Изобретение относитс к области неразрушающего контрол качества изделий методом вихревых токов и может быть использовано дл контрол толщины и физико-химических свойств нефёрромагнитных металлов. Известно устройство дл контрол геометрических размеров изделий, а также удельного сопротивлени материалов, содержащее последо вательно соединенные генератор синусоидальных колебаний, датчик, измерительную цепь, состо щую из блоков компенсации и делени наф жени , фазового и амплитудного детекторов, входами соединенных с выходом блока делени напр жени , индикатор, входом соединенный с выходами детекторов, и опорную цепь, состо щую из фазовращател и усилител -ограничите л , вход которой подключен к выходу датчика 1. Известное устройство не может быть исполь зовано дл контрол разной толщины изделий из различных металлов, так как рабоча частота генератора синусоидальных колебаний вл етс фиксированной и оптимальной с точки зрени чувствительности к толщине и отстройки ОТ мешающих факторов только на определенных материалах. Однако с помощью этого устройства невозможно контролировать толщину изделий, имеющих электропроводность отличающуюс в процентах более, чем на велишну основной погрешности от электропроводности контрольных образцов, на которых производ т настройку прибора. В р де случаев, однако, необходимо контролировать разнотолшинность изделий при известной номинальной толщине (например, при контроле плоского и круглого сортамента) из различных металлов. Целью изобретени вл етс улучшение контрол качества цветного проката путем обеспечени измерени разной толщины изделий из любых неферромагннтных металлов с посто нной чувствительностью. Достигаетс это тем, что в известное устройство , содержащее генератор синусоидальных колебаний датчик с токовой и сигнальной обмотками , измерительную цепь, состо щую из блоков компенсации и делени напр жени , фазового и амплитудного детекторов, индикатор и опорную цепь, состо щую из фазовращател и усилител опорного напр жени , дополнительно введе ны последовательно соединенные автоматически регулируемый делитель напр жени , подключенный к выходу генератора синусоидальных колебаний , усилитель мощности, балластный трансформатор, подключенный к усилителю мощности через токовую обмотку датчика, причем один из выходов балластного трансформато ра соединен с входом блока компенсации делени , а второй - с последовательно соединенным усилителем АРУ и детектором АРУ, причем выход последнего подключен к второму входу делител гапр жени . переключатель диапазона толщины, соединеига)Ш входом с сигнальной, обмоткой датчика, а выходом - с вторым входом сумматора переменного тока и входом усилител опорного напр жени -чодновременно, а между выходом фазового детектора и индикатором включены последовательно соединен: -ные переключатель режимов работы и усилитель постошшого тока, при этом к выходу усилител опорного напр жени подключены последовательно соединенные амплитудный детектор и сумматор посто нного тока, соединенный с вторым входом переключател режимов работы. Введение новых функциональных узлов и св зей позвол ет обеспечить контроль изделий из любых неферромагнитных металлов с посто нной чувствительностью к разной толщине, независимо от электропроводности контролируе мого материала и режимов работы. На фиг. 1 представлена функциональна схема предлагаемого устрюйства; на фиг. 2 показана зависимость модул вносимого напр жени /UBU/ от толщины Т, контролируемого материала при частотах i, 2 f з Предложенное устройство содержит генератор 1 перестраиваемой частоты; регулируемый автоматически делитель напр жени 2, усилител мощности 3, датчик 4, переключатель 5 диапазонов толщины; детектор АРУ 6, усилитель АРУ 7, балластный трансформатор 8; блок 9 компенсации; сумматор переменного тока 10, усилитель 11 напр жени сигнала разбаланса; фазовый детектор 12 переключатель 13 режимо работы; усилитель 14 посто нного тока; стрело ный индикатор 15, усилитель 16 опорного налр жени , фазовращатель 17, амплитудный детектор 18, сумматор 19 посто нного тока, источник 20 опорного напр жени . Устройство работает слелд ницим образом. Рабоча частота генератора синусоидальных колебаний устанавливаетс путем настройки до получени в сигнальной обмотке датчика, установленного на изделии с известным номиналом толщины (в пределах + 20%) модул вносимого напр жени , не завис щего от разной тол щины. При перестройке частоты напр жение в сигнальной обмотке датчика, не установленного на изделие, поддерживаетс посто нным. Таким образом получение посто нного модул вносимого напр жени , не завис щего от электропроводности издели , путем настройки частоты генератора, обеспечивает посто нную чувствительность устройства к разной толщине издели , независимо от электропроводности материала. Генератор перестраиваемой частоты 1 имеет ручки фиксированной и плавной регулировки частоты. Переменное напр жение рабочей частоты через регулируемый автоматически делитель напр жени 2 и усилитель мощности 3 поступает на последовательно включенные (токовыми обмотками) датчик 4 и балластный трансформатор 8, имеющие идентичные обмотки с равным числом витков. Напр жение сигнальной обмотки балластного трансформатора 8, усиленное усилителем АРУ 7 и продетектиррванное детектором АРУ 6, подаетс на вход регулируемого делител 2 таким образом, чтобы оно, а также напр жение на сигнальных обмотках датчика 4, оставалось посто нным при перестройке частоты. При установке датчика на контролируемое изделие сигнал датчика через переключатель диатзонов толщины 5, служащий дл выравнивани модул вносимого напр жени на различных номиналах толщин, поступает на усилитель опорного напр жени 16, а затем на амплитудный детектор 18 и на сумматор посто нного тока 19, на второй вход которого поступает также опорное напр жение от источника опорного напр жени 20, равное по амплитуде: и противоположное по знаку. С выхода сумматора 19 суммарный сигнал через переключатель режимов работы 13 поступает на усилитель посто нного тока 14, а затем на стрелочный индикатор 15. В положении переключател режимов работы настройка производитс перестройка частоты генератора 1 до получени нулевого показани стрелочного индикатора 15, что свидетельствует о правильности установки частоты дл контролируемого материала. Вносимое напр жение с сигнальных обмоток датчика 4 поступает одновременно на сумматор 10 переменного тока, на второй вход которого подаетс напр жение с сигнальной обмотки балластного трансформатора 8, измененное по фазе в блоке компенсации 9 таким образом, что сигнал первой гармоники рабочей частоты на выходе сумматора 10 близок к нулевом значению . При изменении толщины издели сигнал разбаланса с выхода сумматора 10 поступает на усилитель напр жени сигнала разбаланса Ц, а затем на фазовый детектор 12, на второй вход которого подаетс опорное напр жение с выхода фазовращател 17, подключенного к выходу усилител опорного напр жени 16. С
выхода фазового детектора 12 сигнал, пропорциональный толщине изделн , через переключатель режимов работы 13 (в положении нзмерение ) поступает на вход усилител посто нного тока 14, а с его выхода на стрелочный индикатор 15. Фазовращатель 17 обеспечивает поворот фазы опорного напр жени таким образом , чтобы вли ние зазора между рабочим торцом преобразовател и контролируемым изделием на показани стрелочного индикатора 15 было минимальным.
Предлагаемое устройство дает возможность контролировать разной толщины издели плоского и круглого сортамента (лнстов, труб), а также различные издели с толщиной стенки 0,5-3 мм из любых неферромагнитных металлов путем изменени рабочей частоты при настройке на контролируемом изделии, 1фичем чувствительность индикатора к разной толщине остаетс посто нной независимо от контролируемого материала .
Кроме того, предлагаемое устройство может быть использовано дл контрол физико-химических свойств, например, электропроводности материала изделий.