SU738542A1 - Cotton harvesting machine - Google Patents

Cotton harvesting machine Download PDF

Info

Publication number
SU738542A1
SU738542A1 SU772548378A SU2548378A SU738542A1 SU 738542 A1 SU738542 A1 SU 738542A1 SU 772548378 A SU772548378 A SU 772548378A SU 2548378 A SU2548378 A SU 2548378A SU 738542 A1 SU738542 A1 SU 738542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cotton
spindle
drum
cleaning
cleaner
Prior art date
Application number
SU772548378A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Менделеевич Шполянский
Абдумуталиб Хаджиев
Григорий Михайлович Рудаков
Глеб Валентинович Горобец
Илья Давидович Шполянский
Садулла Усаров
Original Assignee
Среднеазиатский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства filed Critical Среднеазиатский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU772548378A priority Critical patent/SU738542A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU738542A1 publication Critical patent/SU738542A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) ХЛОПКОУБОРОЧНАЯ МАШИНА(54) COTTON MACHINE

Claims (2)

Изобретение относитс  к сельскохоа йственному машиностроению и может быть использовано в xлoпкoyбqDoчныx машинах. Известна хлопкоуборочна  машина, содержаща  шпиндельный аппарат, пневмоподборщики , очиститель, включающий секцию очистки хлопка, подбора, и материало провод, соедин ющий секцию очистки хлоп ка подбора с аппаратом. опок подбела направл етс  в перед нюю часть машины, а именно в рабочую ,щель междушп ндепьными барабанами D. Недостатком Известного устройства  вл етс  то, что при попадании хлопка по бора в рабочую щель он вновь набрасываетс  на еще не убранные кусты хло№чатннка , закрыва  собой коробочки, и частично на шпиндели уборочных апцаратов , в результате чего ухудитаетс  процесс извлечени  хлопка из этих коробочек , что приводит к уменьшению полноты сбора и увеличению количества просьтаеМого хлопка на землю. Целью -изобретени   вл етс  уменьшение потерь подобранного хлопка в момент перебора всей массы шпиндел ми убороч ,ных аппаратов и улучшение эффективноотн очистки хлопка. Дл  этого вьиодное отвэрстие материалопровода примьпсает к одному из шпиндельных барабанов aif-s парата в зоне выхода шпинделей из рабочей щели, при этом материалопровод снабжен колковым барабаном, установленнык у его выходного отверсти  параллельно шпиндел м и заключенным в перфорированный кожух, а холки на барабане закреплены по винтовой линии. На 4й1г. 1 показана предлагаема  ма шина, вид сбоку; на фиг. 2 - схема подвода хлопка к аппаратам на доочистку к шпиндельному барабану, вид в плане- на фиг. 3 - набрасывающее устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид в плане. Машина включает пневмоподборщик с соплами 1, всасывающие трубопроводы 2, примыкающие к вентил торам 3. Пневмосистема содержит трубопровод 4, примь кеюндай к очистителю 5, в котором оо йовными органами  вл ютс  пильный 6   съемный: 7 барабаны, соедвневные с ссроотйбдом 8 и трубопроводом 9, Материалопровод 10 соедан ет твьемны барабаны очистител  5 со шпйндепьнь ми аппаратами 11. У последнего в зоне дорожки пр мого хода за рабочей щелью расположено набрасываквдее устройство в виде колЕОБого барабана 12, закитаченного в коидгх 13, в котором имеютс  от версти . На верхнем конце барабана рас положен ШКИВ 14 дл  его привода. Кожух 13 переходит в ограждение 15 дельного барабана. Между кожухом и тор нами колков барабана 12 имеетс  эазор дл  предотвращени  повреждени  хлопковых сем н и волокна ., Дл  обеспечени  устойчивого зазсвата хлопка шпинделем дорожка 16 npnv.ioro хода привода шпинделей удлинена. При движении хлопкоуборочной машины по полю аппараты 11 осуществл ют сбор хлопка, который воздушньп г потоком до ставл етс  в очиститель 5 и далее s оо новной бункер машины. При этом :uionoK опавший на землю, подбираетс  пневмо подборщиком 1 и нагнетательным трубопроводом 2 и подаетс  в отдельнута секцию очистител  5. Очищенный хлопок подбора съемником 7, сбрасьюаетс  Б мате риа опров од 10, который подвод т его в зону шпиндельного барабана  е набросной колковый барабан 12. Зрашающийс  набросной барабан 12 производит дополнительное рыхление хлопка и набр(х; его на шпиндельный барабан по высоте шпин дела. При этом часть сорных примесей отдал етс  от хлопка и выпадает наружу через отверсти  в кожухе 13. Захвачен7 24 ый шпиндел ми хлопок по 5ора подводат   вращающимс  барвЗа ом в зону съемниа который снимает ХЛОПОЕ со шпиндел  направл ет его вместе с хлопком, соб анным шпиндел ми с кустов, в очистиель 5-и затем в бункер машины. Таким бразом, хлойок проходит тройную очисгу: дважды на очистителе и один раз на шпиндельном барабане, что позвол ет  нквидировать в бункере секцию дл  хлопка одбора и исключить полевую очистку того хлопка. Формула изобретени  1.Хлопкоуборочна  машина, содержаща  шпиндельный аппарат, пневмоподборщики , очиститель, включающий секцию очистки хлопка подбора, и материалопровод , соедин юш.