SU738198A1 - Устройство высокочастотного нагрева деталей - Google Patents
Устройство высокочастотного нагрева деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU738198A1 SU738198A1 SU772523864A SU2523864A SU738198A1 SU 738198 A1 SU738198 A1 SU 738198A1 SU 772523864 A SU772523864 A SU 772523864A SU 2523864 A SU2523864 A SU 2523864A SU 738198 A1 SU738198 A1 SU 738198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- core
- circuit
- inductor
- soldering
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
Изобретение относится к электротехнике, а именно к пайке токами высокой частоты корпусов интегральных схем, а также может быть использовано для свар/ ки и термообработки деталей с применением высокочастотного нагрева. 5
Известно устройство высокочастотного нагрева выполненное в виде токопроводной петли, ветки которой присоединены параллельно виткам основного индуктора. В петле переминаются элемент, изменяющий сопротивление контура и регулирующий тем самым степень нагрева изделия[1].
Однако данное устройство имеет ограниченную область применения, так как15 оно требует многовитковый индуктивный контур и эффективно только для нагрева деталей большой длины.
Наиболее близким из известных являет·,20 ся устройство высокочастотного нагрева деталей, содержащее индуктор и последовательно соединенный с ним индукционный контур в виде катушки с подвижным фер.......... 2 ромагнитным сердечником [2]. Однако это устройство обладает недостаточной эффективностью регулирования интенсивности вследствие включения регулируемого индуктивного сопротивления только в одну ветвь токопровода, поскольку величина реактивного сопротивления пропорциональна числу витков его.
, Целью данного изобретения является повышение эффективности регулирования интенсивности нагрева. Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве индукционный контур снабжен дополнительной катушкой, включенной встречно с указанной и установленной на том же сердечнике.
За счет изменения взаимной индуктивности двух встречно включенных индуктивных контуров регулируют величину передаваемой энергии магнитного поля из одной ветви в другую, изменяя тем самым величину тока в индукторе и тем самым регулируют интенсивность высокочастотного нагрева. Изменение взаимной ин3 дуктавности осуществляется путем перемещения ферромагнитного сердечника в изоляционном основании, на котором намотанЫ индуктивные контуры. Например, пЬсле расплавления припоя сердечник вводят в основание', увеличивая тем самым связь и снижая интенсивность нагрева ТВЧ, чем обеспечивается наилучший характер температурного поля на нагреваемых деталях.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для нагрева; на фиг. 2 - трафик нагрева изделия при пайке.
Устройство состоит из индуктора токов ВЧ 1, внутри которого располагается нагреваемая деталь 2, индуктивного контура содержащего катушку 3, включенную в прямую ветвь токопровода, и дополнительную катушку 4, включенную в обратную ветвь токопровода, изоляционного основания 5 и ферромагнитного сердечника 6. Индуктивный контур состоит из катушек, выполненных из нескольких витков токопровода, намотанных встречно и размещенных на общем изоляционном основании.
Устройство работает следующим образом.
На индуктор подают напряжения от ВЧ-генератора и нагревают изделие (участок I на фиг. 2). После расплавления припоя (точка а) вводят сердечник в основание, увеличивая связь между катушками и снижая тем самым интенсивность высокочастотного нагрева после расплавления припоя. Это позволяет избежать излишнего перегрева припоя и ухудшения его смачивающей способности, а также позволяет снизить общий нагрев корпуса, а тем самым и интегральной схемы. Степень введения сердечника варьируется в зависимости от требуемого температурного
738198 ' 4 режима процесса пайки (участок И). После окончания процесса пайки напряжение с индуктора снимают (точка Ъ , участок Щ . Уменьшение окисления при5 поя и перегрева паяемых изделий позволяет обеспечить наилучшие условия образования надёжных паяных соединений.
Устройство было испытано при герметизации пайкой корпусов БИС и показало высокую эффективность. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в увеличении выхода годных изделий на 20-25% за счет снижения теплового воздействия на интегральные схемы и повышения качества паяных соединений. Изобретение может иметь наибольшую экономическую эффективность при массовом производстве ИС и БИС.
