SU742497A1 - Механизм контрол контура тканого издели переменной ширины на ткацком станке - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области текстильного машиностроени  и может быть использовано в ткацких станках при выработке тканей переменной ширины , симметричной и асимметричной формы, например многослойных стекловолокнистых заготовок по форме лопастей судовых гребных винтов.

Известно шпаруточное устройство, контролирующее ширину вырабатываемой ткани, которое выполнено в виде подвижной иглы; ее огибает петлей уточна  нить при движении челнока с одной стороны станка на другую, что предупреждает ст гивание ткани прокладываемой уточной нитью при движении челнока в зеве 1.

В конце пути челнока игла приводитс  в движение и сбрасывает петлю уточной нити.

Однако такое устройство предназначено дл  выработки ткани лишь посто нной ширины.

Известен механизм контрол  контура Тканого издели  переменной ширины на ткацком станке, содержащий св занные с программным устройством станка и установленные на валу иглодержатели с иглами дл  фиксации положенин уточной петли у кромок ткани и привод к иглодержател м 2.

Данный механизм  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако он имеет сложную кинематику из-за дополнительного хода иглодержателей вдоль опушки ткани помимо качани ; кроме того, цепна  передача

10 в приводе создает шум, а взаимодействие подпружиненного иглодержател  с фиксирующими пластинами сопровождаетс  ударами.

Целью изобретени   вл етс  упроще15 ние конструкции и повышение надежности работы механизма.

Это достигаетс  тем, что иглодержатели с иглами размещены по всей ширине заправки станка и выполнены

20 в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых несет иглу, а другое посредством шарнирно-соединенного с ним крючка взаимодействует с приводом, при этом иглодержатели

25 установлены на валу свободно. Кроме того, механизм имеет установленные по обе стороны станка двуплечие рычаги , одно плечо каждого из которых шарнирно соединено с валом, несущим

