SU743692A1 - Электродегидратор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обезвоживани  и обессоливани  нефти в электрическом поле и может примен тьс  в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей лромышленноСти. Известен электродегидратор с решетчатыми электродами и с вводом нефт ной эмульсии в межэлектродное пространство с помощью распределительных ГОЛОБОК 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  электродегидратор, включающий горизонтальную цилиндрическую емкость, установленные по высоте горизонтальные электроды , между которыми размещены распределители эмульсии с кольцевыми щел ми 2. Веерные струи, .вытекающие навстречу друг другу из соседних распределителей, сталкиваютс , образу  мощные восход щие потоки, унос щие в верхнюю часть аппарата глобулы воды, что вызывает снижение качества товарной нефти. Кроме того, Б этих электродегидраторах не предусмотрены средства дл  увлечени  уровн  турбулентности лотоков в межэлектродной зоне, что существенно снижает возможности аппарата по обработке устойчивых эмульсий. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обработки эмульсии за счет увеличени  турбулентности потока и времени обработки эмульсии. С этой целью верхний электрод выполнен из чередующихс  сплошных и решетчатых пластин, а распределители эмульсии установлены под рещетчатыми пластинами. Целесообразно снабдить .каждый распределитель эмульсии изогнутыми .напра.вл ющими перегородками, закрепленными в кольцевой щели, и упругими пластинами в виде отрезков опирали, прикрепленными к изогнутым перегородкам. Сплощные пластины элект1рода предупреждают образование вертикальных восхоДЯЩ .ИХ потоко.в, поскольку веерные струн, вытекающие навстречу друг другу из соседних распрЕделителей, после столкновени  отклон ютс  ими вниз, где электродом и отделившейс  водо11 э.муль.стш 1п.одвергает€  даль.нейщей обработке в более слабом электрическом иоле. Кольцева  щель, состо ща  .из епнрально-расщир ющихс  .каналов, образованных перегородками, создает .криволинейное движение струй, увеличива  тем самым врем  прохолчдени  эмульсии в мелолсктродном пространстве, способствует образованию вихревых течений во всей зоне -электрической обработки ЭМУЛЬСИИ.

Упругие лластины придают вытекаю:цим стру м пульсационный характер движени , увеличива  этим турбулентность в зоне электрообработки, предотвращающую образование пр мых цепочек ,из глобул воды и увеЛИчивающую веро тность и энергию столкновени  капель, что ведет к интенсификации процесса, к возможности обработки более устойчивых эмульсий.

На фиг. 1 изображен электродегидратор, разрез; на фиг. 2 - сечение А-Л ,на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4- сечение Б-Б ,на фиг. 3.

Электродегидратор содержит емкость /,

внутри которой .на подвесных изол торах

подвешен электрод 3 из чередующихс  решетчатых и сплошных пластин и электрод 4 - решетчатый. Вводное устройство, состо щее из р да сто ков, оканчивающихс  распределител ми 5, -с кольцевыми щел ми, обеспечивает подачу эмульсии в межэлекродную зону. В верхней и нижней част х аппарата расположепы соответственно сборники 6 и 7 нефти и ВОДЫ. Высоко,вольтмое лапр жение подводитс  ,к электродам через проходные изол торы S. В кольцевой щели распределителей установлены упругие изогнутые .направл юшие перегородки 9, образующие спирально-расшир ющиес  каналы W. К перегородкам прикреплены упругие пластины 11.

Электродегидратор работает следующим образо.м.

Водонефт ла  эмульси  поступает лэ криволинейной траектории в межэлектродное простра.нство через кольцевые щел  распределителей 5 ввод1юго устроГ-стза. Крпволинейность движепп  эмульсии создают спирально расшир ющиес  каналы 10, образованные перегородками 9. При этом увеличиваетс  врем  пребывани  эмульсии в межэлектродном пространстве и создаютс  крупномасштабные .вихревые движеии  в зонах электрообработки. Упругие пластины // придают вытекающему из щелей потоку пульса.ционный хара-ктер движени . Повышенна  турбулентность потока эмульсии в электрическом поле снижает веро тность образо.зани  пр мых цепочек из глобул воды, вызывающих замыка.нпе электродов , опособствует интенсивному столкнове .нию ,и сли лию каиель.

Эмульси , вытекающа  из щелей, растекаетс  во все стороны межэлектродного пространства равномерло. Те части веерных струй, которые движутс  навстречу друг

другу от соседних распределителей, сталкиваютс  цод силошными пластинами электрода И вследствие криволинейной противоточности движени  отражаютс  влиз, попада  в слабое электрическое лоле между нижним электродом и отсто вшейс  водой. Затем частично обработанна  эмульси , поднима сь вверх за счет инжектирующего эффекта веерлых струй и иперционных сил, вторично иопадает в межэлекгродное пространство . При прохождении эмульсии через электрическое лоле происходит процесс разрушени  бронирующих оболочек ii3 природных стаоилизаторов и коалесценпии гло2 бул воды. УкрупНелпые капли воды осаждаютс  и свободиа  вода выводитс  снизу аппарата через сборник 7. Обезвоженна  нефть выводитс  сверху через сборник 6.

Таким образом, увеличива  прохождени  потока эмульсии и уровень турбулентности в электрическом поле, включа  в активлую работу зоны аппарата под нижлим электродом, удаетс  существенно улучшить процесс обезвоживани  и обессоливали  нефти.

Ф о 5 м у ;i а И 3 о б р е т е л и  

Claims (2)

1.Э;1ектродегпдратор, включаюп.ий горизонтальную цилиндрическую емкость, установленные по высоте горизонтальные электроды, между которыми размещены распределители эмульсии с кольцевыми щел ми , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью интелсификации процесса обработки эмульсии за счет увеличени  турбулелтноси Потока и времени обработки эмульсии, верхний электрод выполнен из чередующихс  сплошных И решетчатых пластин, а распределители эмульсии усталовлены под решетчатыми пластинами.

2.Эл-ектродегидратор по п. 1, отличающийс  тем, ЧТО каждый распределитель эмульсии снабжен изогнутыми направл ющими перегородками, закрепленными в кольцевой щели, и упругими пластинами в виде отрезков спирали, прикрепл-енными к изогнутым перегородкам.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе;

1.Патент США .No 2880158, кл. 204-302, 1956.

2.«Нефтепромысловое дело, 1969, .Y И, с. 24, рис. 1 (прототип).

7 i /

fual