54) ТОНКРСЛОЙНШ ОТСТОЙНИК
1 Изобретение относитс к осЗласти бсветлени (очистки) вод рт взве1аенных мииеральных частиц методом Ьсаждеии их под действием силы т жести в тонком слое. Этот метод находит применение на углеобогатителъних и ; рудообогатительных фабриках, а также на предпри ти х, сбрасыйаюмих сточные воды в реки и озера. . Известен тонкослойный отстойник, который представл ет собой ванну с пакетами пластин, установленных по определенным углом к Горизонту, и s котором обеспечиваетс движение осаждаемого материала по наклонной тадоскости 1, Однако известна конструкци не исключает возможности зашламовыват йй так как на пластинах постепенно на капливаетс слой шлама, Что приводит к нарушению процесса осветлени воды Дл возобновлени работы отстойника его необходимо останавливать и пр кивать. Это снижает эффективность использовани аппарата и требует дополнительного обслуживающего персонала . Известен также тонкослойный от- стойник, содержащий ванну с загрузочным и разгрузочным ГфйспбЬоб ени NM и пакеты наклонных пластин, которые шарнирно закреплены и поворачиваютс вва:ннё 2. Однако поворот плаЬтйн в вертикальное положение не рбес печива т их полной ОЧИСТКИ « требует выпуска всей шламовой врдщ из отстойника С последующей прО№ав сой пластин струей воды, т.е. в этом случае йе обеспечиваетс непрерывность процесса осветлени вЬды. , Целью изобретёйй вл етс повышение эффективности осветлени воды за счет периодаче.ской очистки поверхностипйасТййТ; ;-. Цель достигаетс наличием .в отсТойникё воздушной камеры с клапаном мгновенной отдУвки. Така конструкци позвол ет создавать периодическое направленное дв ижени е жидкости, з аполн югаей ваийу , что обеспечивает cf jBшлама с поверхности пластин в зону его накоплени и уплотнени . При этом предотвращаетс вш4ыва,ние чаСтиц шлама в верхнюю часть ванны благо1цг1р небольшой скорости жидкости в период ее вытеснени воздухом из воздушной камеры и осуществл етс движение частиц , осеышх на пластинах, в нижнюю .часть ванны (зону уплотнени шлама) за счет значительного ускорени движе ни жидкости в период возвращени ее в исходное положение, т.е. в момент ВЕЛпуска воздуха из вoздsшной камеры. На фиг. 1 представлен предлагаемы отстойник в разрезе; на фиг. 2 - схе ма клапана мгновенной отдувки; на Фиг. 3 - золотник в разрезе. Отстойник включает в себ ванну 1 с пирамидальным днищем, s котором вмонтированы пакеты наклоннЕлх пластин 2. Ппастины имеют волнообразный профиль. Они опираютс нижними конца ми на.питающие и шламоотвод щие каналы 3, причем питающие каналы распо ложены под грееЗн ми волн, а ишамоотвод шие - под впадинами. Шламоотврд 1аие кайалы со. стороны питани закрыт В верхней части корпус снабжен желобами 4 дл приема осветлённой воды и регулируемыми переливными порогами 5, Пирамидальное днище ванны снизу .оканчиваетс затвором б дл выпуска сгущенного пpoдykтa. В верхней части кс пуса вмойтирована воздушна камера 7 (емкость, перевернута вверх дном), Котора воздуховодомсоединена склапаном 8 мгновенной отдувки. Дл равномерного распределени питани по ширине отстойника служит желоб 9, расположенный над воздзпиной камерой. Периодическа промывка отстойника обеспечиваетс с помощью устройства, в которое вход т золотник 10, служащий дл управлени клапаном мгновенной отдувки, привод 11 золотника, компрессор 12 и команд но-электрический прибор 13. Клапан 8 мгновенндй отдувки состо . ит из цилиндрического корпуса 14 с окнами 15.дл выпуска воздуха, камеры 16, разделенной диафрагмой 17 на две полости (А и В), штока 18с клапаном 19 и пружины 20. Золотник состоит из цилиндра 21 с упорными кольцами 22 и подшипниками ск.