SU742582A1 - Logging cable running in and out device - Google Patents
Logging cable running in and out device Download PDFInfo
- Publication number
- SU742582A1 SU742582A1 SU772554343A SU2554343A SU742582A1 SU 742582 A1 SU742582 A1 SU 742582A1 SU 772554343 A SU772554343 A SU 772554343A SU 2554343 A SU2554343 A SU 2554343A SU 742582 A1 SU742582 A1 SU 742582A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cable
- winch
- logging
- section
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
74 рабанами с отрезками кабел -троса с захватами на свободных концах. На фиг, 1 изображено оборудование скважины и спуско-подьемного оборудовани ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 3 - комплекс оборудовани дл спуска и подъема сверхдлинного кабел с муфтовыми соединени ми; на фиг. 4 -устройство захвата, позвол юшего пропустить под нагрузкой соединител ьнуто по лумуфту через колеса кабестана и устье- вых роликов; на фиг. 5 показана последовательность аыполнени операций при спуске и подъеме кабел ; на фиг. 6 - паказана подвеска детюлнительной лебедки. Устррйство состоит из подвесного блока 1, который содержит на общей оси 2 несколько отдельных роликов 3, наконительного барабана 4, через щеку которого пропущен кабельный наконечник 5, вспомогательного барабана 6 с отрезком троса 7, двойного кабестана 8, через который пропущен рабочий кабель 9, отт жного блока 10, буровой лебедки 11, доиолнительиой лебедки 12 с тросом 13; каротажной лебедки 14 каротажной лебео ки 15 с тросс л 7 и зажимом 16, уклад чика кабел 17, вход щих в состав лебеД ки 18 с вспомогательной лебедкой (барабаном ) 6, На стойке 19 укреплен двойной кабестан 8. Специальный захват 2О укреплен на концах троса 7, подвеска (захват) 21 закреплена на тросе 13 лебедки 12; герметизатизироваьша муфта 22 состоит из полумуфт 23 с проточками 24, ветви 25 троса 13 креп тс к ушкам 26, которыми снабжена вилка 27, Пор док использовани устройства за ключаетс в следующем. На устье скважи ны на талевой системе бзфового станка установлен подвесной блок 1, а к основа нию буровой прикреплен отт жной блок 10 Подвесной и оат жной блоки состо т из нескольких отдельных роликов 3, насажен ных на общую ось 2. На некотором удалении огг усть скважины расположена ле бедна, состо ша из двойного кабестана 8 накопительного барабана 4 и вспомогател ного барабана 6, на котором намотан от резок троса (кабель-каната) 7. Карота ный (рабочий) кабель 9 намотан на барабан 4. Кабельный наконечник 5 в корневой части кабел пропущен через щеку ба рабана, накреплен с наружной стороны ще к , а токоведущие жилы подключенык ко лежтору (не показано), свободный же кон кабел 9 прсэтущен через двойной кабесгга 2.4 , ролики отт жного блока 10, подвесного лока 1 и опущен в скважину. Буровой леедкой 11 имеетс возможность по мере адобности поднимать или опускать подвесой блок 1, ЕСЛИ предположить, что дл скважины лубиной 15 км каротажный кабель будат составлен из трех отдельных отрезков длиной по 5-6 км, то соответственно на буровой должны быть установлены три каротажные лебедки. На фиг. 3 лебедка 18 предназначена дл нижнего отрезка кабел , лебедка 15 - дл среднего отрезка и лебедка 14 - дл корневого. Кроме того, на буровой установлена еще одна вспомогательна (дополнительна ) лебедка 12 с тросом (кабель-канатом ) 13. Каротажные лебедки 18, 15 и 14 по конструктивному исполнению почти одинаковы . Отличаетс только лебедка 14, у которой нет второго барабана. Лебедки аабестанной системы включают в себ двойной кабестан 8, колеса которого посажены консольно на стойке 19, накопительный барабан 4 с укладчиком кабел 17, вспомогательный барабан 6 с тросом 7. Приводитс во вращение вспомогательный барабан либо от привода кабестана, либо от самосто тельного источника механической энергии. Основной барабан 4 кинематичеоки св зан с колесами кабестана 8. На стойке 19 кабестана имеетс зажим 16, при помощи которого можно закрепл ть неподвижно каротажный кабель 9. Вспомогательна (дополнительна ) лебедка 12 состоит также из двойного кабестана , но в принципе она может быть выполнена и в варианте с т нущим барабаном . На конце троса 7 укреплен специальный захват 2О, в котором вьтолнено гнездо дл посадки кабельной пол муфты. Чтобы не повредить заделку брони в кабельной полумуфте, захват выполнен по радиусу, который должен быть согласован с допустимым радиусом изгиба кабел . На конце троса 13 укреплен захват 21 в форме вилки. Герметизированна муфта, соедин