SU743061A1 - Safety lock for change-over switches - Google Patents

Safety lock for change-over switches Download PDF

Info

Publication number
SU743061A1
SU743061A1 SU782566948A SU2566948A SU743061A1 SU 743061 A1 SU743061 A1 SU 743061A1 SU 782566948 A SU782566948 A SU 782566948A SU 2566948 A SU2566948 A SU 2566948A SU 743061 A1 SU743061 A1 SU 743061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lock
key
safety
screws
locking
Prior art date
Application number
SU782566948A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Каменских
Антонида Екимовна Ведерникова
Вадим Львович Марголин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2969
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2969 filed Critical Предприятие П/Я В-2969
Priority to SU782566948A priority Critical patent/SU743061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU743061A1 publication Critical patent/SU743061A1/en

Links

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)

Description

Изобретение относится к запорным устройствам, в частности к замкам дня многопозиционных электрических переключателей, которые могут быть использованы в электротехнике, автоматике и других отраслях техники.The invention relates to locking devices, in particular to day locks of multi-position electrical switches that can be used in electrical engineering, automation and other industries.

Известен электрический выключатель, приводимый в действие ключом, содержащий подпружиненные ползунки й разделительные пластинки, расположенные в корпусе, осуществляющие через ползунки стопорение поворотного барабана [1].Known electric switch, driven by a key, containing spring-loaded sliders and dividing plates located in the housing, through the sliders locking the rotary drum [1].

Недостатками известного устройства являются невысокая секретность и низкая эксплуатационная возможность. 1 The disadvantages of the known devices are low secrecy and low operational ability. 1

Известен предохранительный замок для переключателей, состоящий из внешнего цилиндра, в котором неподвижно закреплен многопозиционный переключатель» По сердечнику под действием пружин или . пластин ключа перемещаются запорные диски, имеющие фиксирующий и предохранительный выступы. В положении без ключа фиксирующие выступы дисков на2 ходится в продольных пазах внешнего цилиндра. Предохранительные выступы препятствуют возможности несанкционированной работы с предохранительным замком. Перевод переключателя из одного положения в другое может быть произведен только при введении пластин ключа в скважины между сердечником и диском, при этом фиксирующие выступы выйдут из продольных пазов цилиндра, а предохранительные выступы еще не войдут в пазы. В этом положении между фиксирующим и предохранительным выступами и внутренней поверхностью цилиндра имеется зазор [21Недостатком такого предохранительного замка является то, что на количество исполнений (вариантность) большое влияние оказывают допуски на изготовление всех входящих деталей (запорных дисков, цилиндра, ключа и др.), составляющие довольно значительную величину (до +0,8 мм) · Уменьшение же допусков на детали приводит к увеличению трудоемкости изготовления предохрани* тельных замков. В результате для обеспечения перевода переключателя из одного положения в другое приходится увеличивать задор между выступами дисков 5 и внутренней поверхностью цилиндра при положении со вставленным ключом, что значительно снижает функциональную возможность вариантности предохранительных замков. При увеличении вариантное- ю . ти появляется возможность открывания предохранительных замков другими ключами, т. е. снижается их надежность изза недостаточной секретности. Кроме того, для изготовления каждого типоразмера 15 дисков требуется специальная оснастка, что повышает трудоемкость изготовления предохранительных замков.Known a safety lock for switches, consisting of an external cylinder in which the multi-position switch is fixedly fixed. "By core under the action of springs or. Key plates move locking discs with locking and safety tabs. In the keyless position, the locking tabs of the discs 2 are located in the longitudinal grooves of the outer cylinder. Safety tabs prevent unauthorized use of the security lock. The switch can be transferred from one position to another only when the key plates are inserted into the wells between the core and the disk, while the locking protrusions will come out of the longitudinal grooves of the cylinder and the safety protrusions will not yet enter the grooves. In this position, there is a gap between the locking and safety protrusions and the inner surface of the cylinder [21 The disadvantage of such a safety lock is that the number of designs (variability) is greatly influenced by the tolerances on the manufacture of all incoming parts (locking discs, cylinder, key, etc.), constituting a rather significant amount (up to +0.8 mm) · Reducing the tolerances on the parts leads to an increase in the complexity of manufacturing safety locks. As a result, to ensure the transfer of the switch from one position to another, it is necessary to increase the enthusiasm between the protrusions of the disks 5 and the inner surface of the cylinder when the key is inserted, which significantly reduces the functionality of the variation of the safety locks. With an increase in variant y. It becomes possible to open safety locks with other keys, i.e., their reliability is reduced due to insufficient secrecy. In addition, for the manufacture of each size of 15 disks requires special equipment, which increases the complexity of manufacturing safety locks.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления, повышение 20 надежности и расширение функциональных возможностей замка.The aim of the invention is to reduce the complexity of manufacturing, increase 20 reliability and expand the functionality of the castle.

