SU738840A1 - Machine tool for machining optical components - Google Patents
Machine tool for machining optical components Download PDFInfo
- Publication number
- SU738840A1 SU738840A1 SU772515300A SU2515300A SU738840A1 SU 738840 A1 SU738840 A1 SU 738840A1 SU 772515300 A SU772515300 A SU 772515300A SU 2515300 A SU2515300 A SU 2515300A SU 738840 A1 SU738840 A1 SU 738840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- axis
- cable
- machine tool
- optical components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ (54) MACHINE FOR PROCESSING OPTICAL
1one
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано в оптико-механической промьашленности при обработке деталей астрооптики .The invention relates to abrasive machining and can be used in optical mechanical properties when machining astrooptic parts.
Известны станки дл обработки оптических деталей, содержащие привод издели и привод инструмента, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма и рычага, один конец которого шарнирно закреплен в основании, а .цругой св зан сшатуном указанного механизма и инструментом посредством шарнира 1,Known machines for processing optical components include a product drive and a tool drive, made in the form of a crank mechanism and a lever, one end of which is hinged at the base, while the other end is connected to the connecting rod of the mechanism and tool by means of a hinge 1,
Недостатком известных станков вл етс то, что в процессе обработки измен етс площадь контакта между поверхностью издели и поверхностью инструмента, так кай sad инструмента посто нен, то с уменьшением плошади контакта увеличиваетс удельное давление на изделие на его периферийных участках. Это приводит к повтаенному съему стекла и, следовательно, к нарушению оптической поверхности.A disadvantage of the known machines is that during the processing the contact area between the product surface and the tool surface changes, so the tool is sad; the specific pressure on the product on its peripheral areas increases as the contact area decreases. This leads to a fixed removal of glass and, consequently, to a violation of the optical surface.
Цель изобретени - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.
Поставленна Цель достигаетс тем, что станок снабжен устройством ДЕТАЛЕЙThe goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a device. DETAILS
разгрузки веса инструмента, установотенным в сЗснЬвании и выполненным в виде св занного с приводом инструс ментз механизма возвратно-вращательного движени , на валу которого закреплен пространственный шарнир,размещенный в корпусе, несущем направл ющую с грузом и блок первойunloading the weight of the tool, installed in the SCREEN and made in the form of a drive-related tool of the reciprocating mechanism, on the shaft of which a spatial hinge is fixed, housed in the housing carrying the rail with the load and the unit first
jQ тросовой передачи и установленном с возможностью качани в кронштейне с направл ющими блоками, св занном с качающимс рычагом приводом инструмента посредством шарнира,причем наружное кольцо пространствен15 ного шарнира вьтолнено в виде блока второй тросовой передачи, трос которой закреплен обоими концами на грузе , а трос первой передачи, закреплен на ее блоке и рычаге привода ин20 струмента, при этом ось качани корпуса параллельна оси качани рычага. На фиг. 1 изображена кинематическа схема станка на Фиг. 2 - кинематическа схема привода инструмента jQ of the cable drive and installed with the possibility of swinging in the arm with guide blocks connected to the swinging lever of the tool through the hinge, the outer ring of the spacer hinge completed in the form of the second cable transfer unit, the cable of which is fixed at both ends on the load and the cable first transmission, fixed on its block and the drive lever of the instrument, while the axis of the body swing is parallel to the axis of the lever. FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine in FIG. 2 - kinematic diagram of the tool drive
25 с управл емым устройством разгрузки :его веса; на фиг. 3.- уст15ойство разгрузки веса инструмента, продольный разрез/ на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 ,- разрез А-А фиг.З,25 with a controlled unloading device: its weight; in fig. 3.- device for unloading the weight of the tool, longitudinal section / in FIG. 4 - the same, top view; in fig. 5, section A-A of FIG. 3,
Станок содержит привод 1 издели 2. Приво инструмента 3 вьшолнен вThe machine contains a drive 1 product 2. Tool 3 is implemented in
виде кривошипно-шатунного механизма 4 и рычага 5, один конец которого шарнирно еоединен с шатуном кривошип,но-шатуиного механизма 4 и инструментом 3 в точке б, а другой конец закреплен при помоида шарнира 7 в неподвижном основании с возможностью качани относительно оси 8 и оси 9, расположенных в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. К шарниру 7 жестко прикреплена рама 10 кронштейна 11, в которой в под 1П1пникахthe crank mechanism 4 and the lever 5, one end of which is hingedly connected to the connecting rod crank, but the connecting rod mechanism 4 and tool 3 at point b, and the other end is fixed with the hinge pomoid 7 in a fixed base with the possibility of swinging about axis 8 and axis 9 located in two mutually perpendicular planes. To the hinge 7 is rigidly attached to the frame 10 of the bracket 11, in which in under 1P1pniki