юща отрезки бронированного кабел , состоит из полумуфт 23. На концах полу1у1уфт вьгаолнены кольцевые проточки 24, в которые входит вилка захвата 21. Захват состоит из вилки 27, снабженный ущками 26, в которых креп тс ветви 25 троса 13 вспомогательной лебедки 12.74 rabanami with cable lengths with grips at loose ends. Fig. 1 shows the equipment of the well and the trip equipment; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 | in fig. 3 — equipment set for descending and lifting an extra-long cable with socket joints; in fig. 4 - a gripping device, allowing the driver to let the connector be loaded under the load via the capstan wheels and wellhead rollers under load; in fig. 5 shows the sequence of operations during the descent and ascent of the cable; in fig. 6 - Suspension winch suspension shown. The device consists of a suspension unit 1, which contains on a common axis 2 several individual rollers 3, a tip drum 4, through which a cable lug 5 is passed, an auxiliary drum 6 with a cable cut 7, a double capstan 8, through which the work cable 9 is passed 10, drill winch 11, additional winch 12 with cable 13; logging winch 14 of logging cable 15 with wire 7 and clamp 16, cable stack 17, which are part of driver 18 with an auxiliary winch (drum) 6, Double capstan 8 is fixed on rack 19 8. Special grip 2O is fixed on cable ends 7, the suspension (grip) 21 is fixed to the cable 13 of the winch 12; sealing the coupling 22 consists of half couplings 23 with grooves 24, branches 25 of the cable 13 are fastened to the lugs 26 with which the plug 27 is provided. The procedure for using the device is as follows. A suspended block 1 is installed at the wellhead on a pulley system of a bph machine, and an add-on block 10 is attached to the drilling rig base. The suspended and open blocks consist of several separate rollers 3 mounted on a common axis 2. At some distance the wellhead there is a lower section consisting of a double capstan 8 of accumulative drum 4 and an auxiliary drum 6 on which is wound from cable cuttings (cable-rope) 7. A soft (working) cable 9 is wound on a drum 4. Cable lug 5 in the root part cable passed through The drum's cheek is attached to the outer side of the schE, and the current-carrying conductors are connected to the bearer (not shown), the free end of the cable 9 is passed through the double 2.4 cable, the rollers of the retractable unit 10, the suspension lock 1 and is lowered into the well. Drilling hole 11 can, as far as it is necessary, lift or lower block 1 with the suspension. IF we assume that for a well of 15 km of a borehole the logging cable is composed of three separate sections of 5-6 km in length, then three logging winches should be installed on the drilling rig. FIG. 3, the winch 18 is for the lower section of the cable, the winch 15 is for the middle section and the winch 14 is for the root. In addition, another auxiliary (optional) winch 12 with a cable (cable) was installed on the drilling rig 13. The logging winches 18, 15 and 14 are almost the same in design. Only winch 14, which does not have a second drum, differs. The winches of the aabestan system include a double capstan 8, wheels of which are cantilevered on a rack 19, a storage drum 4 with a cable stacker 17, an auxiliary drum 6 with a cable 7. The auxiliary drum is rotated either from a capstan drive or from an independent source of mechanical energy . The main drum 4 of the kinematicheok is connected to the capstan wheels 8. At the capstan stand 19, there is a clamp 16, with which you can fix the logging cable 9. The auxiliary (additional) winch 12 also consists of a double capstan, but in principle it can be made and In a variant with a drum drum. At the end of the cable 7, a special grip 2O is reinforced in which a socket for fitting the cable floor of the coupling is fitted. In order not to damage the reservation of armor in the cable half coupling, the grip is made along the radius, which must be consistent with the allowable bending radius of the cable. At the end of the cable 13 fortified grip 21 in the form of a fork. The sealed coupling connecting the armored cable sections consists of half couplings 23. At the ends of the semi-coupling, ring grooves 24 are inserted, which include a gripping fork 21. The gripper consists of a fork 27, fitted with races 26, in which branches of cable 25 of the auxiliary winch 12 are attached. .
