SU740884A2

SU740884A2 - Устройство дл обработки волокнистой массы газообразным реагентом

Info

Publication number: SU740884A2
Application number: SU782561821A
Authority: SU
Inventors: Леонид Давидович Шохор; Яков Михайлович Гуревич; Сергей Алексеевич Дуплицкий; Леонид Исаакович Каганер
Priority date: 1978-01-03
Filing date: 1978-01-03
Publication date: 1980-06-15

Description

Устройство включает в себ корпус I с патрубками 2 и 3 дл входа и выхода массы и патрубком 4 дл подачи газообразного реагента, рыхлитель 5 и горизонтально расноложенные полки 6. Кажда така полка представл ет собой набор желобов 7, выполненных в форме новерхностей вращени с совпадающими с продольной осью желоба ось ми, и имеет механизм 8 поворота . Корпус имеет полые вертикально расположенные перегородки 9, внутри которых размещены опоры 10 желобов 7. При этом каждый из желобов 7 может быть выполнен из двух половин, развернутых на 180° относительно оси желоба.

Полки 6 выполнены с козырьками 11, прикрепленными под углом к корпусу, т. е. по периферии к его внутренней поверхности, перекрывающими в плане зазоры между поверхност ми желобов и корпусом.

Кроме того, полки 6 выполнены с расположенными параллельно желобам прикрепленными к корпусу и/или полым перегородкам 9 ограничительными планками 12, перекрывающими в плане зазоры между поверхност ми желобов при минимальном и максимальном углах поворота.

Устройство работает следующим образом.

Волокниста масса подаетс внутрь корпуса 1 через патрубок 2 входа массы, про; .од через рыхлитель 5, масса рыхлитс и падает на верхнюю из полок 6.

Желобы полок могут совершать как поворот в одну или другую сторону на определенный угол, так и вращение вокруг своей оси с различным периодом и частотой в зависимости от времени реакции. Предпочтительное расположение кромок желоба в начальном положении под углом 45° к вертикали , а предпочтительный поворот желоба на 90° от начального положени и обратно.

Газообразный реагент подаетс через патрубки 4. При повороте желоб 7 вырезает

определенный объем массы, котора падает под действием силы т жести вниз на слой следующей полки 6. Пада с полки на полку , масса из зоны реакции попадает в зону разбавлени , где разбавл етс водой при

работающих перемешивающих устройствах 13. Разбавленна масса через патрубок 3 выводитс из реактора.

Благодар наличи планок и козырьков, устройства такого типа предотвращают утечку сыпучей волокнистой массы с полки на

полку и обеспечивают одинаковое врем пребывани всех частиц волокнистой массы в реакционной зоне. Таким образом, обеспечиваетс более качественна обработка сыпучего волокнистого материала.

Площадь зазоров, через которые происходит утечка сыпучей волокнистой массы по отношению к площади сечени устройства составл ет 10%. Перекрытие этих зазоров в конечном счете, улучшит качество конечного продукта, т. е. увеличит выход беленой

целлюлозы I сорта за счет уменьшени выхода беленой целлюлозы П сорта на 10%Формула изобретени

Claims

1.Устройство дл обработки волокнистой массы газообразным реагентом по авт. св. № 603723, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки волокнистой массы и экономии газообразного реагента,

оно имеет козырьки и ограничительные планки .

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем; что козырьки закреплены по периметру внутренней поверхности корпуса и под углом к ней, а ограничительные планки прикреплены к полым вертикально расположенным перегородкам.

3.Устройство по пп. 1-2, отличающеес тем, что ограничительные планки закреплены к внутренней поверхности корпуса.

Фиг.З

Г-Г

11 П Е-Е

// .Л Л,.+ ,+ /V