Это достигается тем, что. предохранительный замок для переключателей снабжен регулировочными винтами, а все под- 25 пружиненные запорные диски выполнены со сквозными резьбовыми отверстиями, оси которых совпадают, при этом регулировочные винты расположены в резьбовых отверстиях запорных дисков. зоThis is achieved by the fact that. the safety lock for the switches is equipped with adjusting screws, and all spring-loaded locking discs are made with through threaded holes, the axes of which coincide, while the adjusting screws are located in the threaded holes of the locking discs. zo

Роль фиксирующих и предохранительных выступов выполняют вннты, установленные в резьбовых отверстиях с возможностью · регулировки величины выступающей части их, благодаря чему возможна настройка 35 каждого замка непосредственно по размерам изготовленного ключа.The role of the locking and safety protrusions is performed by the inserts installed in the threaded holes with the possibility of · adjusting the size of the protruding part of them, which makes it possible to adjust 35 of each lock directly to the dimensions of the key made.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный замок, разрез по первому запорному диску; на фиг. 2 - то же, про- 40 дольный разрез.In FIG. 1 schematically shows the proposed lock, a cut along the first locking disk; in FIG. 2 - same, longitudinal section.

Предохранительный замок состоит из внешнего цилиндра 1 е продольными пазами 2 и радиальными сквозными резьбовыми отверстиями 3, в которые уста- 45 навливают винты 4, обеспечивающие блокировку ключа в заданном положении переключателя 5. На торцовой поверхности цилиндра 1 выполнены кольцевой паз 6 и выходящие в него резьбовые отверстия 50 7, а на поворотном сердечнике 8, неподвижно закрепленном на приводном валу 9, переключателя, имеется выступ 10. Для изменения количества рабочих положений переключателя 5 необходимо за- 55 вернуть винты 11 в соответствующие отверстия. По плоскостям поворотного сердечника 8 под действием пружин 12 или пластин 13 ключа перемещаются одинако вые запорные диски 14 с резьбовыми отверстиями 15, 16, оси которых параллельны направлению перемещения запорных дисков при выходе их из фиксируемого положения. В отверстия 15, 16 устанавливают регулировочные глинты 17, 18, выполняющие роль соответственно фиксирующего и предохранительного выступов. Размеры винтов выбирают : из расчета обеспечения надежного закрепления их и возможности компенсации всех допусков на изготовление деталей предохранительного замка. В предложенных одинаковых запорных дисках выполнены сквозные пазы 19 для прохода пластин 13 ключа. Пакет запорных дисков 14 закрепляют с помощью направляющей 20 и закрывают снаружи декоративной крышкой 21. В направляющей 20 имеются сквозные пазы 22 для прохода пластин 13 ключа и направляющие выступы 23 для направления движения сегментов 24, имеющих пазы 25. Сегменты 24, соединенные двумя пружинами растяжения, закрывают пазы 22 в направляющей 20. При введении ключа в замок пластинами. 13 ключа сегменты 24 раздвигаются в противоположные стороны. Все детали замка размещены в крышке 26, закрепленной на внешнем цилиндре 1. Предохранительный замок крепится к внутренней стороне панели прибора с помощью фланца, выполненного '· на крышке 26. Такая конструкция замка допускает разборку его только после вскрытия прибора. Резиновые плоская 27 и фигурные 2 8 прокладки обеспечивают влагозащищенность аппаратуры, в которую устанавливают замки.The security lock consists of an external cylinder 1 with longitudinal grooves 2 and radial through threaded holes 3, into which 45 screws 4 are installed, which provide locking of the key in the set position of switch 5. An annular groove 6 and threaded outlets are made on the end surface of cylinder 1 50 holes 7 and on the rotary core 8 fixedly secured to the drive shaft 9, the switch has a protrusion 10. to change the number of operating positions the switch 5 za- 55 must return screws 11 respectively Leica Geosystems holes. The same locking disks 14 with threaded holes 15, 16, the axes of which are parallel to the direction of movement of the locking disks when they leave the locked position, move along the planes of the rotary core 8 under the action of the springs 12 or the key plates 13. In the holes 15, 16 set the adjusting clays 17, 18, performing the role of respectively the locking and safety protrusions. The sizes of the screws are chosen: from the calculation of ensuring their reliable fastening and the possibility of compensating for all tolerances for the manufacture of parts of the security lock. In the proposed identical locking discs, through grooves 19 are made for the passage of the key plates 13. The package of locking discs 14 is fixed with a guide 20 and closed on the outside with a decorative cover 21. In the guide 20 there are through grooves 22 for passage of the key plates 13 and guide projections 23 for guiding the movement of segments 24 having grooves 25. Segments 24 connected by two tension springs, close the grooves 22 in the guide 20. When the key is inserted into the lock with the plates. 13, the key segments 24 are moved apart in opposite directions. All parts of the lock are located in the cover 26, mounted on the outer cylinder 1. The safety lock is attached to the inside of the instrument panel with a flange made '· on the cover 26. This design of the lock allows disassembling it only after opening the device. Rubber flat 27 and curly 2 8 gaskets provide moisture protection of the equipment into which the locks are installed.