Посжольку в спуске и подъеме кабел , участвуют три каротажных лебедки 18, 15 и 14, и вспомогательна лебедка 12, то блоки подвесной системы содержат 4 ролика, ручьи в которых профилированы в соответствии с диаметром кабел .Poszholku in the descent and ascent of the cable, involved three logging winch 18, 15 and 14, and auxiliary winch 12, the blocks of the suspension system contain 4 rollers, streams in which are profiled in accordance with the diameter of the cable.
Производ т спуск трехсекционного кабел , при помощи предлагаемой системы следующим образом. Осуществл ют спуск первой секции к&ротажного кабел при помощи лебедки 18. Спускают кабель до тех пор прка на барабане 4 останетс лишь несколько витков. Затормаживают кабестан и закрепл ют в 15 ветвь кабел в зажиме 16. Отсоедин ют кабельный наконечник от щеки барабана, скатывают оставшиес витки с барабана и оставл ют кабельный наконечник в з&хвате 20, закрепленном на тросе 7. Затем включают ва1омогателы1ьгй 6, создают нат жение тросом 7, освобождают кабель от зажима 16 и спускают пер- вую секцию кабел теперь уже на тросе 7. Захват 20 минует колеса двойного кабеотана , ролики блоков подвесной снстемы, и останавливаетс над ротсром бурового станка (см. фиг. 5, положение I). Запра&л етс конец второй «секции кабел в кабестан и ролики блоков подвесной системы присоедин ют полумуфты 23 (см.фиг.5, положение Ш ). Таким образом, втора секци кабел электрически уже подключена к первой секции, но механической нагрузки, оно еще не испытывает. Затем вводитс вилка за- хвата 21 в одну из проточек 24 соединительной муфты и при помощи вспомогательной лебедки 12 перва секци поднимаетс настолько, что удаетс сн ть захват 2О с кабел (см. фиг. 5, положение IV ). Однако втора секци каротажного кабел все еще не испытывает нагрузки, так как перва секци висит в скважине на тросе 13 вспомогательной лебедки 12. Теперь включают в работу к отажнуюThe three-section cable is lowered using the proposed system as follows. The first section is pulled down to the & rotazhny cable using a winch 18. The cable is pulled down until the run on the reel 4 remains only a few turns. They tighten the capstan and fix it to the 15th branch of the cable in clamp 16. Disconnect the cable lug from the drum cheek, roll the remaining turns of the drum and leave the cable lug fixed to the cable 7. Then turn on the flat cable 6, create tension cable 7, release the cable from clamp 16 and lower the first cable section now on cable 7. The gripper 20 passes the wheels of the double cabotan, the rollers of the overhanging blocks, and stops above the rotor of the drilling machine (see Fig. 5, position I). Lock & the end of the second cable section into capstan and rollers of suspension system blocks attach coupling half 23 (see FIG. 5, position W). Thus, the second section of the cable is electrically already connected to the first section, but it does not yet experience a mechanical load. Then, a fork 21 is inserted into one of the grooves 24 of the coupling and, using an auxiliary winch 12, the first section rises so that it can be removed from the cable 2O (see Fig. 5, position IV). However, the second section of the logging cable is still not under load, since the first section hangs in the well on the cable 13 of the auxiliary winch 12. Now it is put into operation
лебедку 15, поднимают немного первуюдани нат жки на кабеле между кабестаномwinch 15, lift up a little tension on the cable between the capstan
секцию кабел и высвобождают захват 21и накопительным барабаном. Рабочие section of the cable and release the grip 21 and cumulative drum. Workers
вспомогательной лебедки 12..моза каротажных лебедок должны бытьauxiliary winch 12 .. logging wagon must be
Втора секци каротажного кабел 5 на кабестанах, при этом дол опзг быть прек спуску готова (см. фиг. 5, положение).дусмотрены эффективные меры по гащениюThe second section of the logging cable 5 on capstans, while it should be ready to descend (see Fig. 5, position). There are effective measures to reduce
Производитс спуск кабел , в скважину по-сил инерции ащающихс масс накопительдобно тому, как это было сделано с пер-ных барабанов с кабелем при спуске. Расвой секцией, и присоедишиот третью сек- сто ние между кабестаном и вспомогатольцию . Дл каротажной лебедки 14 вспамо- 55ным барабаном каротажных лебедок18и15The cable is descended into the well by the inertia of the active masses of the accumulator, which is similar to how it was done with the primary drums with the cable during the descent. Spread the section, and join the third section between the capstan and the auxiliary station. For the logging winch 14 using a drum of logging winch 18-115
