Изобретение относитс к контактной термометрии и может быть применено в качестве датчика температуры центра м киша хлеба при автоматическом контроле и регулировании его готовности в процессе выпечки в тоннельной хлебопекарной печи. Известно устройство дл автоматического измерени температуры хлеба в про цессе вьтечки, предназначенное дл автоматического контрол готовности хлеба непосредственно на движущемс конвейер печи i . Недостаток устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает попадание термощупа в заданную зону контролируемого объекта (хлеба). Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл автоматического иэмерени температуры хлеба в процессе выпечки, содержащее термошуп, вторичны прибор, исполнительный механизм (соленоид ), два путевых выключател и реле времени. Исполнительный механизм ввода термощупа в хлеб возвращает его в исходное положение согласно сигналам путевых выключателей. Реле времени осуществл ет , временную задержку между двум последующими измерени ми 2J . Устройство обладает недостаточным быстродействием и надежностью вследствие недостаточного попадани термощупа в центральную область хлеба, зависимости времени нахождени термошупа в хлебе от скорости конвейера . печи и значительного времени успокоени подвижных частей вторичного прибора. Целью изобретени вл етс повьаиение быстродействи и надежности устройства . Дл этого устройство дл автоматического измерени температуры хлеба в процессе вьтечки, содержащее термошуп, вторичный прибор, два путевых выключател , реле времени и исполнительный механизм , снабжено триггером с раздельными входами и элементом запрет, выход последнего соединен с исполнитель ным механизмом, а вход св зан с одним путевым ( выключателем,, при этом выход триггера подключен к инверсному входу элемента запрет и к входу реле времени. Устройство также должно быть снабжено ,вторым элементом запрет, пр мой вход которого соединен с выходом реле времени, - инверсный вход - с первым путевым выключателем, а выход - с выключающим входом триггера, включающий вход которого св зан с вторым путевым выключателем. Кроме того, устройство следует снабжать импульсатором, вход которого подкл чен к выходу элемента запрет , а выход - к включающему входу триггера, при этом выключающий вход последнего соединен с реле времени. Устройство также можно снабдить выключателем и двум последовательно соединенными импульсаторами, вход одно из них св зан с выходом элемента запрет , а выход другого импульсатора -. с вх:одом выключател , замыкающий контакт последнего через реверсивный двигатель св зан со стрелкой втричного при бора, при этом включающий вход триггер . соединен с вторым путевым выключателе а вь{ключающий вход - с реле времени. На фиг, 1 изображена схема пред лага ;емого устройства, первый вариант устрой ства; на фиг. 2 то же , второй вариант устройства; на фиг. 3 то же, третий ва- риант устройства. Устройство дл автоматического изме рени температуры (фиг. 1) содержит пневматический порщневой исполнительНый механизм 1, который установлен опоре 2 кронштейна 3 над хлебом 4, лежащим на движущемс конвейере 5 хлебопекарной печи. На штоке 6 с порщнем 7 н пружиной 8 укреплен тёрмошуп 9, в который вмонтирована микротермопара , подключенна проводом 1О к вторичному прибору 11 (электронный автоматический потенциометр). На испол нительном t механизме 1 укреплен первый путевой выключатель 12 с толкателем 13, а на кронштейне 3 - второй путевой выключатель 14 с толкателем 15, св занные с построенной на элементах УСЭППА схемой, котора содержит первый и второй элементы запрет 16 и 17, триггер 18 с разделительными Ёкодами и реле 19 времени. Устройство работает следующим образом . Хлеб располагаетс на конвейере печи колоннами, фиксированное расположение которых относительно конвейера обеспечиваетс при автоматической посадке тестовых заготовок из расстойного шкафа, предшествующего печи в технологической линии, производства подового .хлеба. Устройство устанавливаетс на выходе из печи над определенной колонной так, чтобы термощуп имел возможность Перемещени в ве угикальной плоскости , проход щей через центры караваев хлеба в данной колонне. Конфигураци толкател 13 выбрана таким образом , учтобы путевой выключатель 12 срабатывал при нахождении центра м киша хлеба точно под термощупом. Хлеб 4, наход щийс на движущемс конвейере 5 печи, действует своей боковой поверхностью на толкатель 13 первого путевого выключател 12, Сигнал от путевого выключател 12 проходит через первый элемент запрет 16 в исполнительный механизм 1, ввод1пций при этом термощуп 9 в хлеб, и вторичный прибор производит измерение температуры м кища. Во врем нахождени термошупа в хлебе исполнительный механизм 1 поворачиваетс в вертикальной плоскости вокруг опоры 2 до тех пор, пока он своей боковой поверхностью не коснетс толкател 15. При этом срабатывает второй путевой выключатель 14, выходной сигнал которого поступает на включающий вход триггера 18, Выходной сигнал триггера 18 поступает на инверсный вход первого элемента запрет 16 и на вход реле 19 времени. В результате исполнительный механизм 1 возвращает термощуп в исходное положение, а реле 19 времени осуществл ет временную задержку -между двум последующими измерени ми, настраиваемую в диапазоне 6О-900 с. По окончании этой задержки на выходе реле времени по вл емс единичный сигнал, который поступает на пр мой вход второго элемента запрет 17. Если при этом сигнал от первого путевого выключател 12 - нулевой, то выходной сигнал реле 19 времени проходит через второй элемент запрет 17 на выключающий вход триггера 18 и выключает его. Если же на инверсный вход второго элемента запрет 17 поступает единичный сигнал от первого выключател 12 (что свидетельствует о нахождении термощупа над .