SU738916A1

SU738916A1 - Fly lead making machine

Info

Publication number: SU738916A1
Application number: SU752164021A
Authority: SU
Inventors: Иван Ефимович Мищенко
Original assignee: Киевская Книжная Фабрика Производственного Объединения "Полиграфкнига"
Priority date: 1975-07-01
Filing date: 1975-07-01
Publication date: 1980-06-05

Description

Изобретение относитс к полиграфии , а именно к машинам дл изготовлени форзацев из полосы непрерывно подаваемого рулонного материала.This invention relates to printing, in particular to machines for making fly-leaves from a strip of continuously fed web material.

Изввстна машина дл изготовлени форзацев, содержаща последоват ельно расположенны ё бумагопитающую систему с механизмами продольной и поперечной резки бумажного полотна,-фальцевальное устройство с листоприемной парой фальцваликов и устройство дл приема; форзацев 1 .A folding machine for making fly-leaves, containing consistently located a paper-feeding system with mechanisms for longitudinal and transverse cutting of a paper web, a folded device with a sheet-receiving pair of falschals and a device for receiving; bookends 1.

В известной машине в св зи с тем, что бумс1жное полотно продольно и поперечно разрезаетс на заготовки до подачи тесемочным транспортером к фальцевальному устройству, а сами заготовки узки и длинны, тесемочный транспортер не обеспечивает точной подачи заготовок, что приводит к перекосам и расфальцовке. Выводной тесемочный транспортер не обеспечивает стабильного вывода сфальцованных форзацев, из-за чего происход т частые забои машины.In a known machine, in connection with the fact that the paper web is longitudinally and transversely cut into blanks before being fed by a belt conveyor to the folding device, and the blanks themselves are narrow and long, the band conveyor does not provide accurate feeding of the blanks, which leads to distortions and folding. The terminal conveyor belt does not provide a stable output for the folded fly-leaves, due to which frequent machine failures occur.

Известна машина не обеспечивает изготовлени форзацев из запечатанного бумажного полотна, а также из листового материала. The known machine does not provide for the production of fly-leaves from a sealed paper web, as well as from a sheet material.

Ножевое фальцевальное устройство, имеющее возвратно-поступательное перемещение, сокра1цает выход ротовой продукции.Knife folding device having a reciprocating movement, reduces the output of the oral production.

Целью изобретени вл етс повышение производительности-машины.The aim of the invention is to increase machine productivity.

Цель достигаетс тем, что предлагаема машина снабжена механизмом перфорации и парой разрывающЕ1х листо10 ведущих валиков, установленных перед листоприемной парой фальцваликов и кинематически св занных с фальцва иками , при этом линейна скорость 5 фальцваликов больше линейной скорости разрываюьщх листове:ду1аих валиков. The goal is achieved by the fact that the proposed machine is equipped with a perforation mechanism and a pair of breaker sheets of 10 leading rollers installed in front of the leaf-receiving pair of folding brackets and kinematically associated with the folding brackets, while the linear speed of 5 folding brackets is greater than the linear speed of the breaking sheet: double rollers.

На фиг.1 изображена кинематическа схема описываемой машины; на фиг.2 - схема фальцевального .устройства .Figure 1 shows the kinematic scheme of the machine described; figure 2 - diagram of the folding device.

2020

Машина содержит ролевую бумагопитающую систему из бесшпиндельнбго устройства 1 дл установки бумажного рулона 2 с приводом 3 дл подъе ла и опускани рулона, устройства 4 The machine contains a role-playing paper system from a spindleless device 1 for setting a paper roll 2 with a drive 3 for raising and lowering the roll, device 4