гательный барабан не требуетс .должно быть таким, чтобы при сн тых с баПодъем составного каротажного кабел рабана страховых витках кабельна полуосуществл етс следующим образом. муфта не доходила до укладчика кабел a snare drum is not required. It must be such that when the insurance coils of the insurance cable windings are removed from the base logging cable of the semi-cable, the half-way is as follows. the coupling did not reach the cable stacker
Все три секции кабел наход тс в скважине. Поднимают первую соединительную муфту в верхнем стыке отрезков на дневную поверхность (см. фиг. 5, положе5 ние YL)« Надевают захват 2О лебедки 15 на полумуфту второй секции кабел , приподнимают весь кабель на столько, чтобы отсоединить полумуфты верхней секции кабел (см. фиг. 5, положение I ). Под10 нимают кабель до тех пс, пока захват 20 не подойдет вплотную к вспомогательному барабану лебедки 15. Закрепл ют кабель зaжимavf 16 на стойке заторможенного кабестана , освоболсдают кабельную полуму( от захвата, закрепл ют ее на щбке барабана и навивают конец кабел на барабане каротажной лебедки 15 (см. фиг. 3), создают нат жку кабел в промежутке между барабаном и заторможенным кабестаном. Затем снимают с кабел зажим 16 и таким образом втора секци готова к подъему . Подн в на дневную поверхность соединительную муфту между нижней и средней секци ми кабел способом, аналогичным описанному, подготавливают к подъему первую секцию кабел . Если при подъеме захватом 20 окажетс , что на соединительной муфте возникают опасные изгибающие нагрузки, то следует воспользоватьс вначале захватом 21 и вспомогательной лебедкой 12 и приподн ть кабель настолько, чтобы отсоединить полумуфту верхней секции и только лишь затем ввести в работу захват 2О и nofvнимать весь кабель. Исход из описанной последовательности работ, выполн емых при спуске и подъеме составного кабел , следует определить некоторые особые требовани к устройству к отажных лебедок, вход щих в к(лплект спуско-лодъемного оборудовани . Барабаны каротажных лебедок 18 и 15 должны отключатьс от кинематических цепей двойного кабестана дл смотки и на- мотки конца кабел и должны содержать независимый от кабестана привод дл созвспомогательного барабана и была обес е- чена Бозможность подт гивать кабель при помощк захватов.All three sections of the cable are in the well. Raise the first coupling in the upper joint of the segments to the day surface (see Fig. 5, position YL) "Put the gripper 2O of the winch 15 on the coupling half of the second cable section, raise the entire cable so that the coupling half of the upper section of the cable is disconnected (see Fig 5, position I). The cable is pushed up to those ps until the grip 20 fits close to the auxiliary drum of the winch 15. Fix the cable to the clamp 16 on the stand of the braked capstan, release the cable half (from the grip, fix it on the tail of the drum and wind the end of the cable on the drum of the wireline 15 (see Fig. 3), the cable is tensioned between the drum and the inhibited capstan. Then the clamp 16 is removed from the cable and the second section is thus ready to be lifted. Lifting the coupling between the bottom and the medium on the day surface The cable sections prepare the first section of the cable for lifting in the same way as described above. If during lifting by the gripper 20 it turns out that dangerous bending loads occur on the coupling, first use the gripper 21 and the auxiliary winch 12 and lift the cable so that it disconnects the coupling half of the upper section and only then put the grip 2O in operation and the whole cable to nof.On the basis of the described sequence of work performed during the descent and ascent of the composite cable, be some special demands on the apparatus to otazhnyh winches in inbound to (lplekt round-lodemnogo equipment. Logging hoist drums 18 and 15 should be disconnected from the kinematic chains of the double capstan for coiling and winding the cable end and should contain a drive independent of the capstan for the consonant drum and should be able to pull the cable with the help of the grips.