на оси 12 размещен корпус 13, Ось 12 параллельна в одной плоскости оси 8. В кронштейне 11 установлены направл ющие блоки 14 на оси 15,on the axis 12, a housing 13 is disposed, the axis 12 is parallel in the same plane of the axis 8. In the bracket 11 there are mounted guide blocks 14 on the axis 15,
К корпусу 13 прикреплена направл юща штанга 16 груза 17, на которой закреплен блок 18, К корпусу 13 жестко прикреплен блок 19, а в корпусе размещен пространственный шарнир 20, содержащий наружное кольцо, выполненное в виде блока 21, промежуточное кольцо 22д центральное кольцо 23, соединенные попарно конусными пальцами 24, Центральное кольцо 23 соедин етс с валом 25, совпадающим с осью 9,A guide rod 16 of a load 17 is attached to the housing 13, a block 18 is fixed to it, a block 19 is rigidly attached to the housing 13, and a spatial hinge 20 with an outer ring made in the form of a block 21, an intermediate ring 22d a central ring 23 is placed in the housing, connected in pairs by conical fingers 24, the central ring 23 is connected to the shaft 25, which coincides with the axis 9,
На валу 25 закреплена шестерн 26 механизма возвратно-вращательного движени , зацепл юща с с рейкой 27, Привод рейки 27 осуществл етс от дополнительного кривошипно-шатунного механизма 28, который получает движение от привода кривошипно-шатунного механизма 4 через систему конических передач с передаточным отношением 2:1, К рычагу 5 прикреплен трос 29, соединенный с первым блоком 14, ко второму блоку - трос 30, другой конец которого закреплен на блоке 19, Трос 31 о.боими концами закреплен на грузе 17 и огибает блок 21 и блок 18, Трос 31 закреплен с блоком 21,.A gear 26 of the reciprocating-rotary mechanism is engaged on the shaft 25 and engages with the rail 27. The rail 27 is driven from an additional crank mechanism 28, which receives motion from the drive of the crank mechanism 4 through a bevel gear system with gear ratio 2 : 1, A cable 29 attached to the first block 14 is attached to the lever 5, a cable 30 is attached to the second block, the other end of which is fixed to block 19, the cable 31 with its end ends is fixed to the load 17 and bends around block 21 and block 18, Cable 31 secured with block 21,
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
При включении,привода 1 изделие 2 совершает вращательное движение, ,Прй включении привода кривошипношатунного механизма 4 инструмент 3 совершает колебательные движени относительно оси 9,When the drive 1 is turned on, the product 2 makes a rotational movement. When turning on the drive of the crank mechanism 4, the tool 3 oscillates about axis 9,
За один оборот кривогоипа инструмент перемещаетс в два крайних диаМетрально-противоположных положени , В Которых полировальник частично сходит с обрабатываемого издели 2,During one revolution of the curve, the tool moves to two extreme diametrically opposite positions, In which the polishing pad partially comes off the workpiece 2,
ведет к уменьшению площади контакта . Так как вес инструмента 3 посто нный, то с уменьшением площади leads to a decrease in the contact area. Since the tool weight is 3 constant, then with decreasing area
ШйТакта увелйчиваетс удельное давление на обрабатываемое изделие 2, ЧтЪ tipltBOДит к нерав н омер ному съему стекла. Дл обеспечени посто нстваShyTakta increases the specific pressure on the workpiece 2, Th tipltBOt to unequal glass removal. To ensure consistency
уЙё-ЖйсЗШ удавлени , а ЬледЬаательно,YOY-ZHYSSZH strangles, and LULAR,
ЙрЖёй вШрн:ос нг съема стекла, необходимо уменьшать (снимать) вес инструмента по Mi5pe уменьшени площади контакта с оРрабатываелим изделием 2, Это достигаетс за счет подвижного груза 17, который по мере схода инструмента с издели 2 перемеща , етс по штанге 16, котора крепитс к корпусу 13, установленному в ос х 12 , Jrrrrrrrrrr: OS ng glass removal, it is necessary to reduce (relieve) the weight of the instrument by Mi5pe reducing the contact area with the workpiece 2, This is achieved by moving the load 17, which, as the instrument departs from the article 2, moves along the rod 16, which is attached to housing 13 installed in axle x 12
-При вращении груза 17 от оси 12 качени увеличиваетс 1иоменг, который -When the load 17 is rotated from the swing axis 12, 1 iomeng increases, which
- через блок 19, трос 30, блоки 14, трос 29 передаётс на рычаг и стремитс подн ть инструмент 3, т,е, снимает часть веса- through block 19, cable 30, blocks 14, cable 29 is transferred to the lever and the tool 3 tends to lift, t, e, removes part of the weight
Привод дл перемещени груза осуществл етс от кривошипно-шатун5 ного механизма 4, далее через систему конических передач с передаточным отношением 2:1 (фиг.1) движение передаетс кривошипно-шатунному механизму 28, к которому крепитс рейкаThe drive for moving the load is carried out from the crank mechanism 4, then through the bevel gear system with a gear ratio of 2: 1 (Fig. 1), the movement is transmitted by the crank rod gear 28, to which the rail is attached
0 27, получающа возвратно-поступательное движение. Рейка 27 вращает шзстёрню 26, котора крепитс на ва лу 2 5.0 27, reciprocating motion. The rail 27 rotates the wiper 26, which is mounted on the shaft 2 5.
