SU739109A1 - Фурма доменной печи - Google Patents

Description

(54) ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к оборудованию доменного производства.

Известна Фурма доменной печи, в которой с целью повышени  стойкости в услови х действи  высоких температур используетс  интенсивное охлаждение за счет сочетани  неизотермического оребрени , недогрева и большой скорости охлаждающей жидкости при относительно невысоком ее расходе 1 .

Однако в известной фурме эффективность оребрени  используетс  недостаточно , так как поток охлаждающей жидкости в них направлен вдоль ребер, что затрудн ет равномерный подвод жидкости по длине межреберных щелей и приводит к преждевременному их запариванию.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  фурма доменной печи, содержаща  водоохлаждаемый корпус с ребрами на внутренней поверхности направленными вдоль ее образующих , и полую кольцевую перего-. родку, образующую узкую щель со стенками корпуса .дл  протока охладител  2.

Известна  фурма устроена так, что поток охлаждающей жидкости направлен вдоль поверхности ребер. При таком направлении движени  потока затрудн етс  поступление охлаждающей жидкости в глубь щелей и отвод из них

10 пузырьков пара. В услови х пиковых тепловых нагрузок, которые испытывает корпус фурмы при периодических контактах с жидким металлом, это приводит к перегреву и преждевременному прогару медной оболочки фурмы. Из-за высоких температур наружной поверхности фурмы ухудшаютс  также механические свойства ее материала, в частности твердость, что приводит

20 к снижению сопротивл емости истирающему действию шихты.

Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы фурмы в услови х

25 действи  высоких температур при контактах ее с жидким метсшлом и истирани  шихтовыми материалами.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фурма снабжена плоскими пере30

городками, разм й1енными внутри кольцевой перегородки по всей ее лтгимг и образуюиими с ней подвод а1ий и ОТВОДЯ1ДИЙ коллектора,, соедкнекные со щелью отверсти ми, выполненными в стенках кольцевой перегородки, причем в подвод ш.ем коллекторе от зести  направлены тангенциально к охлаждаемой поверхности и перпендикул рно направлению ребер. При этом принудительно создаваемый поток не.догретой до кипени  жидкости пропускаетс  через узкое щелевое прост|ранство между стенками фуркхы и кольцевой разделительной перегородки к направлен поперек ребер Обрэзуюш.ийс  в межреберных щел х пар под действием эжекции с большой скоростью выбрасываетс  в поток во.цы апериодическими импульсами, вызыва  интенсивную турбулизацию недогретой во;а:ы и конденсиру сь в ней. Вокруг оребренной стенки не o6pc-i3yeTc.K устойчивого сло  парожидкостной смеси со значительным содержанием парг-,. что существенно облегчает поступлекие жидкости в щели

На фиг, 1 изображена фурма; нафиг . 2 -- разрез А-А Фиг, 1 при сн той половине корпуса :зэ. фиг. 3 - узел Т фиг 2 (кольцева  перегородка в месте расположени  щелевых отверстий подающего-и отводщего охладител  коллекторов,- ,вид сверху); на фиг, 4 - вид 3 фиг. 3„

Фурма обстоит из корпуса .I, креп щегос  к фланцу 2, кольцевой разделительной перегородки 3,, составл щей с фланцем 4 замкнутую полость и фиксированной с посто нным зазоро относительно стенок корпуса 1 фурмы фиксаторами 5. Передн   часть фургиы имеет оребренную внутренрГОю поверхность с ребрами б и межребервыгли щел ми 7, направленным вдоль образЩ «х корпуса фурмы. Охлаждающа  жидкость подаетс  через трубу 8, подвод щий коллектор и щелевые о.тверсти  9 в стенках кольцевой перегородки 3, направленные тангенциально к охлаждаемой поверхности. Подтвод ндай коллектор образован стенкаг.и кольцевой перегородки 3 и поперечными плоскими перегородками 10 и 11, Отвод воды осуществл етс  через щелев отв.ерсти  12 отвод щего коллектора образованного стенками кольцевой перегородки 3 и поперечными перегородками 11 и 13, отверсти  14 в фланце 4, камеру 15 охлаждени  задней части фурмы и трубу 16

Жесткость кольцевой перегородки 3, имеющей щелевые отверсти  9 и 12 по всей своей длине вдоль оси фурмы обеспечиваетс  перемычкаг/ш 17.

В процессе эксплуатаи.их; фурмы охлаждающа  жидкость подаетс  через трубу 8, подвод щтий коллектор и щепевые отверсти  9, расположенные

гангенциально к охлаждаемой поверхности , в полость фурмы. Двухсторонние щелевые отверсти  9 в стенках кольцевой перегородки имеютс  по всей ее длине, включа  носовую часть благодар  чему поток охла кдающей жидкости ог-ывает всю внутреннюю поверхность фурмы. Двига сь по замкнутой окружьюсти поперек ребер, охлгиждающа  жидкость эжектирует образую ц 5йс  в межреберных щел х пар и способствует поступлению, туда новых порцкк охладител , Отвод охлаждаю-щей жидкости осуществл етс  через щелевые отверсти  12 отвод щего коллектора , которые, как и отверсти  9, выпонены по всей ,или1-;е кольцевой перегородки по обе ее стороны, включа  носовую часть. Щелевые отверсти  12 в отвод ш.ем охладитель коллекторе выполнены, расшир ющимис  в сторону косово-й части дл  того, чтобы сохранить посто нной скорость течени  охлаждающей жидкости на каждом участке поперечного сечени  фург-фд. Рассто ни  между коллекторами по направлению движени  охлаждающей жидкости должны быть минимальными, чтобы обеспечить достаточно интенсивную циркул цию охладител  на участке между щелевыг отверсти ми 9 и 12. Из отвод щего коллектора через отверстие 4 15 фланце 4 охлз-дитель поступает в камеру 15 и затем в трубу 16.

Claims (2)

1.Патент Англии l-f 1274074, кл. С 21 В 7/16, 1Э72.

2.Патент Англии № 1282233, кл. С 21 В 7/16, 1972.

f J -. 1

Фиг. i

1г 11

io

Фа2.3

(Риг. 2

/;

Фи2.4