SU739136A1 - Устройство дл жидкостной обработки луб ных волокон - Google Patents

Устройство дл жидкостной обработки луб ных волокон Download PDF

Info

Publication number
SU739136A1
SU739136A1 SU782642897A SU2642897A SU739136A1 SU 739136 A1 SU739136 A1 SU 739136A1 SU 782642897 A SU782642897 A SU 782642897A SU 2642897 A SU2642897 A SU 2642897A SU 739136 A1 SU739136 A1 SU 739136A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
anode
liquid treatment
bast fiber
processing
Prior art date
Application number
SU782642897A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Георгиевич Дроздов
Римантас-Пранас Прано Будрис
Петрас Юргио Балдышюс
Original Assignee
Костромской технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромской технологический институт filed Critical Костромской технологический институт
Priority to SU782642897A priority Critical patent/SU739136A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU739136A1 publication Critical patent/SU739136A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН
1
Изобретение относитс  к текстилЕ ной промышленности, в. частности к устройствам дл  жидкостной физикохимической обработки луб ных волокон.
Известно устройство дл  жидкостной обработки кожи, содержащее ванну, пористый транспортер, катод, рабоча  ветвь которого проходит между катодомю и анодом, при этом анод выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по вертиксши. Однако жидкостна  обработка материала производитс  прерывисто, только в j момент прижати  анода к рабочей вет-. ви транспортера, что не обеспечивает повышение производительности 1.
Известно также устройство дл  жидкостной обработки луб ных волокон,JQ содержащее ванну и горизонтально расположенные в ней катод и анод. Обрабатываемый материал помещаетс  между электродами в жидкости 2.
Так как электроды неподвижны, то 25 межэлектродное пространство забиваетс  и не обеспечиваетс  непре ивка  обработка волокна. Кроме того, обработка материала происходит неравномерно .3Q
Целью изобретени   вл етс  повышание производительности и качества обработки.
Дп  этого катод выполнен в виде замкнутого сетчатого транспортера, а анод размещен под его рабочей ветвью.
На чертеже изображено устройство дл  жидкостной обработки луб ных волокон.
Устройство содержит ванну 1, катод 2 и анод 3. Катод, 2;ВЫ1Голнэн в виде замкнутого сетчатоготранспортера , а анод 3 размещен под рабочей ветвью катода 2.
Работа устройства заклгочатес  в следующем.
На рабочую ветвь транспортера катода 2 подают волокно, предйазначенное дл  жидкостной обработки. Затем волокно погружаетс  в ванну с рабочим раствором. Вьщел ющийс  водород на катоде 2 в процессе элект ролиза разрыхл ет слой обрабатывае- , мого материала 4. Величина пузырьков газа может регулирюватьс  посредством изменени  параметров электрического -тока, подбора кривизны электрода , толщины проволоки сетчатого
транспортера - катода 2, Сетчатый катод 2 не только пропускает газы,, вьоделенные на аноде 3 , но и лробит их, Мелкодисперсность газов обеспечивает равномерное пронизывание ими сло  волокна. Кроме того, газы флотируют вещества, вьщел ющиес  в процессе делигнификации и тем самьгм очищает обрабатываемое вшюкно и рабе чую жидкость от загр знений,
Устройство обеспечивает непре-рлв . ную обработку луб ных волокон, по:5Ышает производительность и качестве обработки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  жидкостной обработ ни. луб ных волокон, содержащее ванну
    л горизонтально расположенные в ней /сатод к анод, отличающеес н тем, что, с целью повышени  гроизгзодительности и качества обработки . катод выполнен в виде замкнутого сетчатого транспортера, а анод раэмегден под его рабочей ветвью
    Источники информации, прнй тые во внимание при экспертизе
    j , Авторское свидетельство СССР :57;: 343, гш. с 14 в 1/00, 1976 „
    2, Реферативный сборник Текстил1977 f f II ,
    п р o-biLiin а и и о с т ь (лроготкп) ,
SU782642897A 1978-07-07 1978-07-07 Устройство дл жидкостной обработки луб ных волокон SU739136A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642897A SU739136A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Устройство дл жидкостной обработки луб ных волокон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642897A SU739136A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Устройство дл жидкостной обработки луб ных волокон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU739136A1 true SU739136A1 (ru) 1980-06-05

Family

ID=20776296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642897A SU739136A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Устройство дл жидкостной обработки луб ных волокон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU739136A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4330387A (en) Modified carbon or graphite fibrous percolating porous electrode, and electrochemical reactors fitted with such an electrode
GB1477151A (en) Electrochemically dewatering sludge
KR100297311B1 (ko) 천공구멍을구비한인쇄회로기판의전해처리방법및그방법을수행하는장치
JPS5792189A (en) Screen material, method and apparatus for producing same
SU497759A3 (ru) Электролизер дл обработки сточных вод
SU739136A1 (ru) Устройство дл жидкостной обработки луб ных волокон
DK163006B (da) Katode til brug i en elektrolytcelle og fremgangsmaade til fremstilling af samme
GB2085856A (en) Gold recovery process
ATE11602T1 (de) Verfahren und apparat zur aufbereitung photographischer loesungen.
DE69021388D1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Wasseraufbereitung.
RU2463388C2 (ru) Электролизер для извлечения индия из расплава индийсодержащих сплавов
US4302304A (en) Process for treating electrolytic solution
US2936278A (en) Molten salt bath apparatus for electrolytic cleaning of metals
US2600107A (en) Electrolytic bone decalcification process
US1664482A (en) Withdrawal of vapors and gases from galvanotechnical tanks
ATE15080T1 (de) Vorrichtung und verfahren zur zufuhr von ticl4 in elektrolysezellen fuer die titanherstellung.
GB2001101A (en) Process and apparatus for the electrodeposition of nickel
US1972608A (en) Method and means for treating fibrous material with electric current
US3705848A (en) Apparatus for electrochemical burring and blunting sharp edges of current-conducting articles
US1536569A (en) Impregnation of fibers by electrolysis
US785541A (en) Process of metallizing fabrics.
US3397133A (en) Apparatus for producing silver nitrate
US742442A (en) Process of electrodepositing metals.
US565706A (en) Electrolytic separation of vegetable fibers
GB135815A (en) Method of and Apparatus for Charging Material to Electro-osmotic Apparatus for Removing Liquids from Substances.