SU744048A1 - Method of tempering cutting technological tool - Google Patents

Method of tempering cutting technological tool Download PDF

Info

Publication number
SU744048A1
SU744048A1 SU762417494A SU2417494A SU744048A1 SU 744048 A1 SU744048 A1 SU 744048A1 SU 762417494 A SU762417494 A SU 762417494A SU 2417494 A SU2417494 A SU 2417494A SU 744048 A1 SU744048 A1 SU 744048A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
technological tool
cutting edges
tool
explosion
Prior art date
Application number
SU762417494A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вилхо Артурович Лонг
Александр Михайлович Зайцев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU762417494A priority Critical patent/SU744048A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU744048A1 publication Critical patent/SU744048A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

П|рС|СТра:нстше Имлульсом пламени взры-ва смеои высс1ко1ЭК|30твр,м1ИЧНо:го горючего газа и 1Кислс|рО|Л,а, при эхам содержа.ние Горючето газа в С;меси в 1,5-2,5 раза выше стех-иометрИчаскаго .P | pC | STra: nste by the Flame of Explosion of Explosion from a High-Voltage Mixture | 30Твр, m1ICHNO: a combustible gas and 1 Acid | рО | Л, а, with an echo containing GF of gas in C; 1.5-2.5 masses times the stoichiometer and hour.

На чертеже представлено устройство, е помощью которого осществл етс  локальна  (режущих :К|ро:мС1к технолс гиMCiOKOiro инструмента.The drawing shows the device, with the help of which it is local (cutting: К | ro: ms1k technolesMCiOKOiro tool.

Обрабатываемый иаструмент I помещают в 2. После гарметизащии камеры в нее ino газоПроводаМ 3 и в;воа т ;в требуемых количествах соста1ВЛ ЮЩие взрьивчатой газовой омеси-кислород и горючий таз. П(р:и (взрьиве амаси nocipejcTisoiM (Подачн на зашальную свечу 5 ИМлульса тока (ВыюоКсич) иаир жан.и  от вьюо)К С13ОЛьт:кОГО .источ ника 6 вол;на 1раокале1аных до те1М1Пбратуры ;выше 3000° газов за тыс чные доли .свю}1нды амы1вает iBce иоварх-ности ;памещен но,го в ка:Меру о;брабаты1ваемо1го .иист1ру1манта. iB.ce режущие wpo-MiKH, имеющие относительно большую повер.хиость напревани  и меньшие площади сечени  теетлоотеода, сднсврамсино со скоростью около 100 000°/с изобретательно нагреваютс  до там1Ндратуры закалки , в то врем  кал остальные поверхности натраваютс  лишь ,назначитель ю.The processed instrument I is placed in 2. After fitting the chamber into it, ino gas conductor 3 and in; into the right amount; in the required quantities, 1Only, the vryvchaty gas mix-oxygen and the combustible pelvis. P (p: i (vraive amasi nocipejcTisoiM (Feed for a sewn on a candle of 5 pulses of current (Vyuyoksich) iair jan. And from a viewer) to S13OLT: coy source of 6 waves; on 1 painted to tee 1My; Ie; Ie; Ie; Ie; I used 6); .svyu} 1ndy is iBce iarhvar-nosti, memory, go to: Measure: with the braves of the 1st .iis1runt. 000 ° / s are ingeniously heated to a hardening temperature, while the rest of the feces are set on l, the nominator yu.

Искл.юлпителыно высока  с.корссть (минроCTipyiKTypiHbix 1Превращен ий при нагревании в сочета-нии с самепроизвольной закалкой после мгновеиношо .црв ращенв  на превани , за счет таплоопвода от на лретых ;пове|р.х,н.С1Стей холодного металла и дополннтелыного охлаждающего воздействи  кон|Ценси1р-уюш|ИХС  IB 1П|радуктах взрыва аароз ВОды, Обеопачнвают лолучение ;на режущих KpOMiKauX струисгуры с более вьисоюой мимроивардостью и из1носо1Стой1К1С1Стью, 1В сравнении со 1СТ1рл1ктурой, 1пал|учен;ной зажалкой известными способами. Микроивердость и из1П|ОСО|СТоЙ1Кость образовавшейс  струкпуры дополнительно воЗ|растают.в |результате;превращвни  1метастабиль;н101го остаточного аустеиита IB мафтеваит лри технической напруз:ке ;на ;по:в€рх1н-э:сть режущей крО1М1КИ в ирощаасе змсплуатащии ииструмента.Exceptionally pleasingly high s.korst (minroCTipyiKTypiHbix 1 Conversion when heated in combination with self-arbitrary quenching after an instant of hint. Tsrv raschenv on the prevani, due to the tapploopt from from one to another;), ix, ir. con | Tsensi1r-uyush | IHS IB 1P | raduktah explosion aaroz water Obeopachnvayut loluchenie; on cutting KpOMiKauX struisgury more visoyuoy mimroivardostyu and iz1noso1Stoy1K1S1Styu 1B compared with 1ST1rl1kturoy, 1pal | scientists;. Noah zazhalkoy known methods Mikroiverdost and iz1P | CCA | SToY1K the spine of the formed structures additionally has | rastaty.v | as a result; turn on 1 metastabil; n101o residual austeiyita IB maftevayt technical technical load: ke; on;

