кы состоит из арматуры 1 усть , лифтовых труб 2, верхнего и нижнего пакеров 3 и 4;, регулирующих устройств 5 и про мывочного клапана 6. Гидравлический па кер 3 содержит ствол 7, на который надеты уплотнительный резинотканевый рукав 8 и дифференциальна втулка 9 с вну реимей проточкой. Внутри дифференциальной втулки 9 на стволе 7 размещен обратный клапан 10. .Гищзавлический пакер 4 состоит из ствола 11, на который надеты уплотнительный peзинoткaIieвый рукав 8 и диф- феретлиалы1а втушса 12с внутренней пр точкой. Внутри дифференциальной втулки 12 на стволе 11 размещен обратный клапан 10, В дифференциальной втулке 12 на ходитс дополнительна камера, сообщающа с с внутритрубньгм пространством пе рез дросселирующее отверстие 13. Дифференциальна втулка 12 св зана шариком 14 со стволом 11, снаб данным фигурным замкнутым пазом. Дл ее фикса ции в двух положени х фигуршлй паз выполнен с продольными канавками разной длины, причем длина аб фигурного паза и рассто ние от конца внутренней проточ ки дифференциальной втулки 12 до выступа ствола 11 равны. На фиг. 4 и 5 эти рассто ни условно обозначены S . Перед спуском пакера 4 в скважину дифференциальна втулка 12 устанавливаетс так1ш образом, чтобы шарик 14 находилс в канале а фигурного паза. После спуска скважинного оборудовани -на требуемую глубину подаетс давле1ше внутрь колонны лифтовых труб 2. От избыточного давлени в трубах уплотнительные рукава 8 раздуваютс и, прижима сь к стенкам эксплуатационной колонны, разобщают пространства. Обратные клапаны 10 обоих пакеров сохран ют дадкость в подрукавной полости при сн тии давлени внутри лифтовых труб 2. Одновременно с посадкой пакеров начинаетс нагнетание жидкости в пласты с распределением обще го закачиваемого потока по пластам через регулирующие устройства 5. Если в этом случае отсутствует излив жидкости из затрубного пространства, значит верхНИИ пакер 3 герметичен. Дл проверки герметичности посадки нижнего пакера 4 подаетс жидкость в затрубное пространство. Сначала дифференциальна втулка 9 перемещаетс вниз, сообща через внутренние проточки подрукавную полость с внутритрубным прос-рранством , а затем плавно перемещаетс диффере шиальна втулка 12. Наличие дросселирующего отверсти 13 предотвращает динамические ударьг и щарик 14 не повреж дает кра фигурного паза. При перемещеНИИ указанной втулки вниз шарик 14 перемещаетс из паза а в паз б. фиксиру ее в промежуточном положении, при этом внутренн проточка не доходит до уплотнительного кольца выступа ствола 11 и не разгерметизирует подрукавную полость. В случае отсутстви излива жидкости из центрального канала лифтовых труб 2 или соответстви закачиваемого объема только в верхний пласт можно считать произведенную посадку надежной и определить приемистость пласта, При повторной подаче жидкости в ли(| товъге трубы 2 происходит посадка обоих пакеров и начинаетс нагнетание жидкооти в пласты. Дифференциальнъ1е втулки 9 и 12 приподнимаютс в первоначальное положение и дифференциальна втулка 9 разобщает подрукавную полость от внутритрубного пространства, а при перемещении дифференциальной втулки 12 вверх шарик 14 из паза б перемещаетс ,в паз в. Обратна промывка скважины осуществл етс подачей жидкости в затрубное пространство . Перемеща сь вниз, дифференциальна втулка 9 приводит к распакеровке пакер 3. Затем перемещаетс дифференциальна втулка 12, привод к распакероЕ ке пакер 4, Шарик 14 из паза в попадает в паз г. Жидкость через промывочный клапан 6 и лифтовые трубы 2 выходит на поверхность . Если закрыть в арматуре центральный проход лифтовых труб 2 и осуществить закачку жидкости в пласты через затрубное пространство, вычита из общего потока ранее определенный объем жидкости, закачиваемый в. верхний пласт, можно определить приемистость нижнего пласта. При последующих подачах давлени в трубное и затрубное пространства многократно производ тс описанные операции. Кроме того, при применении указанного устройства можно спрессовать эксплуатационную колонну путем приподъема скважинного оборудовани до установки нижнего пакера выше верхнего пласта. В этом случае вначале подаетс давление в лифтоные трубы 2, устанавливаютс оба пакера, затем подачей давлени в затрубное пространство верхний пакер распакеруетс и провер етс гериметичность эксплуатационной колонны. При этом нижний пакер остаетс в раздутом состо нии. Припоинтервальном подъеме скважинного оборудовани с посадкой пакеров по давлению на устье или расходу жидкооти можно определить глубину, где имеетс дефект (утечки) в эксплуатационной колонне ,
Применение изобретени позвол ет KOHTIрО1Шровать работу каждого пакера скважинного оборудовани повысить качество проводимых работ на нагнетательных скваж нах, увеличить количество исследовательских и профилактических операций. При опрессовке эксплуатационной колонны отпадает необходимость в извлечении скважинного оборудовани , спуске спрессован™ ного оборудовани или проведении других меропри тий. Экономи только от спускоподъемных операций скважшг ого оборудовани на одной нагнетательной скважине (например в НГДУ Узеннефть ПО Мангышлакпефть) составл ет 480 р.