Claims (2)
30 стола. Цель изобретени - повышеЕ{ив производительности процесса сборки. достигаетс тем, что в -установке, содержащей устройствадл раскатки заготовок, освежени их кро мок и прикатки стыка, сборочный стол, установленный на направл ющей с возможностью перемещени вдоль стола укладчик, вулканизационный пресс с верхней и нижней плитами, с С-образной станиной и приводом перемещени верхней плиты и перезар дчик сВорочный стол установлен вдоль нижней плиты пресса, а перезар дчик BFJполнен в виде смонтированных вдоль нижней плиты пресса с двух ее сторон приводных барабанов и взаиМодействую Щ йХ 1; пвйлеДНими подвижных прижимных роликов,размещенных над барабанами с возможностью возвратно-поступат ельно го перемещени в вертикальной плос кйстй , а также тем, чтоприжимные ро лик;и снабжены пневмоприводами их воз вратно-поступательного перемещени , а Укладчик выпрлнен в виде тележки и снабжен расположенной на последней с возможностью возвратно-поступатель ного перемещени поперек сбороЧного стола кареткой, на которой установле ны устройства дл раскатки заготовок и освежени их кромок. Кроме того, устройство дл прикатки станин смонТи ровано на тгележке укладчика. .На фиг.1 изображен пресс , общий вид; на фиг.2 -часть пресса с тележ кой; на фиг.З - ви;ц по стрелкеА на фиг.2. . , Установка содержит пресс, включаю щий станину1, -выполненную из . a зй ыXстоек, на которой закреплены нижн вулканизационна плита 2, имеюща эластичную диафрагму и наг .реватели (на чертежах не показаны), и верхн плита 3 с приводом 4 ее . возвратно-поступательного вертикального перемещени . Верхн плита 3 на - стороне, обращенной к нижней плите 2, имеет ленточный нагреватель -(на чертежах не показан), и установлена на шарнирно-рычажнрм механизме 5, взаимодействующем с фиксатором 6. На уровне нижней плиты 2 вдоль станины 1 смонтирован сборочный стол 7, на которогб выполнены зажимы 8, св занные через гибкий элемент (на чертежах не показан) с пневмоцилиндром 9. Установка включает переэар дчик, выполненный в виде размещенных вдоль плиты 2 пресса двух ее гторон приводных барабанов 10, свЙзЖйнйх с ПЕ)иводом 11. - - . , Над барабанами 10 расположены подвиж;ные прижимные ролики 12, закреп Лёййыё :йа штоках пнёвмбцилийДрЬв 13, уетановленных между С-образными стойками станины 1. На верхней части станины закреплена направл юща 14 с расположенными в ней катками (на чертежах не показаны) тележки 15 укладчика, второй опорой которой вл етс направл юща 16, смонтированна вдоль сборочного стола 7. На тележке 15 в направл ющей 17 установлено устройство дл раскатки, заготовок, смонтированное на каретке 18 и содержащее бобинодерхсатели 19, в которых расположена бобина .20с з.аготовкой материала. Каретка 18 размещена с возможностью возвратно-поступательного перемещени поперек столаи св зана с винтовой передачей 21. На каретке 18 установлено также устройст во 2.2 дл освежени кромок заготовок, выполненно.е в виде фитилей (на. чертежах не показаны), смачиваемых легкоиспар ющейс жидкостью. На тележке 15 смонтировано устройство 23.дл прикатки стыка и .привод 24перемещени тележки. Установка работает следующим образом . . с помощьюизвестных подъемных средств сверху тележки 15 устанавливают в бобинодержатели 19 бобину 20 . . с предварительно нарезанными мерными заготовками 25, после чего тележку 15 перемещают на конец сборочного стола 7. Конец заготовки 25, пропуска через устройство 22, закрепл ют зажимом 8 и вк..Л10чают привод 24. При этом тележка 15 укладчика, перемеща сь вправо, раскатывает заготовку 25с предварительно подторможенной бобины 20. Во врем раскатки кромки заготовки освежают в устройстве 22. По окончании раскатки одной полосы заготовки 25 тележка 15 укладчика возвращаетс в исходное положение, oпиcaнны t выше способом в зажиме 8 закрепл етс втора полоса с нахлестом на. первую и раскатываетс . / РазМёр нахлейта регулируетс перемещением каретки 18 с помощью винтовой передачи 21 в ту или другую сторону поперек сборочного стола 7. Одновременно с раскаткой второй полосы заготовки 25 зона стыка полос прикатываетс устройством 23. После подготовки стыка прижимные ролики 12 йеремещаютс пневмоцилиндрами 13 до контакта с приводными барабанами 10 и зажимают продольную- кромку состыкованных полос заготовок 25. Далее включают привод 11 вращени барабанов 10, ко брыми заготовка 25 перемещаетс в пресс до захода продольного стыкав зону между плитами 2и 3 пресса, после чего привод 11 выключаетс , 4 прижимные ролики 12 отвод тс в крайнее верхнее положение. Стык полос заготовок 25 расправл етс на нижней вулканизационной плите 2, после чего приводом 4 с помощью щарнирТТо-рычажного механизма 5 верхн вулканизационна плита 3 перемещаетс до смыкани с плитой 2. С помощью фиксаторов 6 производитс запирание плит 2 и 3, а в диафрагму плиты 2 . подаетс от насоса , (на чертежах не показан) рабоча жидкость, создающа давление прессовани , включаетс нагрев и происходит вулканизаци стыка двух полос заготовок 