Замок работает следующим образом.The castle operates as follows.

При вынутом ключе пружины 12 удерживают Одинаковые запорные диски 14 в крайнем положении. Регулировочные винты 17, направленные в противоположные стороны и выполняющие роль- фиксирующих выступов, находятся в двух противоположно расположенных пазах 2 цилиндра 1. В этом положении замка приводной вал 9 переключателя 5 вместе с неподвижно закрепленным на нем сердечником 8 остается застопоренным относительно цилиндра 1. При введении пластин 13 ключа,в которых имеются направляющие пазы, а на сердечнике 8 имеются выступы, бородками, расположенными на боковых поверхностях пластин 13, одинаковые запорные диски 14 передвигаются и устанавливаются так, что регулировочные винты 17, выполняющие роль фиксирующих выступов, выходят изWith the key removed, the springs 12 hold the same locking discs 14 in the extreme position. The adjusting screws 17, directed in opposite directions and performing the role of the locking tabs, are located in two opposed grooves 2 of the cylinder 1. In this lock position, the drive shaft 9 of the switch 5, together with the core 8 fixed on it, remains locked relative to the cylinder 1. When inserted key plates 13, in which there are guide grooves, and on the core 8 there are protrusions, with beards located on the side surfaces of the plates 13, the same locking discs 14 are moved and installed so that the adjusting screws 17, performing the role of the locking protrusions, out

743061 6 пазов 2 цилиндра 1, а регулировочные винты 18, выполняющие роль предохранительных выступов, еще не входят в пазы743061 6 grooves 2 of the cylinder 1, and the adjusting screws 18, acting as safety tabs, are not yet included in the grooves

2. В этом положении имеется возможность поворота сердечника 8 и вала 9 5 переключателя с помощью ключа.2. In this position, it is possible to rotate the core 8 and the shaft 9 of the switch using a key.

При сборке предохранительного замка величина зазора между винтами 17, 18, выполняющими роль предохранительного и фиксирующего выступов, и внутренней .10 поверхностью цилиндра ·1 может регулироваться непосредственно с учетом допусков на изготовление всех деталей и индивидуально каждого Ключа и может быть выполнена с точностью до десятков мик- 15. рон, поэтому вариантность и секретность предохранительных замков значительно возрастают.When assembling a safety lock, the gap between the screws 17, 18, which play the role of the safety and fixing protrusions, and the inner .10 surface of the cylinder - 15. Ron, so the variability and secrecy of security locks increase significantly.

Регулировка с помощью винтов позволяет также расширить допуски на изго- 20 товление деталей предохранительных замков, что снижает трудоемкость их изготовления.Adjustment with screws also allows you to expand the tolerances for the manufacture of parts of safety locks, which reduces the complexity of their manufacture.

