds - Google Patents

Method of burning sewage containing sulfur and sodium compounds Download PDF

Info

Publication number
SU744191A1
SU744191A1 SU782611075A SU2611075A SU744191A1 SU 744191 A1 SU744191 A1 SU 744191A1 SU 782611075 A SU782611075 A SU 782611075A SU 2611075 A SU2611075 A SU 2611075A SU 744191 A1 SU744191 A1 SU 744191A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
stage
sulfide
products
containing sulfur
Prior art date
Application number
SU782611075A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Наумович Бернадинер
Леонид Овсеевич Кацнельсон
Алексей Петрович Шурыгин
Original Assignee
Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Техэнергохимпром" filed Critical Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU782611075A priority Critical patent/SU744191A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU744191A1 publication Critical patent/SU744191A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

мической обработки сточных врд в присутствии натриевой щелоч-и € получением сульфата натри , и Восстановление его в сульфид натр,и  3.Treatment of waste effluent gases in the presence of sodium alkali and the production of sodium sulfate, and its reduction to sodium sulfide, and 3.

Существенным недостатком указанного способа  вл етс  расход дополнительного топлива на получение сульфида натри  ил сульфата, образовав-шегос  лосле окислени  и нейтрализации газообразных проД}КТОВ .A significant disadvantage of this method is the consumption of additional fuel for the production of sodium sulfide sulphate, which forms oxidation and neutralization of gaseous products}.

Цель .изобретени  - (новышение эконо:М .нчес1Кой эф|фвктивноСти процесса.The purpose of the invention is (the increase in economics: a m nical efficiency of the process.

Достигаетс  это тем, что лри способе, включающем тер.мическую обработку -распылениых сточных вод продукта.ми неполнего сгорани  топлива, .извлечение имеющегос  и образовавшегос  сульфида нагри , дол игание серусодержащих продукто термической обработки сточных вод в присутствии натриевой щелочи с получением сульфата натрл  и восстановление его в сульфлд натри , продукты термической обработ;ки сточных вод перед их дожиганием направл ют на восстановление сульфата натри  в сульфид.This is achieved by the fact that a process involving the thermal treatment of sprayed wastewater of the product. Incomplete combustion of fuel, the extraction of existing and the resulting sulphide of the sludge, the proportion of sulfur-containing products of thermal treatment of wastewater in the presence of sodium alkali to produce sodium sulfate it is in sodium sulfide, heat-treated products, and wastewater is directed to the reduction of sodium sulfate to sulfide before it is burned.

На чертеже дана принципиальна  технологическа  схема о.сущестзленн  .In the drawing, the technological scheme is given in principle.

На схеме показана стади  ./ термической обра-ботки сточной воды продуктами неполного сгцранн  тоилива, стади  2 восстановленн  сульфата в сульфид, стади  3 окислени  продуктов термической обработки сточных вод и стади  4 получеии  сульфата натри  известным сиособом.The diagram shows the stage ./ of thermal treatment of wastewater with products of incomplete accumulated drilling, stage 2 of the reduction of sulfate to sulfide, stage 3 of oxidation of the products of thermal treatment of wastewater, and stage 4 of obtaining sodium sulfate by a known method.

Исходна  сточна  вода проходит стадию 1 термической обработки. Восстановительна  а11мосфера на этой стадии создаетс  за счет сжигани  топлива с :коэффЕцпентом расхода воздуха а 0,55-0,95, Сжигание топлива с более низ. коэффициентом расхода топлива невозможно, более высокий коэффициент расхода воздуха прнво дит к созданию окислительной атмосферы. Здесь происходит испарение воды и перегрев ее паров, термическое разложение органических веществ с образованием газообразных продзЖтов - СО, Из, НзЗ, COS и т. д., термическое разложение нестойких соединений серы и натри , привод щее к образованию сульфидов натри . Полпсульфиды подвергаютс  диссоциации с выделением серы и образованием сульфида, гндросульфид превращаетс  в сульфид ,и сероводород , тиосульфат разлагаетс  на сульфат , сульфид и сероводород, сульфит разлагаетс  на сульфат и сульфид.The original wastewater passes through stage 1 heat treatment. The reducing atmosphere at this stage is created by burning fuel with: air consumption coefficient a 0.55–0.95, Burning the fuel with a lower one. fuel consumption ratio is not possible, a higher air consumption coefficient leads to the creation of an oxidizing atmosphere. Here, evaporation of water and overheating of its vapor, thermal decomposition of organic substances with the formation of gaseous prod gates — CO, Iz, SpZZ, COS, etc., thermal decomposition of unstable sulfur and sodium compounds occurs, resulting in the formation of sodium sulfides. Polysulfides dissociate with sulfur and form sulfide, gndrosulfide is converted to sulfide and hydrogen sulfide, thiosulfate decomposes into sulfate, sulfide and hydrogen sulfide, sulfite decomposes into sulfate and sulfide.