' \
Claims (2)
- (54) УСТРОЙСТВО ВЫСОКОЧАСТСУГНаГО НАГРЕВА Изобретение относитс к электротехнике , а к пайке токами вьгсокой. частоты корпусов интегральных рхем, а также может быть использовано дл свар ки и термообработки деталей с применением высокочастотного нагрева. Известно устройство высокочастотного нагрева вьтс лнен1к е в виде токопроводной петли, ветки которой присоединены параллельно виткам основного индуктора. В петле перемацаютс элемент, измешпощий сопротивление контура и регулирующий тем самым степень нагрева изде и Однако данное устройство имеет ограниченную область применени , так ка оно требует многовитковый индуктивный контур и эффективно только дл нагрева деталей больиюй длины. Наиболее близким из известных вл ет с устройство высокочастотного нагрева деталей, содержащее индуктор и последов тельно соединенный с ним индукционный контур в виде катушки с подвижным ферДЕТАЛЕЙ ромагнитным сердечником 2. Однако это устройство обладает недостаточной эффективностью регупировани интенсивности вследствие включени регулируемого индуктивного сопротивлени только в одну ветвь токопровода, поскольку величина реактивного сопротивлени пропорциональна числу витков его. , Целью данного изобретени вл етс повышение эффективности регулировани интенсивности нагрева. Поставленна цепь достигаетс тем, что в известном устройстве индукционный контур снабжен дополнительной катушкой, включенной встречно с указанной и установленной на том же сердечнике. За счет изменени взаимной индуктивности двух встрёгчно включенных индуктивных контуров регулируют величину передаваемой энергии магнитного пол из одной ветви в другую, измен тем самым величину тока в инд тсторе и тем самым регулируют интенсивность высокочасготного нагрева. Изменение взаимной ин дуктавности осуществл етс путем перемещени ферромагнитного сердечника в иэ6ЛйШбннб1й основатши, на котором наMoTaHbi индуктивные контуры. Например, поёл1 асг№авлен11 г прйно Сердечник ввьдйт в ос1юваш1е; увеличива тем саMbiM св зь и снижа интенсивность нагрева ТВЧ, чем обеспечиваетс наипучшнй характер температурного пол на нагреваемых детал х, Изобретение по сн етс чертежом, гд на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл нагрева; на фиг. 2 - график нагрева издели при пайке. Устройство состоит из индуктора токов ВЧ 1, внутри которого располагаетс нагреваема деталь 2, индуктивного контура содержащего катущку 3, включенную в пр мую ветвь токопровода, и дополнительную катушку 4, включенную в обра-гнуто ветвь той:опрбвода, йзол шгонного основани 5 и ферромагнитного сердечника 6. Индуктивный к:ойтур Ъостоит из катушек, выполненных из т ёСколЬКнх .витков токопровода, намотанных встречно и размоценных на общем нгэол ционном основании. Устройство работает следующим образом . На индуктор подают напр жени от ВЧ-генератора и нагревают изделие (участок на фиг. 2). После расплавле припо (точка о) ввод т сердечник в ос нование, увеличива св зь между катущками и снижа тем самым интенсивност вьгсбкочастотиого нагрева расплав пени припо . Это позвол ет избежать взлищнего перегрева припо и ухудшени его смачивб щей способности, а также позвол ет снизить общий нагрев корпуса а тем самым и интегралыюй схемы. Ст niBHb введвш сердечника варьируетс в зависимости от требуе ого температурн ежима процесса пайки (участок Ц. После оконча1ш процесса паГгкл цатф же1ше с шшуктора сшгмают (точка Ъ , участок И ). УмеЮзшение окислетш припо и перегрева па емых изделий позвол ет обеспечить наилучшгте услови образовани надежных па ных соединегапТ:. Устройство было испытано при герметизации пайкой корпусов БИС и показало высокую эффективность. Технико-экономическа эффективность изобретени заключаетс в увол1гче1гии выхода годных изделий на 20-25% за счет снижени теплового воздействи на интегральные схемы и повышени качества па ных соединений. Изобретение может иметь наибольшую экономическую эффективность при массовом производстве ИС и БИС. Формула изобретени Устройство высокочастотного нагрева деталей, например, под пайку корпусов интегральных схем, содержащее индуктор и последовательно соединенный с ним индукшюнный контур в виде катушки с подвижным ферромагнитным сердечником, отличающеес тем, что, с целью повьпиени эффективности регулировани интенсивности нагрева, индукционный контур снабжен дополнительной катушкой, включенной встречно с указанной и установлен юй на том же сердечнике . Источники йнформашш, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США Nfe 35224О5, кл. 219-10.79, 1970.
- 2.Авторское свидётегазство СССР № 244522, кл. 21 h 29/03, 1969.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772523864A SU738198A1 (ru) | 1977-09-08 | 1977-09-08 | Устройство высокочастотного нагрева деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772523864A SU738198A1 (ru) | 1977-09-08 | 1977-09-08 | Устройство высокочастотного нагрева деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU738198A1 true SU738198A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20724702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772523864A SU738198A1 (ru) | 1977-09-08 | 1977-09-08 | Устройство высокочастотного нагрева деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU738198A1 (ru) |
-
1977
- 1977-09-08 SU SU772523864A patent/SU738198A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI495249B (zh) | 用以將獨立電力提供至負載的系統及方法 | |
EP0597497A1 (en) | Electronically tuned matching networks using adjustable inductance elements and resonant tank circuits | |
EP1046321B1 (en) | Induction heating device and process for controlling temperature distribution | |
JPS5536155A (en) | Power feeding apparatus of loop-formed power feeding trolley | |
WO1992005676A1 (en) | Self-regulating heater utilizing ferrite-type body | |
JP4084195B2 (ja) | 溶融金属の同時的な誘導加熱及び攪拌 | |
CH655414B (ru) | ||
JPH0225326B2 (ru) | ||
US6798822B2 (en) | Simultaneous induction heating and stirring of a molten metal | |
US1852215A (en) | Inductor type furnace | |
US2442968A (en) | Apparatus for simultaneously induction heating a plurality of elements | |
US1822539A (en) | Induction electric furnace | |
GB950742A (en) | A process and apparatus for heating and fusing a vitreous material | |
SU738198A1 (ru) | Устройство высокочастотного нагрева деталей | |
RU2125310C1 (ru) | Высокочастотный трансформатор | |
JP2009160652A (ja) | 高周波誘導加熱装置及び高周波誘導コイルと磁性体による加熱方法 | |
GB1497566A (en) | Non-crucible zone melting | |
US2333499A (en) | Starting and operating circuit for hot cathode gaseous discharge lamps | |
ES2006880A6 (es) | Generador de fluido caliente por termoinduccion y correspondiente aparato de calefaccion electrica polifasico. | |
EP3318104B1 (en) | Transverse flux induction heating apparatus | |
JPS56127139A (en) | Heater for fluid in pipe | |
US3518394A (en) | Output transformer and work inductor for induction generators | |
US3651301A (en) | Installation for casting microwire in glass insulation | |
US2493269A (en) | High-frequency electrical heating apparatus | |
RU2214072C2 (ru) | Устройство для индукционного нагрева, обеспечивающее заданный температурный профиль |