Claims (2)

трудоемкости изготовлени  предохранительных замков. В результате дл  обес-i печени  перевода переключател  иа одного положени  в другое приходитс  увеличивать запор между выступами дисков и внутренней поверхностью цилиндра при положении со вставленным ключом, что значительно снижает функциональную возможность вариантности предохранитель ных замков. При увеличении вариантнос . ти по вл етс  возможность открывани  предохранительных замков другими ключами , т. е. снижаетс  их надежность изза недостаточной секретности. Кроме того , дл  изготовлени  каждого типоразмер дисков требуетс  специальна  оснастка. что повышает трудоемкость изготовлени  предохранительных замков. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости изготовлени , повышени надежности и расширение функциональных возможностей замка. Это достигаетс  тем, что. предохранительный замок дл  переключателей снаб жен регулировочными винтами, а все по№ пружйненные запорные диски выполнены со сквозными резьбовыми отверсти ми, оси которых совпадают, при этом регулировочные винты расположены в резьбовых отверсти х запорных ДИСКОВ. Роль фиксирующих и предохранительны выступов выполн ют винты, установленны в резьбовых отверсти х с возможностью регулировки величины выступающей части их, благодар  чему возможна настройка каждого замка непосредственно по размерам изготовленного ключа. На фиг. 1 схематически изображен предложенный замок, разрез по первому запорному дискуГ на фиг. 2 - то же, про дольный разрез. Предохранительный замок состоит из внешнего цилиндра 1 е продольными паза ми 2 и радиальными сквозными резьбовыми отверсти ми 3, в которые устанавливают винты 4, обеспечивающие бло кировку ключа в заданном положении переключател  5. На торцовой поверхности цилищфа 1 выполнены кольцевой паз 6 и выход щие в него резьбовые отверсти  7, а на поворотном сердечнике 8, неподввжно закрепленном на приводном валу 9. переключател , имеетс  выступ 1О. Дл  изменени  количества рабочих положений переключател  5 необходимо завернуть винты II в соответствующие отверсти . По плоскост м поворотного сер дечника 8 под действием пружин 12 или п астин 13 ключа перемещаютс  одинако 74 1. вые запорные диски 14 с резьбовыми отверсти ми 15, 16, оси которых параллельны направлению перемещени  запорных дисков при выходе их из фнксируемого положени . В отверсти  15, 16 устанавливают регулировочные глшты 17, 18, выполн ющие роль соответственно рующего и предохранительного выступов. Размеры винтов выбирают: кз расчета обеспечени  надежного закреплени  их и возможности компенсации всех допусков на изготовление деталей предозфанителького замка. В предложенных оцинаковых запорных дисках выполнены сквозные пазьг 19 дл  прохода пластин 13 ключа. Пакет запорных дисков 14 закрепл ют с помощью направл ющей 20 и закрьтают снаружи декоративной крышкой 21. В направл ющей 20 имеютс  сквозные пазы 22 дл  прохода пластин 13 ключа и направл ющие выступы 23 дл  направлени  движени  сегментов 24, имеющих пазы 25. Сегменты 24, соединенные двум  пружинами раст жени , закрывают пазы 22 в направл ющей 2О. При введении ключа в замок пластинами. 13 ключа сег- менты 24 раздвигаютс  в противополож- ные стороны. Все детали замка размещены в крышке 26, закрепленной на внешнем цилиндре 1. Предохранительный замок кр.епитс  к внутренней стороне панели прибора с помощью фланца, выполненного на крыщке 26. Така  конструкци  замка допускает разборку его только после вскрыти  прибора. Резиновые плоска  27 и фигурные 2 8 прокладки обеспечивают влагозащищенность аппаратуры, в которую устанавливают замки. Замок работает следующим образом. При вьшутом ключе пружины 12 удерживают одинаковые запорные диски 14 в крайнем положении. Регулировочные винты 17, направленные в противоположные стороны и выполн ющие роль фикси- рующих выступов, наход тс  в двух противоположно расположенных пазах 2 ци .линдра 1. В этом положении замка приводной вал 9 переключател  5 вместе с неподвижно закрепленным на нем серДачником 8 остаетс  застопоренным от- носительно цилиндра I. При введении пластин 13 ключа,в которых имеютс  направл ющие пазы, а на сердечнике 8 имею с  выступы, бородками, расположенными на боковых поверхност х пластин 13, одинаковые запорные диски 14 передвигаютс  и устанавливаютс  так, что регулировочные винты 17, выполн ющие роль фиксирующи - выступов, выход т из пазов 2 цилиндра 1, а регупировочные винты 18, выполн ющие роль предохранительных выступов, еще не вход т в пазы 2. В этом положении имеетс  возможность поворота сердечника 8 и вала 9 переключател  с помощью ключа. При сборке предохранительного замка величина зазора между винтами 17, 18, выполн ющими роль прёдозфанительного и фиксирующего выступов, и внутренней поверхностью цилиндра -1 может регулироватьс  непосредственно с учетом допус ков на изготовление всех деталей и индивидуально каждого Ключа и может быть выполнена с точностью до дес тков микрон , поэтому вариантность и секретность предохранительных замков значительно возрастают. Регулировка с помощью винтов позвол ет также расщирить допуски на изготовление деталей предохранительных замков , что снижает трудоемкость их изготовлени . Формула изобретени  Предохранительный замок дл  переклю чателей, содержащий цилиндр с продоль7 16 ными пазами, соединенными с радиальными резьбовыми отверсти ми, и кольцевым пазом с резьбовыми отверсти ми, вал. св занный с поворотным сердечником с выступами, подпружиненные запорные дис- ки со сквозными пазами, установленные с возможностью перемещени  относительно сердечника, и ключ, установленный г возможностью введени  в сквозные . пазы запорных дисков, о т л-и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности, расширени  функциональных возможностей и снижени  трудоемкости изготовлени , он снабжен регулировочными винтами, а все подпружиненные запорные диски выполнены со сквозными резьбовыми отверсти ми, оси которых совпадают, при этом регулировочные винты расположены в резьбовых отверсти х запорных дисков. Источники информации, прин тые во внимадие при экспертизе, 1,Патент Великобритании № 1243627, кл. Н 01 N , 1971. labor input manufacturing safety locks. As a result, to ensure that the transfer of the liver switches one position to another, it is necessary to