Кро.ме того, некотора  часть образовавшегос , сульфида подвергаетс  кар боиизации с образованием :кар боната натрл  и сероводорода. Такие образом, образуетс  расплав минеральных соединений натри , состо щий на 90% из сульфида, и газообразные продукты термической обработки Сточной воды, содержащие СО, HZ, HsS, COS, 82 и прочие продзкты неполного егорани . Температура зход ихих газов составл ет 1250° С, что обеспечивает выход минеральных продуктов в виде расплава.In addition, some of the sulphide formed undergoes carbonization to form sodium carbonate and hydrogen sulfide. In this way, a melt of sodium mineral compounds, consisting of 90% of sulphide, and gaseous products of heat treatment of waste water containing CO, HZ, HsS, COS, 82 and other incomplete products are formed. The starting temperature of their gases is 1250 ° C, which ensures the yield of mineral products in the form of a melt.

Газообразньте продукты термической обработки сточной воды направл ют на стадню 2 восстановлени , где они взаимодействуют с сульфатом натри , получаемым известным способом из сернистого ангидрида после стадии 3 окислени . Полученный в результате этото взаимодействи  сульфид натри  отвод т в виде расплава. Свободна  и св занна  сера в газообразных продуктах тер1мичеокой обработки сточиой воды проходит стадию 2 восстановлени  без изменени . Таким образом, вс  сера, св занна  в органические и .минеральные примеси сточной воды, переходит в форму сульфида иатрн ,  вл ющегос  ценным товарным продуктом.The gaseous effluent from the heat treatment of the waste water is directed to the recovery herd 2, where it reacts with sodium sulphate obtained in a known manner from sulfur dioxide after the oxidation stage 3. The resulting sulphide sodium reactant is withdrawn as a melt. The free and bound sulfur in the gaseous products of the thermal treatment of the wastewater passes through stage 2 of reduction without change. Thus, all sulfur, bound to organic and mineral impurities of waste water, transforms into the form of sulfide, which is a valuable commodity product.

Кислород, выдел ющ.ийс  при восстановлении сзльфата, окисл ет часть .прод Ктов неполного горени , поэтому к концу стадии 2 восстановлени  ды,мовые газы проход т с у.меньшенным содержанием продуктов неполного горени , но достаточным дл  поддержани  восстановительной атмосферы в любой точке на пути сульфата в ста.дии 2 восстанавленн .Oxygen released during the reduction of zlfate oxidizes a part of the product of incomplete combustion, therefore by the end of stage 2 of the reduction, the flue gases pass with a reduced content of incomplete combustion but sufficient to maintain the reducing atmosphere at any point on Sulfate paths in Stage II 2 restored.

Далее газообразные термической обработки сточных вод направл ют на стадию 3 о.кислени . Здесь СО, Н2, COS. H2S и S2 О.КИСЛЯЮТСЯ кислородом воздуха до С02, Н20 и S02. На стадии 4 получени  сульфата натри  S02 превращают в сульфат известным способом, например вводом раствора соды в высокоте.мператзрные продукты полного окислени , полз- ченные на стадии 3 окисл-ени . Сульфат натри  со стадии 4 по.лз чени  сз льфата натри  направл ют на стадию 2 восстановлени , где он восстанавливаетс  до сульфида иатри  восстановительными компонентами, имеющимис  в нродуктах термической обработки сточной воды.Next, the gaseous heat treatment of wastewater is directed to the stage 3 o.acidification. Here CO, H2, COS. H2S and S2 are oxidized by air oxygen to C02, H20 and S02. In stage 4 of the preparation of sodium sulfate, S02 is converted to sulfate by a known method, for example, by introducing a solution of soda in a high temperature. Full oxidation products crawled in stage 3 of oxidation. The sodium sulfate from step 4 of the sodium sulfate phase is sent to the reduction step 2, where it is reduced to sodium sulfide by reducing components present in the heat treatment products of the waste water.

