SU742167A1 - Способ получени деформируемого сотового заполнител - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРУЕМОГО

1

Изобретение относитс  к способам получени  сотовых заполнителей, легко принимающих форму неплоского тела , и может быть использовано дл  получени  трехслойных криволинейных панелей, нашеддаих применение в строительстве , судостроении и авиации.

Известен способ получени  деформируемого сотового заполнител , вклют чаюпщй изготовление плоских, заготовок , нанесение лент кле  дл  соединени  заготовок в пакет и раст51жение пакета в поперечном направлении {.

(Эднако известный способ не позвол ет Получать деформируегшй I сотовый заполнитель.без наругаени  его целостности , так как именно за счет образовс (ни  между сдвоенными стенками щелфй .повышаетс  гибкость заполнители . Наличие шелей в таком заполнителе значительно снижает прочность конструкции; Причем чем меньше радиус кривизны поверхности, на которую производитс  выкладка, тем больше щель и меньше прочность конструкции на сжатие.

Цель изобретени  - повышение деформируемости и качества заполнител ,

Указанна  цель достигаетс  тем, что .перед нанесением лент кле  загоСОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

товкам придают жесткость путем нанесени  на них полос св зующего с последующим отверждением, а ленты кле  нанос т поверх ртвержденных полос

5 св зующего, при этом ширина наносиMJX лент кле  меньше ширины отвержден ных полос св зующего. Кроме того, полосы св зующего нанос т на загоГ2 ки с толщиной, увеличивающейс  к

10 их середине.

На фиг, 1 изображен пакет; на фиг. 2 - раст нутый пакет, изображен ный на фиг. 1; на фиг. 3 - сотовый деформируемый заполнитель, стенки

5 нче.ек котороРо, расположенные между ближайшими узлами соединени  заготовки , сопр жены.

Предлагаемый способ получени  деформируемого заполнител  осушеств20   етс  следующим образом.

Отдельным полосам 1 плоских заготовок , равным по ширине и равноотсто щим друг от друга, придают жесткость путем нанесени  на них полос

25 св зующего с 1оследующим отверждени&л . Получив 110ЛОСЫ жесткости, симметрично им на заготовки .нанос т более узкие полосы кле  2. После этого заготовки собирают в пакет с расположением полос жесткости 1 о.т

заготовки к заготовке в шахматном пор исе и полос кле  2 под каждой полосой жесткости. Плоский пакет прессуют, в процессе чего загот,овки соедин ютс  по клеевым полосгм. Затем пакет раст гивают, при этом раст гивающие усили  прилагают между полосами жесткости в верхней части пакета (фиг. 1) и посередине полос жесткости в нижней. При раст жении пакета заготовки отдел ютс  друг от друга в местах отсутстви  полос кле , а стенки образующихс  при этом  чеек остаютс  перпендикул рными направлению раст жени . Наличие полос жесткости приводит к образованию  чеек 3 (фиг, 2), после чего раст жку прекращают и фиксируют раст нутый пакет.

В случае изготовлени  сотового заполнител  из ткани или бумаги полученный материал может пропитыватьс  и термообрабатыватьс . Стенки 4  чеек , расположенные между ближайшими узлами соединени  заготовки, при выкладке заполнител  на криволинейную., поверхность подвергаютс  сложному кручению, ПОЗВОЛЯКН1Ю4У заполнителю легко прин ть криволинейную форму без образовани  седловидности и с сохранением механической целостности При этом оси  чеек заполнител  ориентируютс  по нормал м к криволинейной поверхности, на которую производитс  укладка заполнител . Если .стенки  чеек , расположенные между ближайшикш узлами соединени  заготовки сопр жены , то заполнителю еше легче прин ть форму неплоского тела. Это можно об-ь снить тем, что сопр женные стенки  чеек оказывгиот меньшее сопро тивление сложному кручению, чем стеН ки, имеющие изгиб.

