SU742380A1 - Method of preparing ammonium bifluoride - Google Patents
Method of preparing ammonium bifluoride Download PDFInfo
- Publication number
- SU742380A1 SU742380A1 SU772470663A SU2470663A SU742380A1 SU 742380 A1 SU742380 A1 SU 742380A1 SU 772470663 A SU772470663 A SU 772470663A SU 2470663 A SU2470663 A SU 2470663A SU 742380 A1 SU742380 A1 SU 742380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- ammonium bifluoride
- condensation
- ammonia
- crystallization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к способам получения бифторида аммония и может быть использовано в технике травления стекол и в металлургической промышленности для получения металлического бериллия.The invention relates to methods for producing ammonium bifluoride and can be used in the technique of etching glasses and in the metallurgical industry to obtain metallic beryllium.
Известен способ получения бифторица 5 аммония путем смешения газообразных фтористого водорода и аммиака с последующей конденсацией паров и кристаллизацией продукта м Недостатками известного способа являются сложность проведения процесса, заключающаяся в необходимости использования отдельных аппаратов для стадий конденсации паров и сбора продукта, большие потери продукта из-за уноса его воздухом и трудность отвода тепла реакции.A known method of producing ammonium bifluoride 5 by mixing gaseous hydrogen fluoride and ammonia followed by condensation of vapors and crystallization of the product its air and the difficulty of removing the heat of reaction.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения биф- м торида аммония путем смешения газообразных фтористого водорода и аммиака с последующей конденсацией паров и кристаллизацией продукта .The closest to the described technical essence and attainable result is a method for obtaining ammonium bif- m Toride by mixing gaseous hydrogen fluoride and ammonia vapors and subsequent condensation product crystallization.
Недостатком известного способа является сложность проведения процесса, из-за необходимости использования нескольких аппаратов: аппарата для смешения газов, холодильника и аппарата для сбора продукта.The disadvantage of this method is the complexity of the process, due to the need to use several devices: apparatus for mixing gases, a refrigerator and apparatus for collecting the product.
Целью изобретения является упрощение процесса за счет проведения операций смешения газообразных фтористого водорода и аммиака, конденсации и сбора продукта в одном аппарате.The aim of the invention is to simplify the process by conducting operations of mixing gaseous hydrogen fluoride and ammonia, condensation and collection of the product in one device.
Поставленная цель достигается описываемым способом, заключающимся в том, что газообразный аммиак смешивают с газообразным фтористым водородом с последующими конденсацией и кристаллизацией продукта, причем конденсацию ведут в Среде расплавленного бифторида аммония.The goal is achieved by the described method, namely, that gaseous ammonia is mixed with gaseous hydrogen fluoride, followed by condensation and crystallization of the product, and the condensation is carried out in a Medium of molten ammonium bifluoride.
Отличительным признаком способа является то, что конденсацию ведут в среде расплавленного бифторида аммо ния.A distinctive feature of the method is that condensation is carried out in a medium of molten ammonium bifluoride.
Расплавленный бифторид аммония с температурой 135-150°С легко конденсирует пары продукта за счет более тесного контакта и лучшей теплопередачи от пара к жидкости.The molten ammonium bifluoride with a temperature of 135-150 ° C easily condenses product vapors due to closer contact and better heat transfer from vapor to liquid.
Пример. Аппарат объемом 5 л, имеющий рубашку охлаждения и вертикальные и горизонтальные перегородки внутри, загружают на 80% расплавленньы бифгоридом аммония и подают газообразные фтористый водород и аммиак в соотношении 1,9-2,1. Температуру в зоне реакции поддерживают 17 0-2 20 С, в зоне конденсации 145-155°С. Пары продукта, проходя через расплавленный бифторид аммония, полностью конденсируются. Через переливное устройство сконденсированный продукт поступает на кристаллизацию.Example. A 5-liter apparatus with a cooling jacket and vertical and horizontal partitions inside is loaded with 80% molten ammonium bifgoride and gaseous hydrogen fluoride and ammonia are supplied in a ratio of 1.9-2.1. The temperature in the reaction zone is maintained at 17 0-2 20 C, in the condensation zone 145-155 ° C. Product vapors, passing through molten ammonium bifluoride, are completely condensed. Through the overflow device, the condensed product enters crystallization.
В результате получают готовый продукт, выход которого составляет 98%, а содержание основного вещества ' 99,3-99,7%, что соответствует ГОСТ 9546-75.The result is a finished product, the yield of which is 98%, and the content of the main substance is 99.3-99.7%, which corresponds to GOST 9546-75.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470663A SU742380A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Method of preparing ammonium bifluoride |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470663A SU742380A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Method of preparing ammonium bifluoride |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU742380A1 true SU742380A1 (en) | 1980-06-25 |
Family
ID=20702742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772470663A SU742380A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Method of preparing ammonium bifluoride |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU742380A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-06 SU SU772470663A patent/SU742380A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Taylor et al. | THE THERMAL DECOMPOSITION OF METAL ALKYLS IN HYDROGEN—ETHYLENE MIXTURES | |
SU742380A1 (en) | Method of preparing ammonium bifluoride | |
Vesper et al. | The Equilibrium in the Reaction Cl2+ Br2= 2BrCl | |
Gordon et al. | The explosive reaction of carbon monoxide and oxygen at the second explosion limit in quartz vessels | |
Fensham et al. | The thermal decomposition of germane. II. Mechanism | |
Safford et al. | Microdetrmination of Chlorine, Bromine, and Iodine in Organic Compounds | |
Grunbaum et al. | Kjeldahl Method with Sealed Tube Digestion | |
US4229307A (en) | Apparatus for preparing red phosphorus | |
Bayliss et al. | Thiocyanate Complex as Means of Extracting Cobalt before Its Microdetermination by Other Methods | |
Bigeleisen et al. | Temperature dependence of the carbon isotope effect in the dehydration of formic acid by concentrated sulfuric acid | |
Blacet et al. | The Photolysis of the Aliphatic Aldehydes. VI. Acetaldehyde | |
US3021197A (en) | Preparation of diborane | |
SU1432001A1 (en) | Method of producing pure gaseous fluorine | |
Belcher et al. | Acid chlorides of substituted succinic and glutaric acids as hydrolytic reagents for the determination of water | |
US3039854A (en) | Production of pure phosphorus | |
CN109406496A (en) | Method for measuring boron content in boron ore by inductively coupled plasma emission spectrum | |
US2600370A (en) | Uranium borohydride and method of making the same | |
Walker et al. | The determination of carbon in sodium | |
SU865780A1 (en) | Method and device for producing chlorosulfonic acid | |
US477375A (en) | Julius lang | |
Gard et al. | Role of Water in the Reaction of Fluorine with Trifluoroacetic Acid to Produce Trifluoroacetyl Hypofluorite | |
Mann et al. | Synthesis of Butadiene-2, 3-C14 1 | |
JPS62191763A (en) | Method for quantitative analysis of element in steel | |
US2997289A (en) | Apparatus for the production of lithium metal | |
Gardner et al. | Method for the estimation of small amounts of carbon in steel |