Осзществление способа позвол ет стадию перевода сзльфата натри  в сзльфид натрн  осуществл ть за счет энергетических и материальных потоков собственно процесса обезвреживани  без привлечени  посторонних средств в рамках единой технологической системы, вы вить .и использовать новое свойство продуктов термической обработки сточных вод - .их сиособность  вл тьс  а.ктивным восстановительным агентом в процессе перевода сульфата натри  в сульфид.The implementation of the method allows the stage of converting sodium slfate to sflide sodium from the energy and material flows of the actual disposal process without using extraneous means within a single technological system, revealing and using the new property of waste heat treatment products - their ability to be A. An active reducing agent in the process of converting sodium sulfate to sulfide.

Предлагаемый сиособ позвол ет сэкономить более 26% топлива по сравнению с .известнЫМ снособом и получить при этом такое же количество товарного продукта. 1The proposed method allows one to save more than 26% of the fuel in comparison with the known methods and to obtain the same amount of commercial product. one

Claims (3)

1.Шурыгни А. П., Бернадинер М. Н. Огневое обезвреживание промышленных СТОЧНЫХ вод, Киев, «Техника, 1976.1.Shurygni, A.P., Bernadiner, M.N. Fiery neutralization of industrial waste water, Kiev, “Technique, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 385930, ;кл. С 02 С 5/04, 1973.2. USSR author's certificate number 385930,; cl. C 02 C 5/04, 1973. 3.Авторское свидетельство по за вке № 2305388/26 кл. С 02 С 5/04, 1976 (прототип ) .3. Certificate of authorship on application no. 2305388/26 cl. C 02 C 5/04, 1976 (prototype).
SU782611075A 1978-04-25 1978-04-25 Method of burning sewage containing sulfur and sodium compounds SU744191A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611075A SU744191A1 (en) 1978-04-25 1978-04-25 Method of burning sewage containing sulfur and sodium compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611075A SU744191A1 (en) 1978-04-25 1978-04-25 Method of burning sewage containing sulfur and sodium compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU744191A1 true SU744191A1 (en) 1980-06-30

Family

ID=20762663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782611075A SU744191A1 (en) 1978-04-25 1978-04-25 Method of burning sewage containing sulfur and sodium compounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU744191A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2008801C2 (en) A method for treating a sulfur-containing gas stream.
BR0113715B1 (en) process for recovering sulfur in a hydrogen sulfide gas stream.
GB1236965A (en) Removal of sulfur values from materials comprising same
BR0113714A (en) Process and apparatus for recovering sulfur from a hydrogen sulfide-containing gas stream
GB2493865A (en) Ammonia destruction methods for use in a Claus tail gas treating unit
AU656943B2 (en) Treatment of gases
CA2562845C (en) Cos-claus configurations and methods
US5035810A (en) Process for treating wastewater which contains sour gases
CN102741158A (en) Device and method for the combustion of sulfur and sulfuric compounds
KR860007012A (en) Process of recovering sulfur from hydrogen sulfide containing gas stream
US3970743A (en) Process for the production of sulfur from mixtures of hydrogen sulfide and fixed nitrogen compounds
KR880007391A (en) How to convert calcium compounds into solid and gas phase compounds
PL336474A1 (en) Method of and apparatus for cobverting hydrogen sulphide into elementary sulphur
AU667433B2 (en) Process for the desulfurization of sulfur dioxide-containing gases
SU744191A1 (en) Method of burning sewage containing sulfur and sodium compounds
ATE246253T1 (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN SULFIDE FROM ELEMENTAL SULFUR AND ITS USE FOR RECOVERY OF HEAVY METALS
BRPI0607542A2 (en) process for the production of sulfur oxides from a liquid stream comprising hydrogen sulfide
KR20010013905A (en) Method for desulfurizing off-gases
CA1192022A (en) Sulfur dioxide reduction process
CN112624154A (en) Process method for combining gas deamination with desulfurization waste liquid and sulfur treatment
RO84468B (en) Process for recoverying sulphur from gas containing water and sulphur compounds
US2301650A (en) Production of pure sulphur dioxide
CN112707375A (en) Method for recovering sulfur from sulfuric acid fired by sulfur-containing waste liquid
GB1578002A (en) Production of sulphur and sulphuric acid from hydrogen sulphide
CA1339563C (en) Treatment of gas streams