SU740412A1 - Apparatus for precise-volume cutting of works - Google Patents
Apparatus for precise-volume cutting of works Download PDFInfo
- Publication number
- SU740412A1 SU740412A1 SU772551805A SU2551805A SU740412A1 SU 740412 A1 SU740412 A1 SU 740412A1 SU 772551805 A SU772551805 A SU 772551805A SU 2551805 A SU2551805 A SU 2551805A SU 740412 A1 SU740412 A1 SU 740412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- measuring
- unit
- stop
- volume
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Forging (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к уст- . ройствам дл отрезки заготовок с узким допуском по объему под точную безоблой ную штамповку в закрытых штампах. Иаестно устройство дл автоматического определени и установки длины нарубаемых заготовок, содержащее смонтированные на станине механизмы подачи материала, отрезной механизм, устройство отсчета мерных длин заготовок, управл ющее отрезным механизмом, включающее измерительные датчики диаметра материала, соединенные с электронным блоком усреднени диаметра заготовки , блок корректировки длины заготовки , выход которого соединен с лучеобразно расположенными пластинами, смонтированными на изол ционной пластине , перемещаемой электродвигателем, неподвижно установленный на станине предварительный упор дл грубой уста- , новки длины отрезаемой заготовки, при Ьод перемещени корректирующего упора.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to apparatus. for cutting the workpieces with a narrow tolerance in volume for accurate flat-bed stamping in closed stamps. A local device for automatically determining and setting the length of the cut blanks, containing material supply mechanisms, a cutting mechanism, a measuring device for measuring the lengths of the blanks, controlling the cutting mechanism, including measuring sensors of the material diameter, connected to the electronic unit for averaging the diameter of the workpiece, length adjustment unit billet, the output of which is connected to ray-arranged plates mounted on an insulating plate moved by a motor, fixedly mounted on the frame, a preliminary stop for coarse setting of the length of the cut piece, with B the movement of the correction stop.
выполненный в виде апектродвигагвп , соединенного при помощи муфты с чер- . в чным редуктором, один з выходных валов которого выполнен с винтовой нарезкой , на которую навинчена гайка, жестко св занна с корректирующим упором , а другой выхопной вал через муфту св зан с винтом, гайка несет линейку с передвижным контактом, взаи модействующим с лучеобразными полост 10 ми и замыкающим цепь управлени электродвигател при установке упора на длину заготовки, соответствующую заданному объему заготовки при замеренном ее диаметре i.made in the form of aktrodvigigvp, connected with a clutch with cher-. In an gearbox, one of the output shafts of which is made with screw thread, on which a nut is screwed, is rigidly connected with a correction stop, and the other exhaust shaft is connected with a screw through a coupling, the nut carries a ruler with a movable contact, interacting with the beam-like cavity 10 MI and closing the control circuit of the electric motor when installing the emphasis on the length of the workpiece corresponding to a given volume of the workpiece with a measured diameter of i.
1515
Известное устройство обладает тем недостатком, что в нем на обеспечено безлюфтового перемещени корректирующего упора эа счет большого числа сочленений в приводе перемещени коррек20 тирующего упора в замыкающего контакта . Кроме того, кс ректирующий упор в известном устройстве установлен в силовой цепи, а контактное замыкание цепиThe known device has the disadvantage that it does not provide for a backlash-free movement of the correction stop, due to the large number of joints in the drive for the movement of the correction stop to the closing contact. In addition, the CC rectifying emphasis in the known device is installed in the power circuit, and the contact circuit of the circuit
управлени электродвигател приводиг к быстрому износу контакта и радиальных пластин, что вносит дополнительные погрешности в перемещении корректирую- щего упора. Все это в цедом значйтелы но снижает точность отрезанных заготовок по объему.The motor control leads to rapid wear of the contact and the radial plates, which introduces additional errors in the movement of the corrective stop. All this is important but it reduces the accuracy of the cut blanks by volume.
Известно устройство дл точной по объему отрезки заготовок, содержаще© механизм отрезки, механизм подачиA device for exact in volume pieces of blanks is known, comprising © a cut mechanism, a feed mechanism.