25. Во врем вулканизации на оставшую с на сборочном стоЛе 7 кромку вто- рой полосы заготовки описанньлм вьпде способом пристыковываетс последующа полоса. - . . После окончани вулканизации осуществл етс сброс давлени из диафрагмы нижней плиты.2 и вывод фиксато ров б, затем подаетс воздух в приво 4, с помощью которого поднимаетс в-ерхн плита 3. Далее прижимные ролики 12 перемещаютс пневмоцилиндрами 13 вниз и прижимают свулканизрван ное полотнище к барабанам 10, включа етс привод 11 и барабаны перемещают полотнище в зев челюстного пресса до захода второго стыка полос заготовок в зону между плитами 2 и 3. Далее операции стыковки полос повтор ютс , согласно технологическо му регламенту на изделие. Применение предлагаемой, установки повысит производительность труда в 2 раза. Формула изобретени 1. Установка дл сборки крупногабаритных резинотехнических изделий, содержаща устройства дл раскатки заготовок, освежени их кромок и при катки стыка,сборочный стол, установленный на направл ющей с возможностью перемещени вдоль стола укладчик, вулканизационный пресс с верхней и нижней плитами, с С-образнай станиной и приводом -перемещени верхней плиты и перезар дчик, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процесса сбор-, ки, сборочный стол установлен вдоль нижней плиты пресса, а перераэр дчик выполнен в виде смонтированных вдоль нижней плиты пресса сдвух ее сторон приводных барабанов и взаимодёйствующих с последними подвижных прижимных роликов, размещенных над барабанами с возможностью возвратнопоступательного перемещени в вертикальной плоскости. 2.Установка по п.1, о тли ч аю щ а с тем, что прижимные ролики снабжены пневмоприводами их возвратно-поступательного перемещени . 3.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а с тем, что укладчик выполнен в виде тележки и снабжен расположенной на последней с возможностью возвратно-поступательного перемещени поперек сбброчногб стола кареткой, на которой установлены устройства дл раскатки заготовок и дл освежени кромок. 4.Установка по п., отличающа с тем, что устройство дл прикатки стыка смонтировано на тележке укладчика. Источники информации, прин тые, во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №575225, кл. В 29 Н 7/04, 18.07.75, 30 tables. The purpose of the invention is to increase the productivity of the assembly process. This is achieved by the fact that in the installation containing devices for rolling blanks, refreshing their crock and jointing of joints, an assembly table mounted on a guide with a stacker along the table that can be moved along the table with an upper and lower plates, with a C-shaped bed and a drive Moving the upper plate and recharger The joint table is installed along the lower plate of the press, and the recharger BFJ is filled as mounted drive drums along the lower plate of the press on both sides of the press and on the second side of the press; movable pinch rollers placed above the reels with the possibility of reciprocating movement in a vertical plane, as well as that of the pressure film, and equipped with pneumatic drives of their reciprocating movement, and the Stacker is made in the form of a trolley and equipped with the last with the possibility of reciprocating movement across the assembly table by a carriage on which devices are installed for rolling blanks and refreshing their edges. In addition, the stitching device was mounted on the stacker cart. Figure 1 shows a press, a general view; FIG. 2 shows a part of a press with a cart; on fig.Z - vi; t along the arrow A in figure 2. . The installation contains a press including a frame1, made from. There is a stand on which the lower vulcanization plate 2, which has an elastic diaphragm and heaters (not shown in the drawings), and the upper plate 3 with the drive 4 are attached. reciprocating vertical movement. The top plate 3 on the side facing the bottom plate 2 has a tape heater - (not shown), and is mounted on a hinged-lever mechanism 5, interacting with a latch 6. At the level of the bottom plate 2 along the frame 1 an assembly table 7 is mounted the clamps 8 are connected to the cylinder connected through a flexible element (not shown in the drawings) to the pneumatic cylinder 9. The installation includes a reeaver, made in the form of two of its horons of driving drums 10 placed along the plate 2 of the press, with a PE 11. - -. Above the reels 10 are movable; pinch rollers 12, secured by the Loya: ya pneumocillium rods Drub 13, placed between the C-shaped legs of the bed 1. On the upper part of the bed, the guide 14 is fixed with rollers located in it (not shown) of the trolley 15 the stacker, the second support of which is the guide 16 mounted along the assembly table 7. On the trolley 15 in the guide 17 there is a device for rolling, blanks mounted on the carriage 18 and containing bobbin-suckers 19, in which bobbins are located .20s z.agotovkoy material. The carriage 18 