Те1М1пература и |раз1мары зол напревани  на (режущих n poiMiKax ацредел ютс  тех.ноло .пичаак:и1М1И |па,ра|меТ|ра.ми и ф|из.ико-;мехаЛичас1К и:м1и свойствами ис.ходиой ,вз1ры1вчатой тазавОЙ юмеси, которые назначаютс  в завиои1М:Ости от авойств материала инструмента и от гааметричесхой формы режущих кромок .Te1M1pertura and | razmaray mary ash on the (cutting n poiMiKax are determined by tech. Nolo. Picak: i1M1I | pa, work | meT | pa.mi and f | iziko-; mechaLichas1K and: mi and properties with walk, look, ity pattern; which are assigned according to the iM: Span from the avoys of the tool material and from the gaametricheskoy shape of the cutting edges.

Дл  состашлени  «сходной взрьивчатой смеси с кислородо|М .могут быть использоза1НЫ любые 1вы1со1козкзотар-м.ич1ные газы (ащеТ1илен , водород-метан, лрапан-бутан, коксовый газ и .). В цел х лредотвращеин  окислени  по1верх Н10сти инструмента ириIn order to compile a “similar brewing mixture with oxygen | M., Any kind of 1 or 1 or 3 per cent-m.h. gases can be used (other than hydrogen, methane, lrapane-butane, coke oven gas, and so on). For the purpose of lredotorotein oxidation, up to 10% of the ir tool

его нагревании в состав смеси вводитс  избыточное таротив стех1иометричеокогго количество горючего газа (IB 1,5-2,i5 (раза).by heating it, an excess fuel is added to the mixture with a stoichiometric amount of combustible gas (IB 1.5-2, i5 (times).

,ПрИ|мер осуществлени  юпссо ба., THE IMPLEMENTATION OF JUPSSO BA.

1. Образцы (режущего инструмента из стали Р9 с исходной твердостью 62 HRC помещали в ка;мару, в которую лосле ее ге(рметизации вводили газовую смесь, состо щую из 70% ио объему водорода и 30% кислорода, 1ПОД давлением 10 атм. Под действием пламени взрыва на режущих крсмках ойразовалс  закаленный слой глубиной до 0,5 мм, состо щий из мартенсита,карбидов и сстаточного аустенита, .микротвердость Которого была «а 10-ЛЬ % выще исходной iMHKpoTBep OiCTH.1. Samples (cutting tool made of steel P9 with an initial hardness of 62 HRC was placed in a ca; maru into which it was heated (the gas mixture was injected with a gas mixture consisting of 70% of hydrogen and 30% of oxygen, 1POD of pressure 10 atm. Under The explosion of the flame on the cutting plates produced a hardened layer with a depth of up to 0.5 mm, consisting of martensite, carbides and static austenite, whose microhardness was 10 and 1% higher than the original iMHKpoTBep OiCTH.

2. Подобным же образом был обработан пуансон из стали Х12Ф1 с исходной твердостью 58 HRC. П|р;И мен ли 40 %-ную смесь лролана с  -аислородоьм при исходном давлении , равном 8 атм. В результате воздействи  взрыва этой смеси на рабочих кромках )пуансо1на О1бразо;валс  закаленный слой с микротшердостью, соответствующей 66 HRC.2. In a similar way, a punch of steel H12F1 was machined with an initial hardness of 58 HRC. P | p; And the 40% mixture of lrolan with -i-oxygen at an initial pressure of 8 atm was changed. As a result of the explosion of this mixture at the working edges), the puncture is O1Brazo; a quenched layer with microhardness corresponding to 66 HRC.

-Йспользавание предлагаемого способа локальной закалки режущих кромок техиологичасколо инст1ру;мента по сра1внению с известными способами обеспечивает следующи е 1Пр аи1М)у:щаст1В а;-The use of the proposed method of local hardening of the cutting edges of the techiological tool; ment, in comparison with known methods, provides the following 1Pr a1M): schast1B a;

значительное ловыщение производитель«оспи;a significant catch of the manufacturer "OSPI";

возможность терминескюгО упрочн-ени  (режущих кромок инструмента 1сложной формы;the possibility of terminating the strengthening of hardened (cutting edges of the tool 1 of a complex form;

обеспечение более высоких эксплуата циОнных СВОЙСТ1В И1Н1Струме та.providing higher operating power rates for the I1H1Strume.