При возвратно-поступательном вра5 щении шестерни 26 движение через пространственный шаруир 20 от наружного его кольца передаетс на закрепленный на нем трос 31, который передвигает груз 17,During the reciprocating rotation of the gear 26, movement through the spatial sharwir 20 from its outer ring is transmitted to the cable 31 fixed on it, which moves the load 17,
Обработка выпуклых и вогнутых поверхностей происходит аналогично обработке плоских.Convex and concave surfaces are machined in the same way as flat ones.
При этом рычаг 5 поднимаетс и опускаетс в зависимости от кривизны обрабатываемого издели 2, а груз 17 совместно со штангой 16 и корпусом 13 поворачиваетс относительно оси 12,In this case, the lever 5 rises and lowers depending on the curvature of the workpiece 2, and the weight 17 together with the rod 16 and the body 13 rotates about the axis 12,
Введение механизма разгрузки веса инструмента способствует повышению качества обрабатываемых поверх0 ностей, а также снижает трудоемкость их изготовлени , ,The introduction of the mechanism for unloading the weight of the tool contributes to an increase in the quality of the surfaces being processed, and also reduces the laboriousness of their manufacture,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772515300A SU738840A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Machine tool for machining optical components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772515300A SU738840A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Machine tool for machining optical components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU738840A1 true SU738840A1 (en) | 1980-06-05 |
Family
ID=20721184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772515300A SU738840A1 (en) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Machine tool for machining optical components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU738840A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-01 SU SU772515300A patent/SU738840A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2399897A1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR SOFTENING AND / OR POLISHING A PARTLY SPHERICAL SURFACE | |
SU738840A1 (en) | Machine tool for machining optical components | |
US3021647A (en) | Honing machine | |
GB714033A (en) | Improvements in or relating to machines for polishing optical surfaces | |
SU592577A1 (en) | Machine for working spherical surfaces | |
SU1158331A1 (en) | Apparatus for shaping optical parts | |
SU550964A3 (en) | Centerless grinding device | |
SU812509A1 (en) | Apparatus for polishing crank shaft necks | |
US2402865A (en) | Lens grinding and polishing machine | |
SU891358A1 (en) | Apparatus for lapping spheric surfaces | |
SU876381A2 (en) | Device for treatment of optical parts aspherical surfaces | |
SU1288027A1 (en) | Device for working optical part | |
SU865618A1 (en) | Machine for working optical components with aspherical surfaces | |
SU499096A1 (en) | Device for grinding curved surfaces | |
KR840005526A (en) | Oscillating Spout | |
SU956249A2 (en) | Machine for grinding and polishing of parts with aspheric surfaces | |
SU542623A1 (en) | The method of processing the spherical surfaces of parts | |
US2020312A (en) | Apparatus for grinding and polishing cylindrical lenses | |
SU1234165A1 (en) | Device for machining aspherical surfaces of optical components | |
US2179088A (en) | Lens abrading machine | |
SU1664523A1 (en) | Copy-grinding attachment | |
SU1682130A1 (en) | Machine for two-side finishing of spherical surfaces | |
SU1397253A1 (en) | Apparatus for working the optical components | |
SU776880A1 (en) | Apparatus for grinding and polishing optical parts | |
SU1449327A1 (en) | Machine for grinding and polishing optical components |