25 боковой приводки бумажного полотна и электромагнитного тормоза 5. В состав бумагопйтающей системы вход т смонтированные на раме машины напраэл ющие и амортизируюп&те валики 6, по KOTOpEaiM бумажное полотно 7 подаетс к механизму поперечной резки. Машина снабжена также бумагопода ющими (т нущими) парами валиков 8 и 9, между которыми установлен регистровый валик 10 с приводом 11, валок 12 и механизмы продольной резки и перфорации бумажного полотна с перфорирующими 13 и режущими 14 дис ковыми ножами. На раме MauttiHu . новлены фрикционные намоточные меха низмы 15 и 16. Механизм поперечной резки бумажн ленты на листы требуемой длины имее пилообразный нож 17, смонтированный на валу 18 и встречно-вращающийс опорный валик 19 с продольной канав кой, в которую входит лезвие пилообразного ножа при резке бумажных лис тов. , .Бумагоподающие валики привод тс в движение от опорного валика 19 через систему шестерен, из которых шестерн 20 выполнена сменной. Путем смены шестерни 20 достигаетс изменение скорости подачи бумажной поло сы к механизму поперечной резки при неизменной скорости вращени пилообразного ножа, чем регулируетс дл на отрезаемой заготовки дл форзаце За механизмом поперечной резки. бумажнбго полотна рас.положена пара валков 21, которые привод тс через скольз щую муфту 22 от т нущих вали ков и имеют большую линейную скорость , чем т нущие валики. Перпендикул рно кмеханизмам бумагопитающей системы установлены устройства и механизмы обработки перфорированных листов, содержащие транспортирующие валики 23, упорную линейку 24 с прижимными шариками 25 разрывающие листоведущие вгшики 26, приводимые в движение от фгшьцбаликов 2 через предохранительную муфту 28,-кассеты 29 с упорами 30, дисковые ножи 31 и устройство 32 дл приема форзацев, приводимое в пульси рующее движение через обгонную муфту 3 3 . ; . Транспортирующие валики 23 привод тс в движение от вала 34 при помощи шестерен 35. . Дл переработки листовой бумаги установлен самонаклад, который при вОДитс в движение при помощи храпового механизма 36. Самонаклад содержит; верхние 37 и нижние 38 транспортирующие ремни, привод щиес в движение от валов 39 и 40 соответственно . Линейна скорость фальцваликов больше линейной скорости разрывающих листоведущих валиков. Дл отделени листа от стопы и подачи его на роликовый транспортер самонаклад снабжён вращаюЩимс пйевматическим цилиндром 41 и пневмосистемой (не по1 азана) . Машина работает следующим образом . Бумажное полотно 7 сматываетс ,, с рулона 2, зажатого в бесшпиндельном устройстве 1, проходит по системе направл ющих и амортизирующих валиков 6 при помощи т нущих пар валиков 8 и 9, и 1еющих одинаковую линейную скорость, и огибает регистровый валик 10, который может управл тьс вручную или от электронной след щей системы, управл ющей приводом 11., Отходы отрезаютс дисковыми ножами 14. Перфораци бумажного полотна осуществл етс дисковыми ножами 13. Перфорированное бумажное полотно, проход щее между опорным валиком 19 и йалом 18, режетс на листы заданной длины пилообразным ножом 17, вход щим в продольную канавку опорного валика. При необходимости изменени длины листов замен етс шестерн 20, при этом измен етс вращени т нущих валиков 9 при сохранении посто нной скорости вращени валов механизма поперечной резки. Отрезанные листы заготовок транспортируютс парой валков 21 на транспортирующие валики 23 до упорной линейки 24.С помощью валиков 23, шариков 25 и линейки 24 перфорированный лист равн етс и подаетс к разрывающим листоведущим валикам 26 и фгшьцваликам 27. Линейна скорость валиков 26 меньше скорости валиков 27, и они св заны между собой через предохранительную муфту 28. При попадании передней кромки листа между первыми фальцваликами 27 муфта 28 начинает проскальзывать до тех пор, пока перфораци не окажетс между валиками 26 и 27. В момент, когда перфораци пройдет валики 26, часть листа по перфорации отрываетс , попадает в кассету 29 до упора 30, сгибаетс в заданном месте, фальцуетс , валиками 27 и разрезаетс ножами 31 на форзацы, которое выбрасываютс на устройство 32,- Собранные форзацы вручную снимают с устройства 32 дл приема форзацев. При изготовлении форзацев из заранее перфорируемых листов бумаги отключаетс cekци машины дл обработки бумажного полотна и при помощи храпового механизма 36 к механизмам дл обработки перфорированного листа подключа:етс самонаклад. Перфорированные листы укладываютс на верхние транспортирующие ремни 37 перфорацией перпендикул рно к ним. Листы подаютс на назгние транспортирующие ремни 38 и поступают к пн вматическому цилиндру 41,который подает.листы на транспортирующие валики 23.