increase the constipation between the protrusions of the discs and the inner surface of the cylinder when in position with the key inserted, which significantly reduces the functionality of the safety lock. With increasing option. These make it possible to open the safety locks with other keys, i.e., their reliability is reduced due to insufficient secrecy. In addition, special tooling is required for the manufacture of each disc size. which increases the laboriousness of manufacturing safety locks. The aim of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing, increase reliability and expand the functionality of the lock. This is achieved by the fact that. the safety lock for the switches is provided with adjusting screws, and all spring-loaded locking discs are made with through-threaded holes, the axes of which coincide, while the adjusting screws are located in the threaded holes of the locking DISKS. The role of the locking and securing protrusions is performed by screws installed in the threaded holes with the possibility of adjusting the size of their protruding part, due to which it is possible to adjust each lock directly to the dimensions of the key made. FIG. 1 shows schematically the proposed lock, a section along the first locking disc in FIG. 2 - the same, about longitudinal section. The safety lock consists of an external cylinder 1 e with longitudinal grooves 2 and radial through-threaded holes 3, into which screws 4 are installed, securing the key in a predetermined position of the switch 5. An annular groove 6 is made on the end surface of the cylinder 1 the threaded holes 7, and on the rotatable core 8, not attached to the drive shaft 9. the switch, there is a protrusion 1O. To change the number of working positions of the switch 5, it is necessary to turn the screws II into the corresponding holes. Along the action of the springs 12 or p of the key 13, the keys move the same 74 1. The locking discs 14 with threaded holes 15, 16, the axes of which are parallel to the direction of movement of the locking discs when they leave the fixed position. Adjusting sleeves 17, 18 are installed in holes 15, 16, which play the role of respectively leading and safety lugs. The sizes of the screws are chosen: short-circuit calculation to ensure their secure fixing and the possibility of compensating all tolerances for the manufacture of parts of the pre-fusing lock. In the proposed galvanized locking discs are made through pass 19 for the passage of the key plates 13. The package of locking discs 14 is secured by a guide 20 and is closed on the outside with a decorative cover 21. The guide 20 has through grooves 22 for passing key plates 13 and guide protrusions 23 for guiding the movement of segments 24 having grooves 25. Segments 24 connected two tension springs, close the grooves 22 in the guideway 2O. With the introduction of the key in the lock plates. By 13 keys, the segments 24 are moved apart in opposite directions. All parts of the lock are located in the cover 26 attached to the outer cylinder 1. The safety lock is located at the inner side of the instrument panel by means of a flange made on the lid 26. Such a lock design allows for disassembly only after opening the device. Rubber flat 27 and figured 2 8 gaskets provide moisture resistance of the equipment in which the locks are installed. The lock works as follows. When the key is spring spring 12 hold the same locking discs 14 in the extreme position. The adjusting screws 17, which are directed in opposite directions and play the role of locking projections, are located in two oppositely located slots 2 cylinders of cylinder 1. In this position of the lock, the drive shaft 9 of the switch 5 together with the fixed gear 8 fixed on it remains locked from - relative to cylinder I. When inserting the key plates 13, in which there are guide grooves, and on the core 8, I have protrusions, beards located on the side surfaces of the plates 13, the same locking discs 14 move and fatigue they are poured in such a way that the adjusting screws 17, which play the role of fixing projections, come out of the slots 2 of the cylinder 1, and the recuperative screws 18, which act as safety projections, are not yet inserted into the grooves 2. In this position, it is possible to turn the core 8 and switch shaft 9 with a key. When assembling a safety lock, the size of the gap between the screws 17, 18, which act as the warning and fixing protrusions, and the inner surface of the cylinder -1 can be adjusted directly taking into account the tolerances for the manufacture of all parts and individually for each Key and can be performed with an accuracy of tens micron, so the variability and secrecy of safety locks increase significantly. Adjustment with screws also makes it possible to extend the tolerances for the manufacture of parts for safety locks, which reduces the labor intensity of their manufacture. Claims of the Invention A safety lock for switches, comprising a cylinder with longitudinal 16 grooves connected to radial threaded holes, and an annular groove with threaded holes, shaft. associated with a rotatable core with protrusions, spring-loaded locking discs with through grooves mounted for movement relative to the core, and a key mounted by the possibility of insertion into the through. the grooves of the locking discs, which are used in order to increase reliability, expand the functionality and reduce the labor intensity of manufacturing, it is equipped with adjusting screws, and all spring-loaded locking discs are made with through-threaded holes, axes which coincide, at the same time adjusting screws are located in carving openings of locking disks. Sources of information taken in the attention during examination, 1, UK Patent No. 1243627, cl. H 01 N, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 546031, кл. Н 01 Н 27/06, 197.7.2. USSR author's certificate number 546031, cl. H 01 H 27/06, 197.7. 4four 1717 1515 00 ИAND
SU782566948A 1978-01-09 1978-01-09 Safety lock for change-over switches SU743061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782566948A SU743061A1 (en) 1978-01-09 1978-01-09 Safety lock for change-over switches