Сопр жение указанных стенок  чеек достигают распределением жесткости в пределах отдельных полос 1 (фиг.1) от максимальной на середине полосы до жесткости исходного материгша заготовки на периферии полосы.

При повышении жесткости отдельных полос нанесением сло  св зующего с последующим его отверждением или сло другого материала требуемое распределение жесткости достигают нанесением сло , толщина которого измен етс  от максимгшьной йа середине.полосы до минимальной на ее периферии. При использовании в качестве материала заготовок пропитанной, но неотвержденной ткани требуемое распределение жесткости получают различной степенью отверждени  ткани в предела отдельныхполос причем степень отверждени  измен етс  от максимальной на середине полосы до степени отверж .дени  исходного материала на периферии . .

После распределени  жесткости в пределах отдельных полос 1 нанос т

более узкие полосы кле , выбор которого определ етс  способом распределени   {есткости. Например, при осуществлении указанного распределени  жесткости в пределах отдельных полос различной степенью отверждени  ткани дл  соединени  заготовок в пакет нужно использовать клей, который не требует термообработки пакета.

Собранные в плоский пакет заготовки прессуют и раст гивают, в результате чего получают деформируемый сотовый заполнитель с  чейкой (фиг.З

Предлагаема  технологи  позвол ет получать деформируемый сотовый заполнитель с  чейками 3 и 5 из непропитанного металлического материала, что расшир ет номенклатуру используемых материалов.

Заполнитель может быть изготовлен из любого материала (например фольги бумаги, ткани), покрытого или пропитанного смолой.

Пример. В качестве материала заготовок используют стеклоткань . Э-3-100 ГОСТ 19907/74 и полимерную бумагу Фенилон толщиной 150 мк. Дл  получени  полос жесткости и полос кле  берут клей ВФ-2 ГОСТ 12172-66.

Рулон полимерной бумаги или стеклоткани устанавливают на модельную установку, предназначенную дл  нанесени  клеевых полос. Клей наноситс  с помощью рифленого валика.

Дл  получени  полос жесткости устанавливгиот рифленый вгшик с шириной выступов 12 мм и интервалом между ними 15 мм. Рулонный материал заправл ют в установку и производ т нанесение полос кле  шириной 12 мм. После нанесени  кле  ткань попадает в узел сушки модельной установки, где при 130 С в течение 5 мин нанесенный слой кле  отверждаетс . Таким образом получают полосы жесткости. Затем ткань перематывают оп ть на выдающую бобину таким образом, чтобы можно боло наносить клей на сторону, противоположную полосгии жесткости. Рифленый валик замен ют другим с шириной выступов 3 W4   интервалом . 24 мм между ними. Рулонный материал вновь заправл ют в установку и производ т нанесение полос кле  на сторону материала, противоположную той, на KOTOpofi получили полосы жесткости :в процессе нанесени  полос кле  шириной 3 VN осуществл етс  ручное регулирование , позвол ющее располагать полосы кле  против полос жесткости. После нанесени  кле  ткань попадает в камеру дл  подсушки полос кле  при в течение 3 мин. .Полученный рулонный материал с полосами жесткости и полосами кле  режут на заготовки с размером вдоль полос кле  100мм Заготовки пакетируют с расположен-ием

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ получения деформируемого сотового заполнителя, включающий изготовление плоских заготовок, нанесение лент клея для соединения заготовок в пакет и растяжение пакета в поперечном направлении, отличающий ся тем, что, с целью повьипения деформируемости и качества заполнителя, перед нанесением лент клея/заготовкам придают жесткость путем нанесения на них полос связующего с последующим отверждением, а ленты клея наносят поверх отвержденных полос связующего, при этом ленты клея наносят с шириной, меньшей ширины отвержденных полос связующего.
2. 2. Способ по п.1, отлича iota и й с я тем, что полосы связующего наносят на заготовки с толщиной, увеличивающейся к их середине.