ольжени 23, в которых расположен IUTOK 24 с клапанами 25, закрепленными резьбовыми соединени ми 26, Цилиндр 21 имеет отверсти , к которым приыккают патрубок 27 дл подвода сжато го воздугса и патрубки 28 и 29, соеди ненные соответственно с полост ми А Вкамеры 16 клапана 8 мгновенной отдувки. Шток 24 соединён с приводом 11типа ПТВ (винтового с электроприводом ) . Питание (пульпа, загр зненна вода) подаетс s желоб 9, из которог равномерно переливаетс в ванну 1 и от ее поверхности движетс вниз к питающим каналам 3, через которые пр никает в пространство между пластинами 2 и движетс вверх. За врем движени в межпластинчатом простран7 стве вода осветл етс . Проход межпластинчатое пространство, отдельные потоки объедин ютс в общий поток, направленный в стороны цереливных порогов 5. Светла вода через переливные пороги попадает в сборные желоба 4, откуда удал етс за пределы отстойника. Частицы в межпластинчатом пространстве выпадают из потока на поверхность пластин, соскальзывают во впадины волнообразных пластин, где агрегатируютс и лавиной двигаютс в шламоотвод шие каналы , а затем - в нижнюю часть ванны, где происходит их уплотнение. Сгущенный осадок периодически или непрерывно выпускаетс из отстойника через затвор 6. Некоторые частицы прилипают и накапливаютс на пластинах ,Дл удалени их с поверхности пластин через заданный интервал времени осуществл етс промывка отстойника путем создани интенсивного ис од щего потока в межпластинчатом пространстве. Это достигаетс медленным вытеснением воды из воздушной камеры nyteN впуска в нее сжатого воздуха и последующим мгновенным выпуском воздуха. В момент выпуска воздуха из воздушной кайеры вода, за счет разности гидравлических давлений устремл етс в камеру и благодар этому в межпластинчатом пространстве создаетс интенсивный нисход щий поток, который обеспечивает смыв ча.стиц, прилипших к пластинам. : Нагнетание воздуха осуществл етс компрессором 12, производительностьi .которого рассчитываетс из услови наполнени объема камеры за 10-15мин, Это врем определ ет периодичность создани нисход щих потоков, т.е. периодичность смыва (оптимум по данньам практики) . Мгновенный выпуск воздуха производитс клапаном 8 мгнов нной отдувки. Открытие и закрытие клапана осуществл етс подачей сжатого воздуха ,от компрессора 12 поочередно в полости А и В камеры 16. Если в одну из полостей подаетс сжатый воздух, то втора в этот момент соедин етс с а -мосферой, т.е. из нее выпускаетс воздух. При подаче воздуха в полость В шток 18 с клапаном 19 движетс вниз и открывает- проход дл выпуска воздуха из воздушной камёда 7 через окна 15 корпуса 14. После подачи воздуха, в полость А и выпуска воздуха из полости В в атмосферу эластична диафрагма 17 прогибаетс в обратную сторону и шток 18 поднимаетс до положени , при котором клапан 19 перекрывает проход в корпус 14. Поочередное переключение полостей осуществл етс с помощью золотника 10, который приводитс в действие через заданные интервалы времени с помо-. даью командно-электрического прибора 13. На фиг. 3 золотник 10 показан в положейии, когда сжатый воздух поступает в поло::ть А, а Полость В соединена с атмосферой. Клапан 8 мгновенной отдувки закрывает проход дл выпуска воздуха из воздушной камеры 7. При пе15емещении штока 24 спомощь привода 11.в противоположное крайнее положение клапаны 25 открывают одни и закрывают другие отверсти . Тогда воздух из полости А камеры 16 будет через патрубок 28 и торцовое © т ёрстйе в цилиндре 21 выводитьс в атмосферу , В это же врем сжатый воздух от кс чпрессора 12 через патрубок 27, открывшеес отверстие в средней части золотника и патрубок 29 направл етс в полость В камеры 16. Следовательно , клапан 19 опускаетс в ниж нее положение (фиг. 2) и открывает .проход дл выпуска воздуха через окна 15 в атмосферу. Затем шток 24 золотника 10 возвращаетс , в первоначальное положение, показанное на фиг. 3, клапан 19 также возвращаетс 3 верхнее положение и закрывает проход д,л выпуска возудха через окна 15. этого привод 11, золотник 10 и компрессор 12 отключаютс . Клапан 19 удерживаетс в верхнем положе нии с помощью пружины 20. Через заданное врем сначала включаетс компрессор 12, который постепенно нагне тает воздух в воздушную,камеру 7,вытесн жидкость до определенного- уро н . В этот момент включаетс привод
19