ий секцию очистки хлопка подбора с аппаратом, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с целью уменьшени  потерь хлопка, выходное отверстие материалопровода примыкает к одно{./1у из шпиндельных барабанов аппарата в зоне выхода шпинделей из рабочей щели. The invention relates to agricultural machinery and can be used in x-ray machines. A cotton harvesting machine is known, comprising a spindle apparatus, air pickers, a cleaner, including a section for cleaning cotton, picking, and a wire material connecting the section for cleaning cotton of picking with an apparatus. The flask of the subbeli is sent to the front part of the machine, namely, the working slot, between the interceptor drums D. A disadvantage of the known device is that when cotton gets into the working slot, it again throws itself on the not yet cleaned bushes of a cotton wall, closing bolls, and partly on the cleaning spindles, resulting in deterioration of the process of extracting cotton from these bolls, which leads to a decrease in the collection and increase in the number of requested cotton on the ground. The purpose of the invention is to reduce the loss of selected cotton at the time of the exhaustion of the entire mass of spindles of harvesting machines and to improve the efficiency of cotton cleaning. To this end, the material conduit opens to one of the spindle drums aif-s of the parata in the exit area of the spindles from the working slot, while the material pipeline is provided with a spline drum installed at its outlet orifice parallel to the spindle m and enclosed in a perforated case, and the withers on the drum are fixed along helix. On 4y1g. 1 shows the proposed car tire, side view; in fig. 2 is a diagram of the supply of cotton to devices for after-treatment to the spindle drum; the plan is shown in FIG. 3 - spatter device, side view; in fig. 4 - the same plan view. The machine includes an air picker with nozzles 1, suction piping 2 adjacent to the fans 3. The pneumatic system contains piping 4, take the cuenday to the wiper 5, in which the main parts are saw 6 removable: 7 drums, connected with the pipeline 8 and piping 9, The material pipe 10 connects the drums of the cleaner 5 with spindle devices 11. At the last in the area of the forward track, behind the working slot, there is an inlet in the device in the form of a collective drum 12, hooked in a coid 13, in which there are from versti. A PULLEY 14 is located at the upper end of the drum to drive it. The casing 13 goes into the fence 15 efficient drum. Between the casing and the torus of the pegs of the drum 12 there is an Eazor to prevent damage to the cotton seeds and fiber. To ensure stable cotton catch by the spindle, the path 16 npnv.ioro of the spindle drive stroke is extended. When the cotton harvester moves across the field, the apparatuses 11 pick cotton, which by air is supplied to the cleaner 5 and then s the main hopper of the machine. In this case: uionoK fell on the ground, is picked up by pneumatic pick-up 1 and pressure pipe 2 and is fed to a separate section of cleaner 5. Purified pick cotton is removed by puller 7, B material oprov od 10 is dropped, which brings it to the zone of the spindle drum and pick drum. 12. The intake reel 12 produces additional loosening of cotton and nabr (x; it spines on the spindle drum at the height of the spins of the case. At the same time, some of the trash is removed from the cotton and falls out through the holes in the casing 13. Captured 24 th A cotton pin is 5or each and a rotating barrow is brought into the removable zone, which removes the COTTON from the spindle and sends it along with the cotton, collected spindle from the bushes, to the cleaner 5 and then to the machine’s bunker. on the cleaner and once on the spindle drum, which allows the section for the cotton picker to be pumped into the bunker and to exclude the field cleaning of that cotton. Claim 1. The cotton harvester containing the spindle unit, the pneumatic picker, the cleaner comprising the section In addition, the cotton cleaning of the pick, and the material pipeline, connecting the cotton cleaning section of the pick to the apparatus, is so that, in order to reduce the loss of cotton, the outlet of the plumbing is adjacent to one {./ 1 of the spindle machine drums in the area of the exit of the spindles from the working slot. 2.Хлопкоуборочна  машина по п. 1 отличающа с  тем, что, дл  лучшей очистки хлопка подбора в шпиндельном аппарате материалопровод снабжен колковым барабаном, установленным у его выходного отверсти  параллельно штгандел м и заключеиньни в перфорированный коисух, при этом колки на барабане закреплены по винтовой линии. Источники информации, прин51тые во внимание при экспертизе 1. Ильвовска  М. И. Навесной хлопкоподборщик фирмы Диес, штат Арканзас , США. Механизаци  хлопководства 1977, № 7, с. 22. 8 S 7 L - TS-S / ..7 о p о о о о i. О . ty-- - , , %., . 32. Cotton harvester according to claim 1, characterized in that, for better cleaning of cotton picking in the spindle apparatus, the material pipe is equipped with a spike drum installed at its outlet orifice parallel to the shtandel m and enclosed in a perforated tube, while the grooves on the drum are fixed along a helix . Sources of information taken into account in the examination 1. M.Il'vovska. I. The hinged cotton selector of the company Diez, Arkansas, USA. The Mechanization of Cotton-Growing 1977, No. 7, p. 22. 8 S 7 L - TS-S / ..7 о p о о о о i. ABOUT . ty-- -,,%.,. 3
SU772548378A 1977-11-29 1977-11-29 Cotton harvesting machine SU738542A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548378A SU738542A1 (en) 1977-11-29 1977-11-29 Cotton harvesting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548378A SU738542A1 (en) 1977-11-29 1977-11-29 Cotton harvesting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU738542A1 true SU738542A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20735131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772548378A SU738542A1 (en) 1977-11-29 1977-11-29 Cotton harvesting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU738542A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4928459A (en) * 1989-03-27 1990-05-29 J. I. Case Company Air system for a cotton harvester

