SU741925A1 - Центробежный смеситель - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  перемешивани  сыпучик материалов. Оно может исполь- зсдаатьс  в кимнческой и других отрасл х промышленности, когда требуетс  вместе с перемешиванием обеспечить измельчение и перетирание компонентов.

Известен центробежный смеситель, сооержащнй привод и цилиндрический корпус с установленным в нем вертикальным каскадом ступеней перемешивающих органов, выполненных в виде соосно расположенных подвижного и неподвижного с центральным окном дисков. Подвижные диски имеют радиальные лопасти .

Наиболее близок к предлагаемому изобретению по достигаемому результату центробежный смеситель дл  сыпучих материалов, содержащий ротор и статор, выполненные в виде дисков Известные смесители обладают низкой транспортирующей способностью и недостаточной интенсивностью перемеши- вани  компонентов, что затрудн ет их

применение дл  смешени  влажных волокнистых продуктов с порошками.

Цель изобретени  - интенсификаци  перемешивани  за счет повышени  степени диспергировани  и транспортирующей способности смесител .

Это достигаетс  тем, что диски ротора снабжены по периферии направл ющими лопаст ми, изогнутыми по винтовой линии, и закрепленными на нижней по10 верхности дисков дугообразными пластинами , нижн   кромка которых параллельна поверхности дисков статора.

Рабочие поверхности дисков ротора и статора могут быть выполнены i рифле15 ными.

На фиг. 1 изображен центробежный смеситель, разрез; на фиг. 2 - диск ротора; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Центробежный смеситель имеет ци20 линдрический вертикальный корпус 1, в котором размещены ротор 2 и статор 3. Ротор выполнен в виде дисков 4, закрепленных на валу 5, установленном в подшипниковой опоре 6. Статор 3 выполнен в ввде дисков 7 и 8. Между дисками ротора 2 и статора 3 установлены дистанционные втулки 9. В веркней части корпуса размещен загрузочный патрубок 10, а в нижней - разгрузочный вибро-лоток 11. Корпус смесител  смонтиро ван на раме 12. Винты 13 служат дл  настройки рабочего зазора между дисками ротора и статора путем перемещени  дисков статора.

Каждый диск 4 ротора 2 имеет направл ющие лопасти 14, представл ющие собой часть винтовой поверхности с угло подъема cili, расположенные по периферии диска. На нижней поверхности диска закреплены дугообразные пластины 15, образующие с радиусом диска угол . Над дугообразными пластинами на диске закреплены кольцевые сегменты 16. Нижн   кромка 17 дугообразных пластин 15 параллельна поверхности дисков 7 сттора 3.

Рабочие поверхности 18, 19 и 20 дисков 4, 7 и 8 соответственно выполнены коническими и рифлеными. При этом рифы расположены радиально и имеют в сечение треугольную форму. Рабочие поверхности дисков ротора и статора имеют различную конусность, благодар  чему рабочий зазор между дисками уменьшаетс  от оси аппарата к периферии.

Смеситель работает следующим образом .

Смешиваемые компоненты непрерывно поступают в загрузочный патрубок 1О и попадают на коническую поверхность 18 диска 4 вращающегос  ротора. Под действием центробежной силы смесь продуктов движетс  по конической рифленой поверхности диска 4 ротора от центра к периферии , описыва  некоторую кривую (спираль ) , попадает в рабочий зазор между дисками 7 и 4 и перемещиваетс . Одновременно с перемешиванием, благодар 

наличию рифов на рабочих поверхност х дисков и уменьшающемус  зазору, смесь диспергируетс  и перетираетс . Лопасти 14 диска 4 опускают ее вниз на диск 7.

Пластины 15 диска ротора перемещают смесь по рифленой поверхности диска 7 к оси вращени . Смесь попадает на нижерасположенный диск ротора, где процесс повтор етс  Проход  последовательно

все диски, смесь высыпаетс  на виброло- ток 11 и отводитс  из смесител .

Благодар  наличию лопастей и рифлени  на дисках ротора, увеличиваетс  врем  активного воздействи  перемешивающего органа на смесь, возрастает транспортирующа  способность смесител  и повышаетс  его диспергирующа  способность .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1. Центробежный смеситель дл  сыпучих материалов, содержащий ротор и статор , выполненные в виде дисков, о т л ичающийс  тем, что, с целью интенсификации перемешивани  за счет повышени  степени диспергировани  и транспортирующей способности смесител , диски ротора снабжены по периферии направл ющими лопаст ми, изонутыми по винтовой линии, и закрепленными на нижней поверхности дисков дугообразными лопаст ми, нижн   кромка которых параллельна поверхности дисков статора.

   2. Смеситель по п. 1, отличающийс  тем, что рабочие поверхности дисков ротора и статора выполнены рифлеными.
2. Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент США № 3845938, кл, 259-8, 05.11.74.

   2.Авторское свидетельство СССР МЬ 338241, кл. В 01 F 9/1О,

   27.О7.70 (прототип).

   f

   Фиг.З