is placed with the possibility of reciprocating movement across the table and is associated with a screw gear 21. On the carriage 18 there is also installed a device 2.2 for refreshing the edges of the workpieces, made in the form of wicks (not shown) moistened with easily evaporating liquid. On the trolley 15, a device 23 is mounted. For stitching the joint and a drive 24 for moving the trolley. The installation works as follows. . using known lifting means on top of the trolley 15, bobbin 20 is mounted in the bobbin holders 19. . with pre-cut measuring workpieces 25, after which the cart 15 is moved to the end of the assembly table 7. The end of the blank 25, passing through the device 22, is fixed by the clip 8 and the drive 24 is inserted. At the same time, the cart 15, stacker, moving to the right, rolls the pre-reeled reel 25c billet 25c. During the reaming, the edges of the billet are refreshed in the device 22. At the end of the rolling of one strip of the billet 25, the stacker carriage 15 returns to its original position, and the t strip is secured in the clamp 8 above overlap on. first and rolled out. The size of the overlap is adjusted by moving the carriage 18 by means of a screw gear 21 to one side or the other across the assembly table 7. Simultaneously with the rolling of the second strip of the workpiece 25, the zone of joint of the strips is rolled by the device 23. After preparing the joint, the pressure rollers 12 move the pneumatic cylinders 13 until it contacts the driven drums 10 and clamp the longitudinal edge of the joined strips of the blanks 25. Next turn on the drive 11 of the rotation of the drums 10, with the ribs the blank 25 moves into the press until the longitudinal butt joining the area between Itami press 2 and 3, whereupon the actuator 11 is turned off, four pinch rollers 12 are retracted to its uppermost position. The joint of the stripes of the workpieces 25 is straightened on the lower vulcanization plate 2, after which the actuator 4 moves with the help of a hinged mechanism 5 the upper vulcanization plate 3 moves to the closing with the slab 2. Using clamps 6, the plates 2 and 3 are locked, and the plate 2 diaphragm is locked . supplied from the pump, (not shown in the drawings), the working fluid that generates the pressing pressure, turns on and cures the junction between the two strips of blanks 25. During the vulcanization, the next strip of the second strip of the workpiece is docked to the remaining strip on the assembly table 7. . -. . After the end of vulcanization, the pressure from the diaphragm of the bottom plate 2 is released and the fixers b are withdrawn, then air is supplied to the driver 4, by means of which it rises into the top plate 3. Next, the pressure rollers 12 are moved by pneumatic cylinders 13 down and pressed the vulcanised cloth to the drums 10, the drive 11 is turned on, and the drums move the panel into the jaw of the jaw press until the second joint of the workpiece strips enters the area between the plates 2 and 3. Next, the operations of joining the strips are repeated according to the technological regulations on the product . The application of the proposed installation will increase productivity by 2 times. Claim 1. Installation for assembling large-sized rubber products, containing devices for rolling blanks, refreshing their edges and at the butt skating rinks, an assembly table mounted on a guide to move along the table a stacker, a vulcanization press with upper and lower plates, with C Forming the frame and the drive - moving the upper plate and recharger, characterized in that, in order to increase the productivity of the assembly process, the assembly table is installed along the lower plate of the press, and the pereair DC The IC is made in the form of drive drums mounted along the bottom plate of a press with two sides of the drive and interacting with the last movable pressure rollers placed above the drums with the possibility of reciprocating movement in a vertical plane. 2. The installation according to claim 1, wherein the pressure rollers are provided with pneumatic actuators for their reciprocating movement. 3. The apparatus according to claim 1, wherein the stacker is made in the form of a trolley and is provided with a carriage arranged on the latter with the possibility of reciprocating across the cluster table, on which the devices for rolling workpieces and for refreshing the edges. 4. Installation according to claim, characterized in that the device for stitching the joint is mounted on the stacker carriage. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate №575225, cl. B 29 N 7/04, 07/18/75,
2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2546128/23-05, кл. В 29 Н 7/04, 21.11.77. / Л 52. USSR author's certificate according to application no. 2546128 / 23-05, cl. At 29 N 7/04, 21.11.77. / L 5
Г6G6
If Фиг.ЗIf Fig.Z