SU742165A1

SU742165A1 - Hydraulic safety device for multicrank presses

Info

Publication number: SU742165A1
Application number: SU782583651A
Authority: SU
Inventors: Леонид Константинович Плешков; Михаил Матвеевич Розенблат; Сергей Валерьянович Талвинский; Иван Никанорович Филькин
Original assignee: Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс"
Priority date: 1978-03-01
Filing date: 1978-03-01
Publication date: 1980-06-25

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно, к конструкци м узлов куанечно-прессовых машин. Известен гидравлический предохранитель дл многокривошипных прессов, со держащий установленную под каждым ша туном гидроопору в виде цилиндра с поршнем, поршнева полость которого соединена через обратный клапан с насосом и с разгрузочным сервоклапаном в виде корпуса и подпружиненного запорного органа l. В таком устройстве при перегрузке пресса сливаетс жидкость из подпоршневых полостей гидроопор, в результате чего предотвращаетс поломка деталей и узлов пресса. Однако в этом устройстве невозможна настройка клапанов на различные давлени срабатывани каждой гидроопс ы при сохранении надежной гидравлической блокировки; кроме того, гидроопора разгружаетс недостаточно быстро. Цель изобретени - повышение быстродействи разгрузки гидроопоры. Это достигаетс тем, что запорный орган разгрузочного сервоклапана выполнен в виде золотника с поршнем, клапаном с конической фаской и цилиндрического хвостовика с осевым и радиальными отверсти ми, который установлен в корпусе с возможностью осевого перемещени , образу в нем поршневую, надклапанную , подклапшшую и управл ющую полость, при этом подклепанна полость разгрузочного сервоклапана соединена с поршневой полостью гидроопоры, а его надклапанна полость соединена отверсти ми в цилиндрическом хвостовике с управл ющей полостью. Надклапанные полости разгрузочных клапанов соединены между собой. На чертеже показана схема предлагаемого гидравлического предохранител . Гидравлический предохранитель солер- жит установленные под каждым шатуном (на чертеже не показаны) гидроопс ы 1,FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, namely, to designs of knot and press machine assemblies. A hydraulic fuse for multi-crank presses is known, which contains a cylinder with a piston installed under each rod, the piston cavity of which is connected through a non-return valve to the pump and to the unloading servo valve in the form of a body and a spring-loaded locking member l. In such a device, when the press is overloaded, the fluid from the piston cavities of the hydraulic support is drained, as a result of which damage to the parts and assemblies of the press is prevented. However, in this device it is not possible to adjust the valves to different actuation pressures of each hydraulic pump while maintaining reliable hydraulic blocking; moreover, the hydraulic support is not discharged fast enough. The purpose of the invention is to increase the speed of unloading the hydraulic support. This is achieved by the fact that the locking body of the unloading servo valve is made in the form of a spool with a piston, a valve with a tapered bevel and a cylindrical shank with axial and radial bores, which is installed in the housing with the possibility of axial movement, forming in it a piston, over valve, subclamp and control the cavity, wherein the subclinical cavity of the unloading servo valve is connected to the piston cavity of the hydro-bearing, and its nadklapanny cavity is connected by holes in the cylindrical shank from the control strips Strongly. Nadklapanny cavities unloading valves are interconnected. The drawing shows the scheme of the proposed hydraulic fuse. Hydraulic safety device is installed under the each connecting rod (not shown in the drawing) hydraulic pumps 1,

ыполне1шые Е виде корпуса 2 с поршнем , Гидроопоры 1 через обратные клапаны соединены магистралью 5 с насосом 6, причем у каждой гидроопоры 1 усановлен рааз рузочный клапан 7, содержащий пружину 8 и запорный орган 9 с поршнем Ю и отверстием 11, выполенными в его теле.Full E as housing 2 with a piston, Hydro bearings 1 are connected via check valves 5 to pump 6, each hydro bearing 1 is equipped with a return valve 7 containing a spring 8 and a locking member 9 with a piston U and a hole 11 made in its body.

Запорный орган при установке его в корпусе 12 образует в нем подклапан-юWhen installed in the housing 12, the locking member forms a sub valve in it.

ную полость А, соединенную с гидроопорой , надклапанную полость Б, обеспечивающую блокировку гидроопор 1, сливную полость в, соединенную с баком 13, управл ющую полость Г и поршневую 15 полость .Д. В исходном положении полости А и Б разобщены, полости Б и Г соединены отверсти ми 11. Поршнева полость Д трубопроводом 14 соединена с регул тором 15 давлени . Кольцевые 20 полости Б разгрузочных клапанов 7 соединены между собой трубопроводом 16A new cavity A connected to the hydraulic bearing, an over-valve cavity B providing blocking of the hydraulic bearing 1, a drainage cavity B connected to the tank 13, a control cavity G and a piston 15 cavity. In the initial position, the cavities A and B are disconnected, the cavities B and D are connected by openings 11. The piston cavity D is connected by means of a pipe 14 to a pressure regulator 15. The annular 20 cavity B unloading valves 7 are interconnected by a pipeline 16

Гидравлический предохранитель работает следующим образом.Hydraulic fuse works as follows.

Насосом 6 устанавливаетс предвари- 25 :те ьное давление жидкости в системе, регул торами 15 давлени воздуха производитс настройка разгрузочных клапанов 7 на необходимое давление срабатывани . При перегрузке одного из ща- зо тунов пресса давление в соответствующей пздроопоре, действующее в полости А клапана 7, повышаетс сверх величины давлегш срабатывани , вследствие чего последний начинает подниматьс . Так 35 как при этом полости Б и В остаютс разъединенными из-за наличи заходного по ска на порщне Ю, давление в кольцевой полости оказываетс равным давлению в гидроопоре 1, и по отверсти м 11 40 передаетс в полость Г, воздейству на торец цилиндрического хвостовика, в результате чего залорный орган 9 быстро поднимаетс . Одновременно повышенное давление в кольцевой полости Б по трубо 45 проводу 16 передаетс в аналогичную полость другого разгрузочного клапана,The pump 6 establishes the preliminary liquid pressure in the system: 25, the air pressure regulators 15 adjust the relief valves 7 to the required response pressure. When one of the press brakes is overloaded, the pressure in the corresponding pneumatic support, acting in the cavity A of the valve 7, rises above the pressure relief value, as a result of which the latter starts to rise. Since 35, while the cavities B and C remain disconnected due to the presence of a lead-in hole on the piston, the pressure in the annular cavity is equal to the pressure in the hydraulic support 1, and through the holes 11 40 is transferred to the cavity D, I act on the end of the cylindrical shank, as a result, the plexus organ 9 quickly rises. At the same time, the increased pressure in the annular cavity B through the pipe 45 to the wire 16 is transferred to the similar cavity of another relief valve,

что приводит к его срабатыванию. Этим обеспечиваетс одновременна разгрузка всех гидроопор при перегрузке одной из них.which leads to its triggering. This ensures simultaneous unloading of all hydraulic supports when one of them is overloaded.

После сброса давлени жидкости из гидроопоры 1 запорный орган 9 под действием суммарного усили сжатого воздуха и пружины 8 возвращаетс в исходное положение. При этом жидкость из полостей Б и Г вытесн етс запорным органом 9 на слив.After depressurization of the fluid from the hydraulic support 1, the closure body 9 returns to the initial position under the action of the total force of compressed air and the spring 8. In this case, the fluid from the cavities B and D is forced out by the locking organ 9 to the drain.

Claims

1. USSR author's certificate number 376274, cl. In ZO B 15/28, 1971.