Кабестаны и блоки подвесной систолы должны иметь J aпpaвл юIЦиe, которые обес- j печивали бы требуемое положение захвата относительно ручьев. При каротаже глубин, когда соединительные муфты окажутс в зоне между устьем скважины и кабестаном , необходимо пользоватьс лебедкой бу о рувого станка дл опускани или подн ти верхнего блока подвесной системы. Рассто ние от кабестанов до усть скважины должно быть таким, чтобы длина спр мленного кабел от ротора бурового станка до is кабельнрго наконечника (в момент, когда на барабане остановлено 2-3 витка) примерно в два раза превышала высоту подъема верхнего блока подвесной системы над ротором . При таком условии, при каротаже 20 на максимальную глубину дл данной секциь верхний блок подвесной системы следу1вт спускать. Прежде чем начать выводить кабельный наконечник к ротору, следует подн ть верхний блок подвесной системы на 25 максим алыную высоту.Capstans and suspended systole blocks should have J arrays that would provide the desired grip position relative to the streams. When logging depths, when the couplings are in the area between the wellhead and capstan, it is necessary to use a winch on a drilling machine to lower or raise the upper block of the suspension system. The distance from capstan to the wellhead should be such that the length of the straight cable from the rotor of the drilling machine to is cable tip (at the moment when 2-3 turns are stopped on the drum) is approximately twice the height of the lifting of the upper block of the suspension system above the rotor . Under this condition, when logging 20 to the maximum depth for a given section, the upper block of the suspension system should be lowered. Before starting to pull the cable lug to the rotor, raise the upper block of the harness to 25 maximum height.
Предложенное устройство имеет следующие преимущества: из отдельных отрезков можно составить кабель любой длины, обеспечива при этом требуемую прочность и зо надежность; лебедки не вызывают затруднений в производстве, поскольку по габаритам они мало чем отличаютс от суще- ч ствующих; обеспечиваетс больша мобильность и экономичность в вьтолнении сква- 35 жинных работ, так как при отказах в какой-либо секции кабел достаточно заменить ,неисправную секцию, а не выбрасывать сразу все 15 км кабел ; в стыках секций кабел можно создать надежную элeк poги фoизoл цию токоведущих жил, поскольку в муфтах не будет габаритных ограничений .The proposed device has the following advantages: it is possible to make a cable of any length from individual segments, while ensuring the required strength and reliability; winches do not cause difficulties in production, since they are not much different in size from existing ones; it provides greater mobility and efficiency in the implementation of well operations, since if there is a failure in any section of the cable, it is enough to replace the faulty section, and not to throw out all 15 km of the cable at once; in the joints of the cable sections, you can create a reliable e-mail foizolyatsiyu current-carrying veins, since the couplings will not be dimensional limitations.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772554343A SU742582A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Logging cable running in and out device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772554343A SU742582A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Logging cable running in and out device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU742582A1 true SU742582A1 (en) | 1980-06-25 |
Family
ID=20737755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772554343A SU742582A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Logging cable running in and out device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU742582A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-12 SU SU772554343A patent/SU742582A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6932553B1 (en) | Multipurpose unit for drilling and well intervention | |
US6926103B1 (en) | Splittable block on a derrick | |
US6926259B1 (en) | Hoist system | |
US6901998B1 (en) | Method for using a multipurpose system | |
CA2640613A1 (en) | Method and system for hoisting heavy parts onto a wind turbine | |
AU719196B2 (en) | Deep water lowering apparatus | |
JP2562235B2 (en) | A method of mooring a floating platform to a predetermined mooring place, and a method of lifting and recovering any part of the mooring line. | |
US3275300A (en) | Well drilling apparatus | |
US2735556A (en) | stone | |
BRPI0922999B1 (en) | SUBMARINE SYSTEM AND METHOD | |
US4951924A (en) | Deepwater subsea lowering/lifting system | |
SU742582A1 (en) | Logging cable running in and out device | |
US3717205A (en) | Draw works for drilling rig | |
US4838522A (en) | Deepwater subsea lowering/lifting system | |
US3271009A (en) | Method of and apparatus for stringing extra heavy duty electric power conductors | |
US2505088A (en) | Well-drilling rig | |
RU55424U1 (en) | COMPLEX FOR DELIVERY OF GEOPHYSICAL INSTRUMENTS TO THE DIRECTIONS OF HORIZONTAL WELLS | |
US4919393A (en) | Deepwater subsea lowering/lifting system | |
US6196402B1 (en) | Logging carriage apparatus | |
KR102639994B1 (en) | Hoisting apparatus | |
US2247498A (en) | Method for reeving lines | |
US11293238B2 (en) | Drilling system for rock drilling | |
GB1572639A (en) | Drilling rig | |
CN115324500B (en) | Discontinuous magnetic guiding tool lifting operation method | |
US11097929B2 (en) | Top-mounted hoist for use in a derrick or drilling mast of an oil and gas rig |