SU741110A1 - Method of determining the tendency of stainless steel to intercrystalline corrosion - Google Patents

Method of determining the tendency of stainless steel to intercrystalline corrosion Download PDF

Info

Publication number
SU741110A1
SU741110A1 SU772521350A SU2521350A SU741110A1 SU 741110 A1 SU741110 A1 SU 741110A1 SU 772521350 A SU772521350 A SU 772521350A SU 2521350 A SU2521350 A SU 2521350A SU 741110 A1 SU741110 A1 SU 741110A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
sample
potential
corrosion
potentiokinetic
Prior art date
Application number
SU772521350A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Никон Данилович Томашов
Галина Прокофьевна Чернова
Маргарита Яковлевна Руттен
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Физической Химии Ан Ссср
Priority to SU772521350A priority Critical patent/SU741110A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU741110A1 publication Critical patent/SU741110A1/en

Links

Description

Изобретение относится к области коррозионных испытаний, а именно к способам определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии.The invention relates to the field of corrosion testing, and in particular to methods for determining the tendency of stainless steels to intergranular corrosion.

Известен способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии путем определения плотности анодного тока растворения при потенциале в области перехода от активного состояния к пассивному в электролите, содержащем 1 н. раствор хлорной кислоты с добавлением 0,1-0,5 н. раствора хлорида натрия [1].A known method for determining the tendency of stainless steels to intergranular corrosion by determining the density of the anode dissolution current at a potential in the region of transition from the active state to the passive in an electrolyte containing 1 N. perchloric acid solution with the addition of 0.1-0.5 N. sodium chloride solution [1].

Известен также способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в электролит, активизируют его катодным током в течение 1 мин, . затем поляризуют, снимают анодные по~ тенциокинематические кривые со скороетью 12 В/ч (в качестве электролита используют 10% раствор серной кисло2 ты) и по ним судят о склонности стали к межкристаллитной коррозии [2]. Указанный способ является наибо лее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком указанных способов является невысокая точность из-за недостаточной агрессивности электролитов и слишком широкого- интервала потенциалов при проведении испытаний.There is also a method of determining the tendency of stainless steels to intergranular corrosion, which consists in the fact that the test sample is placed in an electrolyte, activate it by cathodic current for 1 min, then they polarize and take anodic potentiokinematic curves with a speed of 12 V / h (10% sulfuric acid solution is used as an electrolyte) and the steel is prone to intergranular corrosion [2]. The specified method is the closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result. The disadvantage of these methods is the low accuracy due to the insufficient aggressiveness of electrolytes and too wide a range of potentials during testing.

Целью изобретения является повышение точности способа.The aim of the invention is to improve the accuracy of the method.

Указанная цель достигается тем, что образец перед поляризацией выдерживают в электролите в течение 30-180 сек, поляризацию проводят при возрастающем от -0,15 до +0,5 В (Х-сер. Э) потенциале со скоростью 6—24 В/ч, а электролит содержит раствор азотной кислоты, хлорида железа и соляной кислоты при следующем соотношении компонен- 1 тов,%:This goal is achieved by the fact that the sample is kept in the electrolyte for 30-180 seconds before polarization, polarization is carried out at an increasing potential from -0.15 to +0.5 V (X-ser. E) at a speed of 6-24 V / h and the electrolyte contains a solution of nitric acid, iron chloride and hydrochloric acid in the following ratio of components, 1 commodity,%:

HNO% 1,5-10,0HNO % 1.5-10.0

FeCL··, 0,15-6,3FeCL · ·, 0.15-6.3

0,17-14,50.17-14.5

Вода ОстальноеWater Else

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Изготовляют .электролит, в котором в качестве растворителя используют дистиллированную воду с рН-7, азотную кислоту плотностью d= 1,382 в количестве 1,5-10,0% «соляную кислоту плотностью d =1,17 9 в количестве 0,1714,5% и шестиводный кристаллогидрат железа (ИГ) с £ пл. 37°C в количестве 0,15-6,3%, заливают электролит в стеклянную электрохимическую ячейку, имеющую вспомогательный платиновый электрод, · хлорсеребряныи; электрод сравнения и не имеющую разделения анодного и катодного пространства.An electrolyte is made in which distilled water with a pH of 7 is used as a solvent, nitric acid with a density of d = 1.382 in an amount of 1.5-10.0% hydrochloric acid with a density of d = 1.17 9 in an amount of 0.1714.5 % and six-water crystalline iron hydrate (IG) with £ PL. 37 ° C in an amount of 0.15-6.3%, the electrolyte is poured into a glass electrochemical cell having an auxiliary platinum electrode, silver chloride; reference electrode and not having a separation of the anode and cathode space.

