SU741062A1 - Стенд дл испытани на герметичность и прочность многоканальных трубопроводов - Google Patents

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ МНОГОКАНАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

1

Изобретение относитс  к области испытательной техники, а именно к испытани м на герметичность и прочность под давлением рабочей жидкости многоканальных труб или трубных узлов.

Известен стенд дл  испытани  на герметичность и прочность многоканальных труб, содержащий источник давлени , св занный посредством магистрали с устройством дл  подсоединени , и заглушки, устанавливаемые на остальные патрубки 1.

Недостатком этого стенда  вл етс  низка  производительность и надежность при испытани х изделий на герметичность и прочность .

Ближайшим по технической сущности к изобретению  вл етс  стенд дл  испытани  на герметичность и прочность многоканальных трубопроводов, содержащий станину, блок контрол  герметичности, блок управлени , св занную с ними систему подачи рабочей среды с закрепленным на станине герметизирующим механизмом подсоединени  к изделию, подвижную относительно станины раму с заглушками и двуплечими рычагами , один из концов которых  вл етс  зажимным , и профилированные элементы, взаимодействующие с другими концами рычагов 2.

Недостатками данного стенда  вл ютс  низка  производительность, надежность и достоверность результатов испытаний, а также возможность утечек рабочей среды в месте контакта уплотнени  вследствие вли ни  допустимых неточностей изготовлени  и установки при испытани х, что не позвол ет получить данные, достоверно отражающие работоспособность испытуемого объекта.

10 Цель изобретени  - повышение надежности и достоверности результатов испытаний .

Указанна  цель достигаетс  тем, что стенд снабжен гидроцилиндрами двухсторон15 него действи  по числу заглушек, шток каждого из которых жестко закреплен одним концом на раме, а корпуса их установлены с возможностью перемещени  вдоль оси штоков , второй конец которых выполнен с шаро20 вым шарниром, и охватывающим его стаканом , на торце которого закреплена заглушка , а на боковой поверхности установлены оси двуплечих рычагов, зажимные концы которых предназначены дл  взаимодействи  с

фланцем трубопровода, а профилированные элементы жестко закреплены на корпусах гидроцилиндров.

На фиг. 1 показан предлагаемый стенд; на фиг. 2 - узел креплени  испытуемых трубопроводов.

Стенд содержит станину 1, установленный на ней герметизирующий механизм 2 подсоединени  системы 3 подачи рабочей среды, состо щей из блока 4, насоса 5, клапанов б, 7, 8, св занных между собой магистралью 9 нагнетани , магистралью 10 слива, магистралью 11 дренажа и магистралью 12 закольцовки.

Кроме того, на станине подвижно установлена рама 13, св занна  с силовым цилиндром 14. На раме 13 подвижно установлены гидроцилиндры 15 двухстороннего действи  по числу заглушек с плавающими корпусами 16, профилированными элементами 17 и щтоками 18 с порщн ми 19. Поршень 19 каждого цилиндра посредством шарового шарнира 20 и стакана 21 св зан с заглушкой 22 через подвижно установленные двуплечие рычаги 23, которые взаимодействуют с профилированными элементами

17плавающего корпуса 16. Полости гидроцилиндра 15, цилиндров 14 и 24 св заны посредством воздушных коммуникаций 25, клапанов 26 и золотникового устройства 27, блока 28 управлени  с источником 29 сжатого воздуха. Магистраль 9 посредством датчика 30 св зана с блоком 31 контрол  герметичности .

Стенд работает следующим образом.

Манипул тор ставит испытуемый трубопровод 32 на герметизирующий механизм 2 подсоединени , закрепленный на станине 1, при этом срабатывает датчик блока 28 управлени , который подает сжатый воздух в плавающий .цилиндр 24, перемещающий рычаги 33, в результате чего испытуемый трубопровод поджимаетс  к механизму 2 подсоединени . Далее сжатый воздух через блок 28 управлени  подаетс  в правую полость цилиндра 14, вследствие чего перемещаетс  порщень 34, взаимодействующий с золотниковым устройством 27 блока 28 управлени .

Золотниковое устройство включает подачу сжатого воздуха в правую полость цилиндра 14. Воздух перемещает влево шток

18с поршнем 19 с установленной на нем посредством шарового щарнира 20 заглушкой 22 с рычагами 23, корпус 16 в это врем  перемещаетс  вправо, взаимодейству  установленными в нем профилированными элементами 17 с рычагами 23. В результате чего заглущка 22 поджимаетс  к испытуемому трубопроводу 32. По сигналу от датчика.

регистрирующего прижати  заглущки 22 к испытуемому трубопроводу, блок 28 управлени  включает в работу систему 3 подачи рабочей среды, котора  с помощью насоса 5 подает из блока 4 рабочую жидкость в

испытуемый трубопровод 32.

Воздух через клапан 26 стравливаетс  по коммуникаци м 25 в блок 4 с рабочей жидкостью. После вытеснени  рабочей жидкостью воздуха из испытуемого трубопровода 32 клапан 26 закрываетс , в результате чего возрастает давление в испытуемом трубопроводе 32. По достижении требуемого давлени  посредством клапана 6 испытуемый трубопровод 32 отсекаетс  от магистрали нагнетани . Далее происходит выдержка испытуемого трубопровода 32 под давлением 15 сек. Падение давлени  при наличии утечек через дефекты в корпусе трубопровода 32 фиксируетс  блоком 31 контрол  герметичности .

Claims (2)

1. Патент ФРГ № 157442, кл. 42 К 3/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР №317319, кл. G 01 М 3/08, 1973 (прототип). 25 t