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782566948A SU743061A1 (en) 1978-01-09 1978-01-09 Safety lock for change-over switches

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU743061A1 true SU743061A1 (en) 1980-06-25

Family

ID=20743331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782566948A SU743061A1 (en) 1978-01-09 1978-01-09 Safety lock for change-over switches

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU743061A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9103533A (en) ROTARY CLOSING KEY AND CYLINDER FOR SECURITY LOCK
BR9500802A (en) Key and built-in double cylinder for a security lock and lock installation with several built-in double cylinders and keys
RU2215106C2 (en) Cylinder lock with displacement unit of magnetic action
US4359886A (en) Key lock cylinder for possibly contaminated environments
US4601184A (en) Safety lock
SU743061A1 (en) Safety lock for change-over switches
US2869351A (en) Lock utilizing interlocking cylinders
US4211097A (en) Cylinder lock assembly
US4216664A (en) Padlock
SE431109B (en) CYLINDERLAS PROVIDED TO BE MANOVERED WITH A MAGNETIC KEY
RU2002927C1 (en) Hasp lock
SU1698407A1 (en) Cylindrical gear of lock
RU2049894C1 (en) Lock cylinder mechanism
RU2096571C1 (en) Lock
RU2030534C1 (en) Lock cylinder mechanism
SU1246152A1 (en) Device for blocking cover of electric equipment
RU2075583C1 (en) Lock
RU2045650C1 (en) Cylinder mechanism of lock
RU2061160C1 (en) Code locking device
RU2118435C1 (en) Cylindrical mechanism of lock
SU1059108A1 (en) Cylinder mechanism of lock
SU1002489A1 (en) Key-operated coded lock
SU546031A1 (en) Safety lock for switches
RU2104379C1 (en) Locking mechanism
SU1208163A1 (en) Lock