Вырезают образцы с рабочей поверхностью от 0,5 до 4,0 см зачищают наждачной бумагой, протирают влажной фильтровальной бумагой или тканью, затем сухой. Образцы помещают в электролит и выдерживают в нем 30-180 с. Затем образец поляризуют и снимают анодные потенциокинетические , кривые со скоростью 6-24 В/ч от потенциала 0,15 В до +0,5 В (Х=сер.Э). В указанной области потенциалов находится основание активной анодной петли, возникающей на анодной потенциокинетической кривой прямого хода, когда образец склонен к межкристаллитной коррозии.Cut out samples with a working surface of 0.5 to 4.0 cm, sandpaper, wipe with a damp filter paper or cloth, then dry. Samples are placed in an electrolyte and incubated therein for 30-180 s. Then the sample is polarized and the anodic potentiokinetic curves are taken, curves with a speed of 6-24 V / h from the potential of 0.15 V to +0.5 V (X = ser.E). In the indicated range of potentials is the base of the active anode loop arising on the anodic potentiokinetic curve of the forward stroke, when the sample is prone to intergranular corrosion.

Claims (2)

0,17-14.5 Остальное Способ реализуетс  следующим образом . Изготовл ют .электролит, в котором в качестве растворител  используют дистиллированную воду с рН-7, азотную кислоту плотностью сЗ 1,382 в ко личестве 1,5-10,0%,сол ную кислоту плотностью d 1,17 9 в количестве 0,1714 ,5% и шестиводный кристаллогидрат железа (ИГ) с пл, 37°С в количест ве 0,15-6,3%, заливают электролит в стекл нную электрохимическую  чейку, имеющую вспомогательный платиновый электрод, Хлорсеребр ныи электрод сравнени  и не имеющую разделени  ано ного и катодного пространства. Вырезают образцы с рабочей поверхностью от 0,5 до 4,0 см зачищают наждачной бумагой, протирают влажной фильтровальной бумагой или тканью, затем сухой. Образцы помещают в электро лит и выдерживают в нем ЗО-180 с. Затем образец пол ризуют и снимают ан ные потенциокинетические , -кривые со скоростью 6-24 В/ч от потенциала 0,15 В до +0,5 В (.Э). В указанной области потенциалов находитс  осно вание активной анодной петли возникаю щей на анодной потенциокинетической кр вой пр мого хода, когда образец склоне к межкристаллитной коррозии. Формула изобретени  Способ определени  склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии , заключающийс  в том, что испььтуемый образец помещают в электролит, выдерживают заданное врем , пол ризуют, снимают анодные потенциокинетические кривые и по ним суд т о склшности стали к межкристаллитной коррозии, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности способа, образец перед пол ризацией выдерживают в электролите в течение 30-180 с, пол ризацию провод т при возрастающем от -0,15 до +0,5 В (.Э) потенциале со скоростью 6-24 В/ч, а электролит содержит раствор азотной кислоты, хлорида железа (III) и сол ной кислоты при следующем соотношении компсиентов,%: Азотна  кислота 1,,О Хлорид железа (111) 0,15-6,3 Сол на  кислота0,17-14,5 ВодаОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 431429, кл. Q-O1 Ц 17/ОО, 1972, 0.17-14.5 Else The method is implemented as follows. An electrolyte is produced, in which the solvent is distilled water with a pH of 7, nitric acid with a density of s3 of 1.382 in the amount of 1.5-10.0%, hydrochloric acid with a density of d 1.17 9 in an amount of 0.1714, 5% and shestivodny crystalline hydrate of iron (IG) with a melting point, 37 ° C in the amount of 0.15-6.3%, pour the electrolyte into a glass electrochemical cell having an auxiliary platinum electrode, Chloro-silver reference electrode and not having anode separation. and cathode space. Cut out samples with a working surface from 0.5 to 4.0 cm, cleaned with emery paper, wiped with a damp filter paper or cloth, then dry. The samples are placed in an electrolyte and ZO-180 s is kept in it. Then the sample is polarized and potential potentiokinetic, -curves are removed at a speed of 6–24 V / h from a potential of 0.15 V to + 0.5 V (.E). In this potential region, there is a base of the active anodic loop appearing on the anodic potentiokinetic red forwards, when the sample is prone to intergranular corrosion. Claims The method of determining the tendency of stainless steels to intergranular corrosion is that the sample being drawn is placed in an electrolyte, can withstand a predetermined time, polarized, the anodic potentiokinetic curves are removed, and it is judged that the steel is intercrystalline corrosion, which in order to increase the accuracy of the method, the sample is kept in the electrolyte for 30-180 s before polarization, the polarization is carried out at an increasing potential from -0.15 to +0.5 V (.E) with a speed of 6-24 V / h and electro It contains a solution of nitric acid, ferric chloride (III) and hydrochloric acid in the following ratio of compents,%: Nitric acid 1, ... O Ferric chloride (111) 0.15-6.3 Solic acid 0.17-14.5 WaterOstal Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 431429, cl. Q-O1 C 17 / OO, 1972, 2. ТомашовН. Д. и др. Коррозионностойкие металлические конструкционные материалы и их применение, М., Знание, 1974, с. 129-135 (прототип).2. TomashovN. D. and others. Corrosion-resistant metal structural materials and their application, M., Knowledge, 1974, p. 129-135 (prototype).
SU772521350A 1977-09-02 1977-09-02 Method of determining the tendency of stainless steel to intercrystalline corrosion SU741110A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772521350A SU741110A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Method of determining the tendency of stainless steel to intercrystalline corrosion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772521350A SU741110A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Method of determining the tendency of stainless steel to intercrystalline corrosion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU741110A1 true SU741110A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20723719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772521350A SU741110A1 (en) 1977-09-02 1977-09-02 Method of determining the tendency of stainless steel to intercrystalline corrosion

