SU738900A1

SU738900A1 - Machine for making tubular blanks

Info

Publication number: SU738900A1
Application number: SU772460892A
Authority: SU
Inventors: Волда Михайлович Юхно; Алексей Ильич Хомяков
Original assignee: Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Шинной Промышленности
Priority date: 1977-03-09
Filing date: 1977-03-09
Publication date: 1980-06-05

Description

Изобретение относитс к оборудованию заводов резинотехнической промьшшенности, в частности к устро ствам, предназначенным дл изготовлени трубчатых заготовок из эла тичного материала. Оно может быТь использовано, например, в шинной промышленности дл изготовлени резинокордных заготовок. Известно устройство дл изготовлени трубчатых изделий, содержащее формующую оправку и бесконечный . приводной т говый элемент с приводо его перемещени 1. В известном устройстве трубы изготовл ют путем вращени установленных на роторе бо бин с обрезиненной кордной лентой вокруг оправки и поступательного перемещени последней. Такое устроиство .сложно по конструкции. Известно устройство дл изготовлени трубчатых заготовок, содержащее раму, формующую оправку с образующим на ней винтовую петлю бесконечным приводным т говым элементом и привод перемещени последнего 2. В известном устройстве затруднен заправка концов трубчатую оправку дл образовани заготовки,котора осуществл етс специальным заправочным устройством. Цель изобретени облегчение процесса заправки ленты на формующую оправку образовани заготовки. Указанна цель Достигаетс тем, что устройство, содержащее раму, формующую оправку с образующим на ней винтовую петлю бесконечным приводным т говым элементом и привод перемещени последнего, снабжено на раме столом, в котором выполнены центрирующие пазы, а бесконе тный т говый элемент выполнен с взаимодействующим .с пазами центрирующим выступом . На фиг. 1 изображено горедлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-В фиг.2; на фиг. 4 - сечение В-В фиг.1; на фиг. 5,6,-7 - т говый элемент , оправка и лента на разных стади х изготовлени заготовки-. Устройство дл изготовлени резинокордных трубчатых заготовок содержит раму 1, на которой смонтирован стол 2, приводной барабан 3 с приводом 4 и обводной барабан 5. Жесткие формующие оправки 6 консольно закреплены на стойках 7 и 8. The invention relates to the equipment of rubber industrial plants, in particular to devices designed for the manufacture of tubular blanks from an elastic material. It can be used, for example, in the tire industry for the manufacture of rubber-cord blanks. A device for the manufacture of tubular products is known, comprising a forming mandrel and an endless one. driving the traction element with the drive of its movement 1. In the known device, the pipes are made by rotating the bobbins installed on the rotor with the rubberized cord around the mandrel and the translational movement of the latter. Such an arrangement is complicated by design. A device for the manufacture of tubular blanks is known, comprising a frame, forming a mandrel with an endless driveline element forming a screw loop on it, and a drive for moving the latter 2. In a known device, the ends of the tubular mandrel are difficult to form a blank, which is made by a special filling device. The purpose of the invention is to facilitate the process of refilling the ribbon to the forming mandrel to form a preform. This goal is achieved by the fact that the device comprising a frame, forming a mandrel with an endless driving traction element forming a screw loop and an actuator for moving the latter is provided with a table on the frame in which centering grooves are made, and the endless traction element is designed with an interacting one. with grooves centering lug. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; figure 2 - view And figure 1; in fig. 3 is a section b-b of figure 2; in fig. 4 - section bb of FIG. in fig. 5,6, -7 - pull element, mandrel and tape at different stages of blank manufacturing. A device for making rubber-cord tubular blanks comprises a frame 1 on which a table 2 is mounted, a drive drum 3 with a drive 4 and a bypass drum 5. The rigid forming mandrels 6 cantileverly be fixed on racks 7 and 8.

Над столом расположен образующий на оправках б винтовые петли бесконеч .шй т говый элемент 9, последовательно огибающий барабаны 3 и 5.Above the table there is an endless loop element 9 forming successively on the mandrels of the loop loops, and enveloping the drums 3 and 5 in series.

СТол 2 имеет продольные пазы а а т говый sjjeMeHT - центрирующий выступ . Верхн оправка б выполнена полой и имеет на наружной порерхности отверсти в дл выхода сжатого газа. Устройство снабжено также приемны лотком 10, на поверхности которого имеютс отверсти г дл создани воздушной подушкиThe stol 2 has longitudinal grooves and the sjjeMeHT is a centering protrusion. The upper mandrel b is hollow and has openings in the outer porhr in for the release of compressed gas. The device is also equipped with a receiving tray 10, on the surface of which there are openings g for creating an air cushion.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В верхнюю оправку б и лоток 10 подаетс сжатый газ, который, выход и отверсти -в и , образует на наружных поверхност х оправки б и лотка 10 воздушную подушку. От привода 4 получает вращение барабан 3, а от него - бесконечный т говый элемент 9, на который предварительно укладывают сцентрированную ленту 11. Последнюю т говым элементом 9 подают к гладкой цилиндрической оправке 6. Причем, дл схода ленты с опрайки 6 ее коэффициент трени о поверхность т- гового элемента 9 выбран большим, например, на 0,3 коэффициента т рени ленты о цилиндрическую поверхность оправки 6. Дл этой цели верхн оправка снабжена отверсти ми дл выхода сжатого газа. Проход через винтообразную петлю Г лента 1Г формируетс в трубчатую заготовку с необходимым углом расположени в ней армирующих нитей. Готова трубчата - заготовка с оправки поступает на -приемный лоток 10, с которо го ееA compressed gas is supplied to the upper mandrel b and chute 10, which, the outlet and the openings in it, form an air cushion on the outer surfaces of the mandrel b and chute 10. From the actuator 4, the drum 3 receives rotation, and from it - an endless traction element 9, on which the centered tape 11 is pre-laid. The surface of the traction element 9 is chosen to be large, for example, by 0.3 the coefficient of ribbing of the ribbon against the cylindrical surface of the mandrel 6. For this purpose, the upper mandrel is provided with openings for the release of compressed gas. The passage through the spiral loop G 1G belt is formed into a tubular billet with the required angle of reinforcing threads in it. The tube is ready - the billet from the mandrel is fed to the receiving tray 10, from which

направл ют либо на раскрой (по образующей или по винтвой линии),либо пропуска между двум обжимными ,ей придают форму плоской двухслойной заготовки.Последн использу етс дл изготовлени брекера в пневматических шинах.either directed to the cutting (along a generatrix or along a screw line) or a pass between two crimpers, it is shaped into a flat two-layer blank. The latter is used to make a breaker in pneumatic tires.

Нижн оправка б служит дл возвращени т говэго элемент 9 в первоначальное положение.The lower mandrel b serves to return the t-leg element 9 to its original position.

Центрированна подача на формующую оправку ленты, конец которой предварительно уложен на бесконечный приводной т говый элемент, позвол ет значительно упростить процесс заправки ленты на оправку.The centered feed to the forming mandrel of the tape, the end of which is preliminarily laid on the endless driving traction member, makes it possible to considerably simplify the process of filling the tape onto the mandrel.

Claims

1. USSR author's certificate number 497166, cl. Century 29 H 17/30, 1974.

2. Patent of Japan .47-895b, cl., 25 (5) Mz, 1972 (prototype). Vida