SU740368A1 - Thread-rolling machine tool - Google Patents
Thread-rolling machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU740368A1 SU740368A1 SU782614835A SU2614835A SU740368A1 SU 740368 A1 SU740368 A1 SU 740368A1 SU 782614835 A SU782614835 A SU 782614835A SU 2614835 A SU2614835 A SU 2614835A SU 740368 A1 SU740368 A1 SU 740368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- machine
- separator
- shaft
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке ме;таппов давлением, в частности к устройствам дл накатывани резьбы с радиальной подачей инструмента. Известно накатное устройство, включающее направл ющ,ую трубу, секторный отсекатель , совершающий возвратно-поступательные качательные движени и служащий дл переориентации и поштучной выдачи заготовок в пазы сепаратора, и сепаратор подаюший заготовки в зону накатывани 1) Недостаток такого устройства ааклюЧ|аетс в потери времени на возврат csKTOfH ного отсекател в исходное положение, а .также в невозможности его использовани дл подачи и переориентации длинных из- делий с головками типа болтов. Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности вл ет с резьбонакатный станок, содержащий загрузо ое устройство с направл ющим лотком, подвижную и неподвижную головки со смонтированными на них круглыми плашками. сепаратор, установленный на неподвижной голойке, а также систему управлени станком 2 . Однако это устройство имеет р д недостатков: невозможность подачи стержней без головок; заклинивание длинных заготовок типа стержень с головкой в процессе переориентации при прохождении ими радиусного и вертикального участков лотка. Цель изобретени - обеспечение н&дежной ориентации и поштучной выдачи длинных стержневых изделий, повышение производительности станка. Это достигаетс тем, что резьбонакатный станок предлагаемой конструкции снабжен закрепленным на неподвижной гоповкё корпусом, расположенным в корпусе между направл ющим лотком и сепаратором под jrrnoM к оси резьбонакатной плашки Белом и установленттым иа валу коническим барабаном с выполненными lio его периферии пазами, а также механизмом поворота, и фиксации положени конического барабана, св занным с подвижной .повкой через систему управпени .The invention relates to the treatment of pressure cutting machines, in particular, thread-rolling devices with radial tool feed. A knurling device is known, including a guide pipe, a sector chopper performing reciprocating swinging movements and used for reorientation and single delivery of blanks into the grooves of the separator, and the separator feeding the blanks into the rolling zone 1) The disadvantage of such a device is the loss of time to return the csKTOfH cutter to its original position, as well as to the impossibility of using it to feed and reorient long items with bolt heads. The closest to the one proposed by the technical essence is a thread rolling machine containing a loading device with a guide tray, a movable and stationary head with round dies mounted on them. a separator mounted on a stationary head and the machine control system 2. However, this device has a number of disadvantages: the inability to feed rods without heads; wedging of long blanks such as a rod with a head in the process of reorientation as they pass through the radius and vertical sections of the tray. The purpose of the invention is to provide a & reliable orientation and single delivery of long core products, increasing the productivity of the machine. This is achieved by the fact that the thread rolling machine of the proposed design is equipped with a housing mounted on a fixed hopovka located in the housing between the guide tray and the separator under White shaft to the axis of the White roll die and the tapered drum with a groove made lio to its periphery, as well as a turning mechanism, and fixing the position of the conical drum associated with the movable plate through the control system.
Механизм поворота и фиксации выполнен в виде храпового копеса.депйтёпьного диска и коромысла с собачкой, установленных на валу, фиксатора с подпружиненнымThe mechanism of rotation and fixation is made in the form of a ratchet kopes.depytepnyh disk and rocker arm with a dog, mounted on the shaft, a lock with a spring-loaded
к jfrra KOlvf и Си пой ого привода, установленHbix на неподвижной головке, причем коромьтсло выполнено с выступом, взаимодёйствующим с подпружиненным кулачком, и Св зайо с силовым приводом, а рабочие поверхности зуба храповика и собачки ус тайовлёНы с предварительным зазором. Такое выполнение устройства дает ворможнсхзть переориентировать длинныезатч товки с головками и без них из наклонноfp пойоженй в горизонтальное, а также проиэводитепьность засчет з&мёны в;ЪзВратно-йЬступательного движени Питател вращательным. На фиг. 1 показано подающее устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1. Резьбонакатный двухроликовый станок с загрузочным устройством состоит из станины 1, несущей неподвйжщто гойовку 2 и подви шую головку 3, на шпиндел х которых 4 и 5 уст1аньвлены круглые резьбонакатные плашки 6 и 7. Сепаратор с э зами 8 смонтирован на шпинделе 4 неподвижной головки, а наклонный лоток 9 закреплен на кронштейне 10. Конический барабан 11с пазами смон ирован на наклонном валу 12, установпекный на подшипниках качени 13 и 14 в корпусе 15, который крепитс на неподвижной головке 2 Ось конического барабана наклонена к х оси шциндел , чем обеспечивает переориентацию стержневых изделий С гЬловкамй и без головок и подачу их в пазы сепаратора . . , На лотке 9 смонтированы штифтовые огсекатёли 16 и 17. На нжпонном валу 12 установлен механизм поворота и фиксации конического барабана, включающий храповик 18, на ступице которого поса жен; делительный диск 19, коромысло 20, несущее собачку 21. На коромысле 20 выполнен выступ 22 На кронштейне 23 на оси 24 установлен подпружиненный фиксатор 25, на котором смонтирован на оси 26 подпружинен