Дальнейшее движение листов аналогично вышеописанному. При изменении формата фэрзаца производитс перестановка дисковых25 side registration of the paper web and electromagnetic brake 5. The paper-type system includes machine-mounted directing and shock-absorbing rollers 6 on the frame, according to KOTOEIM paper paper 7 is fed to the cross-cutting mechanism. The machine is also equipped with paper feeding (pull) pairs of rollers 8 and 9, between which there is a register roller 10 with a drive 11, a roller 12, and mechanisms for slitting and punching a paper web with punching 13 and cutting 14 disk knives. On the frame of MauttiHu. The friction winding mechanisms 15 and 16 are introduced. The transverse cutting mechanism of paper tape on sheets of the required length has a sawtooth knife 17 mounted on the shaft 18 and a counter-rotating supporting roller 19 with a longitudinal groove, which includes a sawtooth blade when cutting paper foxes . The paper feed rollers are driven from the support roller 19 through a system of gears, of which gear 20 is interchangeable. By changing gear 20, a change in the feed rate of the paper strip to the cross-cutting mechanism is achieved at a constant speed of rotation of the saw blade, which is regulated for on the cut blank for the fly-leaf Behind the cross-cutting mechanism. A pair of rollers 21 are positioned on the paper webs, which are driven through a sliding sleeve 22 from pull rollers and have a greater linear speed than pull rollers. Perpendicular to the mechanisms of the paper-feeding system, devices and mechanisms for processing perforated sheets are installed, containing transporting rollers 23, a thrust ruler 24 with pressure balls 25 tearing leafing guides 26, driven from fuschbaliki 2 through a safety clutch 28, - cassettes 29 with stops 30, disc knives 31 and a device 32 for receiving fly-leaves provided in a pulsating motion through the overrunning clutch 3 3. ; . Transport rollers 23 are driven from shaft 34 by means of gears 35.. For the processing of sheet paper, a feeder is installed, which, when driven into motion by means of the ratchet mechanism 36. The feeder contains; the upper 37 and lower 38 transport belts, driven in motion from the shafts 39 and 40, respectively. Linear speed foltsvalikov greater than the linear speed of tearing leaf-bending rollers. To separate the sheet from the foot and feed it to the roller conveyor, the feeder is equipped with a rotary cylinder 41 and a pneumatic system (not turned out). The machine works as follows. The paper web 7 is unwound from the roll 2 clamped in the headless device 1, passes through a system of guide and cushioning rollers 6 by means of pulling pairs of rollers 8 and 9, and 1 carrying the same linear speed, and bends around the register roller 10, which can control Manually or from an electronic tracking system controlling the actuator 11. The waste is cut off with disk knives 14. The perforation of the paper web is carried out with disk knives 13. The perforated paper web passing between the support roller 19 and the yay 18 is cut into a sheet s of a given length of the sawtooth knife 17 entering the longitudinal groove of the support roller. If it is necessary to change the length of the sheets, the gear 20 is replaced, and the rotation of the pull rollers 9 is changed while maintaining the constant speed of rotation of the shafts of the cross-cutting mechanism. The cut sheets of the blanks are transported by a pair of rollers 21 to the transport rollers 23 to the stop ruler 24. With the rollers 23, the balls 25 and the ruler 24, the perforated sheet is equal and fed to the tearing sheet-guide rollers 26 and fusherstones 27. The linear speed of the rollers 26 is less than the speed of the rollers 27, and they are interconnected through a safety clutch 28. When the front edge of the sheet hits between the first foltswalki 27, the clutch 28 begins to slip until the perforation is between the rollers 26 and 27. At the moment when The oracle will pass the rollers 26, part of the sheet perforation is torn off, gets into the cassette 29 up to the stop 30, bends in a given place, folds, rollers 27 and cuts the knapsacks 31 into the flyleaves that are thrown onto the device 32, - The assembled flyers are manually removed from the device 32 receiving bookends. In the manufacture of endowments from pre-perforated sheets of paper, the cutting of the machine for processing the paper web and using the ratcheting mechanism 36 to the mechanisms for processing the perforated sheet connecting: the feeder. The perforated sheets are laid on the upper conveyor belts 37 by perforations perpendicular to them. The sheets are fed to the lower transport belts 38 and are fed to the mon cylinder 41, which feeds the sheets onto the transport rollers 23. The further movement of the sheets is similar to that described above. When you change the format of the cusp, disk swapping is performed.

Claims

Claim

An end-book making machine containing a sequentially arranged paper feeding system with 10 longitudinal and transverse cutting mechanisms of a paper web, a folding machine, a sheet-receiving pair of folding folders and a device

13/00, - 1970 for admission