Ф о р :м у л а изобретени F o r: m l l invention

Опо1СОб закал1ки режущих кромок технолотпчеюкопо инструмента, включающий импульсный 1направ (режущих кромюк и охлаждение за счет теплоотвода от нагретой товархности вглубь металла, отличающ и и с   там, что, с целью шовыщени  лроизводительности , иаграв .производ т IB герметиз1ированн1ой камере им.пульсюм пламени взрыва смеси торючагю газа, лри этом содержание горючего газа в смеси в 1,5-2,5 раза 1выще стехиометричеокого.Hardening of cutting edges of tekhnolotpcheyukop tools, including pulsed 1 right (cutting edges and cooling due to heat removal from heated goods into the metal, distinguishing it also with the fact that, in order to increase productivity, and produce IB, ip ip iped ipir ip ip ip ip ip ipr. Torsion gas, this content of combustible gas in the mixture is 1.5-2.5 times 1 higher than stoichiometric.

Источники м-нформадии, прин тые во Бни1ман1ие етри экапарти зе:Sources of information taken in the biviman1ie etri ekapartize:

1.Тилова  технологи  термической обра1бот1ки металлообрабатывающего инст|ру1манта , ч. 1, 1966, Министер1СТ1Востаткостро1ИтелынОй 1И №Н1Стр гмен тальной промышленности CGGP.1.Tilova technology of thermal processing of metalworking tools, part 1, 1966, Ministerial1ST1Vostrostro1Ipolynyy 1I №N1STr of the general industry CGGP.

2.Патент США № 3666252, кл. С 21 D У 1,8, 1972.2. US patent number 3666252, cl. C 21 D W 1.8, 1972.

Claims (1)

Ф о р м у ла изобретенияClaim Способ закалки режущих кромок технологического инструмента, включающий импульсный напрев режущих кромок и охлаждение за счет теплоотвода от нагретой поверхности вглубь металла, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, нагрев .производят в герметизированной камере импульсом пламени взрыва смеси горючего газа, при этом содержание горючего газа в смеси в 1,5—2,5 раза выше стехиометрического.A method of hardening the cutting edges of a technological tool, including pulse heating of the cutting edges and cooling due to heat removal from a heated surface deep into the metal, characterized in that, in order to increase productivity, heating is carried out in a sealed chamber by a flame pulse of an explosion of a mixture of combustible gas, the content of combustible gas in the mixture is 1.5-2.5 times higher than the stoichiometric.
SU762417494A 1976-11-02 1976-11-02 Method of tempering cutting technological tool SU744048A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762417494A SU744048A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Method of tempering cutting technological tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762417494A SU744048A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Method of tempering cutting technological tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU744048A1 true SU744048A1 (en) 1980-06-30

Family

ID=20681838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762417494A SU744048A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Method of tempering cutting technological tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU744048A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1073325A (en) Atmosphere compositions and methods of using same for surface treating ferrous metals
US3413161A (en) Process for the generation and utilization of furnace atmospheres for the heat treatment of metals, especially of steel
IE46155L (en) Converting iron oxide to iron carbide
GB1471880A (en) Furnace atmosphere for the heat treatment of ferrous metal
CO4290310A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE ENRICHMENT OF A CARBONACEOUS FUEL
ES8402361A1 (en) Method of surface-hardening metallic parts.
GB1057577A (en) Melting furnace for the production of steel and method of operating the furnace
US4406714A (en) Heat treatment of metals
FR2439824B1 (en)
ES461548A1 (en) Method for control of the carburization of parts in a vacuum furnace
US3519257A (en) Process for the treatment of surfaces of workpieces in an annealing furnace
SU744048A1 (en) Method of tempering cutting technological tool
ES435749A1 (en) Method of and apparatus for hardening workpieces of steel
ES452874A1 (en) Method and apparatus for heating a workpiece
US20060102254A1 (en) Hydrocarbon gas mixture for the under-presssure carburizing of steel
ES8106762A1 (en) Process for treating metals using recycled gases
ES441101A1 (en) Methods of heat-treating steel
SE9400807D0 (en) Treatment of steel
JPS61276916A (en) Protective atmosphere for annealing and/or tempering iron metal
ES448860A1 (en) Method and a device for the neutralisation and combustion of acid tar
SU897893A1 (en) Method of gaseous carburization of steel articles
GB2076434A (en) Heat treatment of metals
SU514882A1 (en) The method of obtaining high-temperature pitch
SU513116A1 (en) Method of gas grouting
JPS62224666A (en) Method for carburizing low carbon steel