прутка со след щим приводом в виде силового цилиндра со штоком, блок уп равлени след щего привода, блок изме- рени диаметра прутка, блок корректировки длины заготовки, соединенный с ним пневматический преобразователь, выполненный в виде камер, разделенных жестким звеном, и св занный с блоком корректировки, корректирующий упор, установленный с возможностью перемеще- НИН и имеющий конечный выключатель, выполненный в виде пневматического измерительного сопла, который соединен с блоком управлени 2}.a bar with a servo drive in the form of a power cylinder with a rod, a control unit for a follower drive, a unit for measuring the diameter of a bar, a block for adjusting the length of the workpiece, a pneumatic transducer connected to it, made in the form of chambers separated by a rigid link and connected with the correction unit, a correction stop mounted with the possibility of moving and having a limit switch, made in the form of a pneumatic measuring nozzle, which is connected to the control unit 2}.
Недостаток этого устройства заключаетс в низкой точности объема отрб 1заемых заготовок. Конечный выключазгель корректирующего упора взаимодействует с торцом прутка, который не Бседа перпендикул рен к продольной оси, В результате износа режущих кромок ноже отрезного механизма величина косины : торцов увеличиваетс . Изменение этой величины трудно учитывать. Наличие в этом устройстве блока усреднени диа метров , св занного с блоками измерени и корректировки, вносит дополнительную погрешность в перемещение корректирующего упора.The disadvantage of this device lies in the low accuracy of the volume of the graded 1 workpieces. The final off-gage of the corrective stop interacts with the end of the bar that is not Bsed perpendicular to the longitudinal axis. As a result of the wear of the cutting edges of the cutting tool, the amount of mowing: the ends increase. The change in this value is difficult to take into account. The presence in this device of an averaging unit of diameters associated with the measurement and correction units introduces an additional error in the movement of the correction stop.
Цель изобретений - повышение точное ти объема отрезаемых заготовок.The purpose of the inventions is to increase the exact volume of the cut blanks.
Это достигаетс тем, что предлагав™ мое устройство снабжа«о заслонкой, жестко установленной на штокэ след ще го привода, перпендикул рно к нему, и взаимодействующей с конечным, выключателем корректирующего упора, скрепленным с жестким звеном и размещенным соосно штоку след щего привода. Блок измерени диаметра прутка может быть выполнен в виде кольцевого измерительн го сотша.This is achieved by proposing my device to supply a valve rigidly mounted on the follower actuator stock, perpendicular to it, and interacting with the end switch of the corrective stop fastened to the rigid link and placed coaxially with the follower actuator stem. The bar diameter measuring unit can be made in the form of an annular measuring cell.
На фиг. 1. изображено описываемое устройство дл точной по объему отрезк заготовок, плащ на фиг. 2 - разрезFIG. 1. shows the described device for a precise segment of the workpieces, the cloak in FIG. 2 - section
А-А на фиг. 1.A-A in FIG. one.
Устройство содержит смонтированные на станине механизм отрезки Ij мэканиThe device contains the Ij mekani segments mounted on the bed mechanism
подачи 2 со след щим приводом 3, блок управлени 4, соединенный со след щим приводом 3, механизмом подачи 2 и механизмом отрезки 4, блок измерени 5 диаметра прутка 6, блок корректировки 7 длины заготовки, св занный с блоком измерени 5 корректирующий упор 8, имеющий св зь с блоком корректировки 7 пневматический преобразователь 9, жестк св занный с корректирующим упором 8 и соединенный с блоком корретировки 7.feed 2 with follow-up drive 3, control unit 4 connected to follow-up drive 3, feed mechanism 2 and cut-off mechanism 4, measuring unit 5 of bar diameter 6, block for adjusting 7 the workpiece length associated with measuring unit 5 correction stop 8, A pneumatic transducer 9 connected to the correction unit 7 is rigidly connected to the correction abutment 8 and connected to the correction unit 7.
Механизм отрезки 1 выполнен в виде неподвижного ножа 1О и подвижного ножа 11с приводом перемещени . Механизм подачи 2 в виде клещей, след щий привод 3 которого выполнен в виде пнев- могидравличес сого .силового цилиндра 12 штока 13 с жестко установленной на нем и перпендикул рной к нему заслонкой 14,The mechanism of the segments 1 is made in the form of a fixed knife 1O and a movable knife 11c driven by a movement. The feeder 2 in the form of tongs, the following drive 3 of which is made in the form of a pneumatic-hydraulic force cylinder 12 of the rod 13 with a valve 14 which is rigidly mounted on it and perpendicular to it,
Блок измерени 5 диаметра прутка 6 выполнен в виде кольцевого измерительного сопла.The measuring unit 5 of the diameter of the rod 6 is made in the form of an annular measuring nozzle.