ный куйачок 27 и штифт 28, ограничивающий поворот кулачка 27. На неподвижной головке 2 установлен на оси 29 пневмоцилиндр 30 механизма, The jfrra KOlvf and Ci drive are mounted with Hbix on a fixed head, with the rocker belt being made with a protrusion interacting with a spring-loaded cam, and Sw Zoyo with a power drive, and the working surfaces of the ratchet tooth and pawl are tailed with a preliminary clearance. Such an embodiment of the device enables the reorientation of long batches with and without heads from the inclined angle to the horizontal one, as well as the performance of the change of movement of the rotator. FIG. 1 shows a feeding device, a longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a section b-B in FIG. 1. A two-roller thread rolling machine with a loading device consists of a bed 1, carrying a support 2 and a lifting head 3, on a spindle x of which 4 and 5 are installed round thread rolling dies 6 and 7. A separator with this 8 is mounted on the spindle 4 of the fixed head, and the inclined tray 9 is fixed on the bracket 10. The conical drum 11 is grooved on the inclined shaft 12, mounted on rolling bearings 13 and 14 in the housing 15, which is mounted on the fixed head 2 The axis of the conical drum is inclined to the x axis of the scindel than on Ensures the reorientation of core products with head and without heads and feed them into the grooves of the separator. . , On the tray 9, pin-and-pin assemblies 16 and 17 are mounted. On the threaded shaft 12 there is a mechanism for rotation and fixation of a conical drum, including a ratchet 18, on the hub of which it is mounted; a pitch disc 19, a yoke 20 carrying the pawl 21. On the yoke 20, a projection 22 is made 22 On the bracket 23 on the axis 24 a spring-loaded clamp 25 is installed, on which is mounted on the axis 26 a spring-loaded cuyac 27 and a pin 28, limiting the rotation of the cam 27. On the stationary head 2 is mounted on the axis 29 of the pneumatic cylinder 30 mechanism
шток 31 которого через вилку 32 и ось 33 св зан с коромыслом 20.a rod 31 of which is connected via a fork 32 and an axis 33 to a rocker 20.
Между рг очими пове рхност ми Г собачки 21 и Д зуба храповика 18 установлен зазор 01 .- A gap 01 is set between the front and rear ends of the dog 21 and the ratchet tooth D 18 .-
Установка зазора q и устройство, состо щее из выступа 22 на коромысле 20 и подпружиненного кулачка 27, шарнирно установленного на фиксаторе 25, обеспечивает синхронную работу храпового механизма и механизма фиксации от единого привода пневмоцилиндра через систему управлени станком.Setting the gap q and the device consisting of the protrusion 22 on the rocker arm 20 and the spring-loaded cam 27 pivotally mounted on the retainer 25 ensures synchronous operation of the ratchet mechanism and the fixation mechanism from a single pneumatic cylinder drive through the machine control system.
Конструкци , сепаратора и механизма включени сепаратора с приводом от подвижной головки известна. Резьбонакатный двухроликовый станок с загрузочным устройством работает следующим . Издели , например длинные стержни с головкой без головки, поштучно поступают с загрузочного, устройства под действием силы собственного веса по наклонному лотку 9 в паз конического барабана 11. Штифтовые отсекатели 16 и 17 обеспечивают поштучную выдачу заготовок и разгружают барабан от веса столба заготовок, наход щихс в лотке. Подвижна головка 3 идет вперед, одновременно выдаетс команда на пневМопрйвод на поворот конического барабана 11. Шток 31 через вилку 32 и ось 33 приводит во вращение коромысло 20. Пока собачка 21 выбирает зазор О между поверхност ми Г собачки и Д зуба храповика, выступ 22коромысла 20 находит на подпружиненный кулачок 27, который упираетс в штифт 28 и выводит (| 1ксатор 25 из паза делительного диска 19. В процессе дальнейшего поворота собачка 21 подходит к зубу храповика 18 и начинаетс поворот конического барабана 11, во врем которого выступ 22 кЪ ромысла 2О выходит из зацеплени с кулачком 27, Пoдпpy fcинeнный фиксатор 25 поворачиваетс до соприкосновени с делительным диском 19 и скользит по его цилиндрической поверхности до попадани в сле .дующий паз делительного диска. В конце поворота из паза конического . барабана 11 заготовка выпадает в паз сепаратора &. После окончани подвода подвижной головки 3 начинаетс накатывание резьбы на заготовке, наход цейс в пазу сепаратора 8.The design, the separator and the inclusion mechanism of the separator driven by a movable head are known. A two-roller thread rolling machine with a loading device operates as follows. Products, for example, long rods with a head without a head, are individually fed from the loading device, by the force of their own weight on the inclined tray 9 into the groove of the conical drum 11. Pin pinch-off cutters 16 and 17 provide single-piece delivery of blanks and unload the drum from the weight of the column of blanks that are in tray. The movable head 3 moves forward, at the same time a command is issued to the pneumatic actuator to rotate the tapered drum 11. The rod 31 rotates the beam 20 through the fork 32 and the axis 33. While the dog 21 selects the gap O between the surfaces G of the dog and the ratchet tooth, the protrusion of the yoke 20 Finds on a spring-loaded cam 27, which rests on the pin 28 and removes (| 1xator 25 from the groove of the separating disk 19. In the process of further rotation, the pawl 21 approaches the ratchet tooth 18 and the rotation of the conical drum 11 begins. The slave 2O disengages from the cam 27, the sub-clamped blue fastener 25 rotates until it touches the divider disc 19 and slides along its cylindrical surface until it slides into the next sub groove of the separating disc. &. After the end of the supply of the movable head 3, thread rolling on the workpiece begins to be found in the groove of the separator 8.