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4928459A (en) * 1989-03-27 1990-05-29 J. I. Case Company Air system for a cotton harvester

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7743593B2 (en) Pneumatic cotton harvesting machine
US2023491A (en) Cotton picking machine
CN103918397A (en) Self-propelled peanut picking-up and fruit picking combine harvester
US6539585B1 (en) Device to separate contaminants from cotton and flax
US5173994A (en) Fiber cleaning apparatus with air flow deflector
US1802022A (en) Cotton picker
US3387437A (en) Pneumatic cotton harvester
US6205756B1 (en) Cotton harvester collection delivery system
US2904948A (en) Cotton harvester
SU738542A1 (en) Cotton harvesting machine
US2484524A (en) Means for picking cotton
US20040103630A1 (en) Pneumatic harvester
US2387004A (en) Cotton harvesting machine
US5414900A (en) Fiber cleaning
SU1014505A1 (en) Device for thrashing standing crops
US2930177A (en) Cotton picking unit with cleaning and separating means
US3070942A (en) Cotton picker and cleaner
CN110115153A (en) A kind of planet licker-in grabs cotton roller and its application apparatus
US1398930A (en) Cotton picking and cleaning
Smith et al. A cleaner for cotton strippers
US2869307A (en) Cotton harvesting and cleaning machine
RU2264701C1 (en) Flax harvester
US4027464A (en) Cotton harvesting machine
SU869645A2 (en) Cotton harvester
SU1031424A1 (en) Cotton harvesting apparatus recieving chamber