Корректирующий упор 8 выполнен в йиде рма с жестко установленным на нем конечным выключателем 15 в вид пневматического измерительного сопла, .взаимодействующего с заслонкой 14.Corrective stop 8 is made in the Id of Rm with the limit switch 15 fixed on it in the form of a pneumatic measuring nozzle interacting with the flap 14.
Пневматический преобразователь 9 состоит из камер 16 и 17, разделенных жестким звеном 18, который жестко св зан с рмом.The pneumatic transducer 9 consists of chambers 16 and 17, separated by a rigid link 18, which is rigidly connected to the vortex.
Пневматический преобразователь 9 охватывает корпус 19, перемещающийс винтом 2О параллельно оси штока 13 по направл ющей 21. Винт 20 имеет лимб 22,The pneumatic transducer 9 encloses the housing 19 moving with the screw 2O parallel to the axis of the rod 13 along the guide 21. The screw 20 has a limb 22,
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
В исходнс л положении пруток 6 накоаитс в зоне кольцевого измерительного Coima 5 и зажат клещами 2. Перед.. началом заготовок конечный выключатель 15 корректирующего упора 8 перемещением корпуса 19 по направл ющей 21 при помощи винта 20 устанавливаетс на заданную длину заготовки. Номинальна длина заготовки соответствует рассто нию между конечным выключателем 15 и заслонкой 14. После этого измер етс фактическа площадь заготовки кольцевым измерительным соплом 5. Пневматический сигнал, соответствующий фактической площади,.поступает в блок корректировки 7 длины заготовки и оттуда в виде разности давлени подаетс в камеры 16, 17 пневматического преобразовател 9, перемещающего коррек-In the initial position, the bar 6 is co-located in the zone of the measuring ring Coima 5 and clamped by the tongs 2. Before the beginning of the workpieces, the limit switch 15 of the corrective stop 8 by moving the housing 19 along the guide 21 with the help of a screw 20 is set to a predetermined length of the blank. The nominal length of the workpiece corresponds to the distance between the limit switch 15 and the flap 14. After this, the actual area of the workpiece is measured by an annular measuring nozzle 5. A pneumatic signal corresponding to the actual area enters the correction block 7 of the length of the workpiece and from there as a pressure difference flows into the chambers 16, 17 pneumatic converter 9, moving correction
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772551805A SU740412A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Apparatus for precise-volume cutting of works |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772551805A SU740412A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Apparatus for precise-volume cutting of works |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740412A1 true SU740412A1 (en) | 1980-06-15 |
Family
ID=20736630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772551805A SU740412A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Apparatus for precise-volume cutting of works |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU740412A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-05 SU SU772551805A patent/SU740412A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU740412A1 (en) | Apparatus for precise-volume cutting of works | |
US4041704A (en) | Stop mechanism for a bending press, plate shear or the like machines | |
US3210853A (en) | Automatic in-process gauge | |
US4483217A (en) | Means for positioning a saw blade in a machine for working on saws | |
GB923620A (en) | A boring head for precision boring | |
SU591273A1 (en) | Work precise cutoff apparatus | |
SU1013133A1 (en) | Device for cutting blanks | |
US2604000A (en) | Lathe stop | |
SU1183308A1 (en) | Shears for cutting rolled stock to length | |
SU660572A3 (en) | Length limiter for cutting blanks | |
US3253490A (en) | Die accelerator mechanism | |
SU1234076A1 (en) | Device for batching blanks by volume | |
US3449986A (en) | Automatic tool resetting apparatus | |
KR101619817B1 (en) | A tool for boring | |
US5381681A (en) | Machine with an adjusting device located in a movable machine part | |
JPS5775713A (en) | Cutting tool adjusting method and its device | |
US3005361A (en) | Spindle-adjusting mechanism for an optical dividing head | |
US2924915A (en) | Automatic feed mechanism for grinding machines | |
CN219632700U (en) | Plate shearing machine with automatic material plate fixing mechanism | |
US3962952A (en) | Automatic milling slide control | |
US3783720A (en) | Stop gauges with handle mounted indicator and lockout means | |
CN219402182U (en) | Cold header feeding system | |
SU1712038A1 (en) | Apparatus for forming long materials | |
SU806270A1 (en) | Apparatus for precise positioning of longitudinal-flow automatic machine cutter | |
SU1440670A1 (en) | System for compensating wear of metal-cutting machine elements |