По окончании накатывани резьбы подвижна головка 3 возвращаетс в исходное попо)дание.At the end of the thread rolling, the movable head 3 returns to its original position.
Одновременно выдаетс команда на возврат коромысла 20 в исходное попожение , во врем которого выступ 22 коромыспа 20 находит на кулачок 27, отклон его вокруг оси 26.At the same time, a command is issued to return the rocker arm 20 to its original position, during which the protrusion 22 of the rocker arm 20 finds the cam 27 deflecting it around the axis 26.
При этом фиксатор 25 продолжает упержгоать конический барабан 11 от поворота .In this case, the latch 25 continues to hold the conical drum 11 against rotation.
Во врем возврата подвижной головки 3 в исходное положение сепаратор 8 повернетс на определенный угол, подава следующую заготовку в зону накатывани During the return of the movable head 3 to its initial position, the separator 8 will turn through a certain angle, feeding the next billet to the rolling zone
Накатанна деталь выпадет из паза сепаратора в отвод щий поток.The roll-on part will fall out of the groove of the separator into the diverting flow.
После возврата и вые то подвижной головки цикл повтор етс .After returning, the mobile head then recycles.
формула изобретени invention formula
ii
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614835A SU740368A1 (en) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Thread-rolling machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782614835A SU740368A1 (en) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Thread-rolling machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740368A1 true SU740368A1 (en) | 1980-06-15 |
Family
ID=20764243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782614835A SU740368A1 (en) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Thread-rolling machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU740368A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU227485U1 (en) * | 2024-05-30 | 2024-07-23 | Анатолий Анатольевич Оленев | THREAD ROLLING MACHINE |
-
1978
- 1978-04-03 SU SU782614835A patent/SU740368A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU227485U1 (en) * | 2024-05-30 | 2024-07-23 | Анатолий Анатольевич Оленев | THREAD ROLLING MACHINE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4827815A (en) | Hollow-spindle method of machining a short-length workpiece | |
CN112171354B (en) | Cylindrical shaft rod piece concave arc ring groove machining device and using method thereof | |
US4813828A (en) | Bottle boring milling tool | |
KR100206293B1 (en) | Spindle apparatus for supporting and for rotating a workpiece | |
US6092565A (en) | Apparatus for shaping wire into wire products | |
CN1071613C (en) | Feeding-discharging mechanism of automatic hollow-tube-cutting device | |
SU740368A1 (en) | Thread-rolling machine tool | |
US4866970A (en) | Apparatus for the continuous shearing off and cold swaging of metal workpieces | |
US2338687A (en) | Machine for scalping bars | |
AU626272B2 (en) | A method of machining an oblong workpiece and a machine for performing the method | |
KR960010149B1 (en) | An automatic lathe for machining coiled stock | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
CA1041767A (en) | Grinding machine for carbide cutting elements | |
SU564784A3 (en) | Device for turning rod material on non-center lathe | |
US3780924A (en) | Automatic bar feeder attachment for multiple spindle screw machines | |
CN86101351A (en) | A kind of lathe at the workpiece machining balloon-shaped bockets | |
SU971627A1 (en) | Centerless grinder | |
JPH043701Y2 (en) | ||
US2890468A (en) | Continuously rotating workpiece carrier with plural workholders and a tool carrier which oscillates synchronously with the workpiece carrier during the tool operation | |
US2519869A (en) | Machine for grooving sheet metal pieces, including metal lids | |
SU292752A1 (en) | MACHINE FOR ABRASIVE CUTTING OF PROFIT ON THE WORKING PART OF SPIRAL DRILLS | |
JP3664234B2 (en) | Centerless grinding method and apparatus | |
SU846301A1 (en) | Rotary machine | |
JP2722404B2 (en) | Spindle moving type automatic lathe | |
SU921772A1 (en) | Part feeding mechanism |