SU740765A1 - Аммониевые или сульфониевые производные дихлорметилтетрабензопорфина, про вл ющие свойства цианалов и катионных красителей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к новым химическим соединени м, а именно аммониевым или сульфониевым, производным дихлорметилтетрабенэопорфина общей форму.пы N(CH5), )l. которые могут найти применение в ка честве красителей в текстильной про мышленности. Наиболее близким к изобретению по структуре  вл ютс  сульфокислоты тетрабензопорфина 11, но последни име  в бензольных  драх -груп пу, не могут быть переведены в оние вые соли (аммониевые и сульфониевые а, следовательно, не могут окрашивать целлюлозно-бумажное и полиакрилонитрильное волокна. Известные катионные красители не обладают универсальностью применени  и окрашивают только полиакрилонитрильное волокно. Многие из них, кроме того, имеют невысокие прочности к мокрым обработкам. Целью изобретени   вл ютс  новые соединени , обладающие одновременно свойствами цианалов, способных окрашивать целлюлозно-бумажные волокна, и свойствами катионных красителей, окраииивающих полиакрилонитрильное волокно. Поставленна  цель достигаетс  описываемыми выше соединени ми, которые получают путем хлорметилировани  тетрабензопорфина дихлорметиловым эфиром в среде хлорсульфоновой кислоты при 0-5°С. Образовавшиес  дихлорметильное производное тетрабензопорфина или обрабатывают пиридином дл  получени  пиридиниевой (аммониевой) соли, или сплавл ют с тетраметилтиомочевиной и получают тиурониевую (сульфониевую) соль. Пиридиниева  и тиурониева  соли тетрабензопорфина, вход щие в предлаrae«63s группу,  вл ютс  красител м окражавангщигли в зеленые цвета, Важньв- свойством синтезированных соедавений  вл етс  универсальность примейенкЯа Они позвол ют проводить крадаейие й;ак полиакрилонитрильного волокна Снктрона), так и целлюлоэноOyNsasaoro непосредственно из водных растворов с сохранением высоких прочностных свойств красителей к физИко-зсимическим воздействи м. Это ценйо с точки зрени  применени  их к ткан м из смешанных волокон. Пример 1. Получение пиридиниевой соли на основе дихлорметильного производного тетрабензопорфниа 1 г дихпорметилтетрабензопорфина смеЦшвают с 20 мл пиридина и кип т т с обратным холодильником в течение 40-50 мин. Выпавший осадок фильтрую промывают ацетоном, перекристаллизо Бывают из бензола. Выход 98-99%. По лучают хлористый тетрабенэопорфин-ди (метилпиридиний) „ Вычислено, %: С 75,1;N 10,9; Н 4,4; С& 9,2 , Найдено , % : С 74,8; М 9,, 7 Н 4,3; СТ 9,0, П р и. м е р 2 , Получение тиурониевой соли на основе ,ГИИГ;О,рмет -;лтетрабензопорфина , ,1 г ди хл орме т  л те х р а б ек з о пг. рфи н а растирают с 10 г тетрамэтилтномочевины , добавл ют 2 мл во.цы и сп.павл ют в фарфоровой чашке на вод ной бана досухого остатка (, Затем получе ь.ую соль разжижают с 50 мл ацетона, фильтруют и про№;лвают ацетоном. Выход 97-98%, Полученг-ый осадок представл ет- собой хлористый тетрабензопорфин ди(метилтиуроний ). С 66,2,-N 12,8; Вычислено,, % ; Н 5,5; CI 8,1; S 7,3. -43 Hj,gNgSj, С1 С 6 5,8;N 12,1; И 5,0; CI 7,9; S 6,9. Г1оь азетели прочности окрасок к физико-хиг-угическим воздействи м приведены в таблице.

5/5

5/5 5/5 5/4

П р и м е ч а н и е; Верхн   цифра поКЕ1зывает прочность окрасок на полиакрилонитрильном волокне,- нижн   на хлопчатобумажной тками.

Крашение полиакрилонитрильного

волокна.:of

Крашение нитрона ведут из красильной ванны, содержащей резорцин (50 г/л) и П:ропиленкарбонат (50 г/л) {дл  пиридиниевой соли) или только пропиленкарбонат (50 г/л) (дл  тиурониевой 65

5/5

4/4

5/5

соли), Модуль ванны 1:50. Образец помещают в красильную ванну при 5060°С на 15-20 MKHf затем поднимают температуру до кипени  и крас т 1 ч, Затем окрашенный образец тщательно промывают гор чей водой, раствором моющего средства, холодной водой и

сушат. Испытание прочности окрасок производ т по ГОСТУ 9733-61.

Полученные выкраски имеют высокие пок азатели прочности к различным видам обработок.

Крашение целлюлозно-бумажного волокна .

Крашение ведут путем плюсовани  ткани при 50-55°С раствором красител в воде (30-40 г/л), отжимают и пропускают через раствор соды (5 г/л) при 40°С, затем промывают гор чей и холодной водой.

Испытание .прочности окрасок провод т по ГОСТУ 9733-61.

Полученные выкраски показали высокие прочности к различным видам обработок.

Полученные образцы имеют интенсивные окраски и высокие показатели прочности , а предлагаемые красители  вл -20 ютс  оригинальными и могут примен тьс  как универсальные дл  крашени  полиакрилонитрильного волокна (по типу катионных ), так и целлюлозного волокна (по типу цианалов).25

Claims (1)

1. Zinstead R.P., Frederick Т. 3 . of the Chem.Soc., 1950, № 11, P. 2975.