30 иглодержатели, a другое плечо подпружинено ,На 1 изображен механизм конт рол  контура тканого издели  переменной вшрины на ткацком станке на фиг. 2 - механизм станка, вид спере ди на фиг. 3 - привод ножа. Механизм К9нтрол  контура ткащко го издели  содержит иглo pжaтeли 1 с иглами 2 дл  фиксации положени  уточной петли в зоне левой и правой кромок ткани во врем  внесени  утка в зев. Иглодержатели 1 выполнены в виде двуплечих пластинчатых рычагов и расположены на валу 3 с возможносг-ью свободного качани . Вал 3 находитс  под тканью и своими концами лежит в цапфах двуплечих рычагов 4, свободно сид щих на ос х 5, установленных в кронштейнах 6, которые пред смотре-ны с левой и правой сторон станка на груднице 7, Ниж нее плечо- рычага 4, несущее вал 3 с иглодержател ми, снабжено болтом 8 дл  взаь модействи  с брусом батана 9 На верхнее плечо рычага 4 воздейству пружина 10, котора  стремитс  повернуть его на оси 5 против часовой стрелки. Привод иглодержателей содержит крючки 11, шарнирно-соединенные с ве тикальны1у5 плечом 12 иглодержателей Крючки опираютс  на верхние плечи 13двуплечих рычагов 14, расположенных на валу 15 по всей ширине заправ ки станка. Вал 15 закреплен в кронштейнах 16, установленных на ра1дах . Нижние плечи 17 двуплечих рычагов 14соединены аркатами 18 с программны1 5 механизмом. Под крючками 11 в направл ющих пазах кронштейнов 19 смонтирован с возможностью возвратно поступательного, движени  нож 20, св занный при помощи т ги 21, рычага 22 и ролика 23 с кулачком 24, закреп ленным на коленчатом валу 25 станка Рычаг 22 шариирно закреплен на кронштейне 26, который смонтирован на задней св зи 27 станка. Ролик 23 находитс  в контакте с кулачком 24 под действием пружины 28, Дл  надежной работы механизма иг лодержатели 1 разделены направл ю1ди ми пластина ш 29, а крючки 11 и дву плечие рычаги 14 направл юзззими пластинами 30, Планка 31 прикреплена к кронштей нам 16 и  вл етс  ограничителем при опускании нижних плеч 17 pijtiaroB 14 С целью ограничени  колебаний опушки ткани по высоте н надежного захлестывани  уточной петлей иглы 2 над тканью установлен вращающийс  валик 32, а под тканью - направл юща  планка 33, Валик 32 регулируетс  по высоте в зависимости от толаЦ ны вырабатываемой ткани перемещен тем рычагов 34 по пазам 35. Пла.нка 33 регулируетс  по высоте перемещением кронштейна 36 на кронштейне 6, Работает механизм следующим образом . При движении батана из переднего положени  1 в заднее положение Ц брус батана 9 отходит от болтов 8 рычагов. Последние поворачиваютс  на оси 5 против часовой стрелки под действием пружин 10 и перемещают зал 3 с иглодержател ми 1 вправо, Иглы 2 иглодержателей при. этом перемещаютс  за опушку ткани и наход тс под нит ми основы в опущенном положении , Подъем игл 2 происходит по сигналу программного механизма жаккардовой машины, при этом поднимаютс  не все иглы, а только две, соответствующке контуру вырабатываемого издели , . Отбор игл дл  подъема осуществл етс  в соответствии с программой жаккардовой машины, при этом аркаты 18, управл юидае соответствующими иглами, поднимаютс  и поворачивают соединенные с ними рычаги 14 против ча-совой стрелки. Плечи 13 рычагов 14 опускаютс  и опускают опирающиес  на них крючки 11 на нож 20, приводимый в возвратнопоступательное движение кулачковым приводом 22-25. При движении вправо нож 20 перемещает опущенные на него крючки 11 и поворачивает иглодержатели 1 на валу 3 против часовой стрелки. Иглы 2 при этом поднимаютс  (их положение показано штрих-пунктирной линией на фи г,1) . В этот момент через зев прокладываетс  уточна  нить и петлею огибает иглу 2, расположенную со стороны входа челнока в зев Игла, принима  на себ  нагрузку, предохран ет кромку от ут жки. При обратном движении батана к опушке ткани в положение I нож 20 кулачком 24 перемещаетс  влево, опускает иглы 2f вывод  их из нитей основы и из уточной петли. При этом брус батана 9, действу  на болт 8, поворачивает по часовой стрелке гюдпружиненные рычаги 4 и отводит влево вал 3 с иглодержател ми 1 . Таким образом, предупреждаетс  удар игл 2 в бердо батана. Необходимый зазор между иглами и бердом. регулируетс  болтом 8, Программа управлени , заложенна  в жаккардовой махиине и пред сматривающа  изменение ширины вырабатываемого издели , подает сигнал на подъем соответствующих игл механизма на левой и правой кромках. Механизм контрол  контура тканого го издели  на ткацком станке позвол ет получить тканую оболочку с естественной замкнутой кромкой.

устойчивой к расслаиванию и разрушению , а также ткань переменной ширины асимметричной формы, например заготовки по форме оболочек -лопастей судовых гребных винтов.

Получение заготовок необходимого асимметричного профил  непосредственно на ткацком станке позвол ет повысить срок их службы не менее чем в два раза по сравнению с заготовками аналогичной формы, полученными путем раскро  обычной стеклоткани и формовани  на основе кле щих веществ и имеющими ослабленную кромку.

Claims (2)

1. Механизм контрол  контура тканого издели  переменной ширины на ткацком станке, содержащий св занные с программным устройством станка и установленные на валу иглодержатели с иглами дл  фиксации положени  З точной петли у кромок ткани и привод к

иглодержател ц, отличающийс  тем, что с целью упрощени  конструкции и повышени  надёжности работы , иглодержатели с иглами размещены по всей ширине заправки станка и выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых несет . иглу, а другое посредством шарнирносоединённого с ним крючка взаимодействует с приводом, при этом иглодержатели установлены на валу свободно. 2. Механизм по п.1, о тли ча ю щ и и с   тем, что он имеет установленные по обе стороны станка двуплечие рычаги., одно плечо каждого из которых шарнирно соединено с валом, несущим иглодержатели, а другое плечо подпружинено.

Источники информации, 1рин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 1277981,

0 кл. D 03 D, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР №411181, кл. D 03 D З/Об, 1971 (прототип ) .