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU741110A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702796C1 (en) * 2019-01-22 2019-10-11 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Electrochemical cell for determination of steels resistance against intergranular corrosion

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702796C1 (en) * 2019-01-22 2019-10-11 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Electrochemical cell for determination of steels resistance against intergranular corrosion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mandry et al. The effect of fluoride ion on the anodic behavior of titanium in sulfuric acid
Kronenberg et al. The electrochemistry of nickel: II. anodic polarization of nickel
Foroulis et al. On the correspondence between critical pitting potential and pitting of aluminum under conditions of natural immersion
SU741110A1 (en) Method of determining the tendency of stainless steel to intercrystalline corrosion
GB1434199A (en) Selective electrolytic dissolution of predetermined metals
Streicher The dissolution of aluminum in sodium hydroxide solutions
Mance et al. The effect of gallium and phosphorus on the corrosion behaviour of aluminium in sodium chloride solution
Prakash et al. Estimation of copper in natural water and blood using anodic stripping differential pulse voltammetry over a rotating side disk electrode
SU729506A1 (en) Method of determining non-metallic oxide impurities in unalloyed steel
SU437948A1 (en) Electrolyte for Electrochemical Etching of Steel
Jayasekera et al. A cyclic voltammetric study of the dissolution of tellurium
SU1078307A1 (en) Method of determination of thermodynamic properties of lithium compounds in solid state
SU1763949A1 (en) Method for aluminum pitting processing potential determining
SU1128150A1 (en) Electrolyte for determination of stainless steel trend to intercrystalline corrosion
Cavallaro et al. Potentiodynamic Investigation on the Influence Of Phenylthiourea on the Anodic And Cathodic Polarization Curves Of Iron in Acid Solution
SU1749819A1 (en) Method of determination of phase composition of copper-zinc alloys
SU1315885A1 (en) Inversion-voltammetric method of determining oxalate ions
Tomashov et al. Effect of Platinum, Copper and Iron Ions On Corrosion and Passivity of Titanium In 15 Percent Hydrochloric Acid
SU1146584A1 (en) Method of determination of metal corrosion rate in inhibitor-passivator water solution
Greene et al. Development of brass etchants by electrochemical techniques
SU458413A1 (en) Electrolyte for Electrochemical Treatment of Metals
RU2238552C1 (en) Method for volt-ampere-metric detection of cysteine
Teschke et al. Macroscopic mechanical oscillation associated with electrochemical periodic variation
Okicć et al. Reflectivity and surface composition of electrochemically and mechanically polished stainless steel
Bannard The effect of a surface-active additive on the dissolution efficiency and surface finish in ECM