Периферийной зоной м киша хлеба), то выходной сигнал реле 19 времени выклю чает триггер 18 только после по влени на.инверсном входе второго элемент запрет 17 нулевого сигнала. При этом исключаетс ошибочное введение термощ па в периферийную зону м киша хлеба. После выключени триггера устройство подготовлено к следующему измерению. Устройство дл автоматического измерени температуры хлеба в процессе выпечки (фиг. 2) содержит те же элементы , что и устройство на фиг. 1, толь ко на исполнительном механизме 1 укре плен путевой выключатель 12 с толкате лем 13, св занный с построенной на эле ментах УСЭППА схемой, котора содержит элемент запрет 16, импульсагор 20, триггер 18 с разделительными входами , реле 19 времени. Устройство работает следующим образом . Хлеб 4, наход щийс на движущемс конвейере 5 печи, действует своей боко1ЮЙ поверхностью на толкатель 13 путев го выключател 12. Сигнал от путевого выключател 12 через элемент запрет 16 поступает в исполнительный механизм 1, вводшций при этом терможуп 9 в хле ( во врем нахождени термошупа в хлебе исполнительный механизм 1 поворачиваетс в вертикальной плоскости вокруг опоры 2). Сигнал с выхода элемента запрет 16 также поступает на вход им пульсатора 20, обеспечивающего фиксированную временную задержку (6с), в течение которой термощуп находитс в хлебе и происходит измерение температуры м киша хлеба вторичным прибором. После истечени этой временной задержк на выходе импульсатора по вл етс единичный сигнал, который поступает на вьь к ючающий вход триггера 18. При этом на выходе триггера 18-также по вл етс единичныйсигнал, поступающий на вход реле 19 времени и на инверсный вход элемента запрет 16. На выходе эл& мента запрет по вл етс нулевой сиг нал, в результате чего термощуп 9 выводитс из хлеба 4 исполнительным steханизмом 1 и выключаетс импульсатор 20. Реле 19 времени осуществл ет временную задержку между двум последующими измерени ми, настраиваемую в диапазоне 60-900 с .По окончании этой задержки на выходе реле 19 времени по вл етс единичный сигнал, который выключает триггер 18. После выключе- 946 ни триггера устройство подготовлено кследующему измерению. Устройство дл автоматического иэмфени температуры (фиг. 3) содержит пневматический поршневой исполнительный механизм 1, который установлен на опоре 2 кронщтейна 3 над хлебом 4, лежащим на движущемс конвейере 5 хлебопекарной печи. На щтоке 6 с поршнем 7 и пружиной 8 укреплен термошуп 9, в который вмонтирована микротермопара, подключенна проводом 10 к вторичному прибору 11 (электронный автоматичес- :кий потенциометр), содержащему измерительную часть 21, ..реверсивный двигатель 22, стрелку 23, шкалу 24, На ис.полнительном механизме 1 укреплен первый путевой выключатель 12 с толкателем 13, а на кронщтейне 3 - второй путевой выключатель 14 с толкателем 15, св занные с построенной на элементах УСЭППА схемой, котора содержит элемент- запрет 16, первый импульсатор 20 (прогрева термощупа), второй импульсатор 25 (включени вторичного прибора), вьжлючатель 26, триггер 18 с раздельными входами, рбле 19 емени. Устройство работает следующим образом . Хлеб 4, наход щийс на движущемс конвейере 5 печи, действует своей боковой поверхностью на толкатель 13 первого путевого выключател 12. Сигнал от путевого выключател проходит через элемент запрет 16 в исполнительный механизм 1, ввод щий при этом термощуп 9 в хлеб. Во врем нахонсдени термощупа в .хлебе испопнительный механизм -1 поворачиваетс в вертикальной плсюкости вокруг опоры 2. Сигнал с выхода элемента запрет 16 также поступает на вход первого импульсатора 20. По истечении .1-2 с на выходе этого импульсатора по вл етс единичный сигнал, поступающий на второй импульсатор 25. Это сразу же вызывает по вление единичного сигнала на выходе данного импульсатора и через выключаель 26 - включение питани реверсивного двигател 22 вторичного прибора 11. В это врем вторичный прибор производит измерение контролируемой темпераурЫ . По истечении времени измерени (3-4 с) на выходе второго импульсатоа 25 по вл етс нулевой сигнал, при том питание реверсивного двигател 22 тключаетс , а стрелка вторнчнаго приора остаетс на х тметке измереннойThe invention relates to contact thermometry and can be used as a temperature sensor for the center of the bread quiche with automatic control and regulation of its readiness during baking in a tunnel baking oven. A device for automatically measuring the temperature of the bread during the pasting process is known, which is designed to automatically monitor the readiness of the bread directly on the moving conveyor of the oven i. The drawback of the device lies in the fact that it does not ensure the penetration of the probe into a given zone of the object being monitored (bread). Closest to the invention is a device for automatically measuring the temperature of bread in the baking process, comprising a thermal probe, a secondary device, an actuator (solenoid), two limit switches and a time relay. The executive mechanism for inserting a thermal probe into the bread returns it to its original position according to the signals of the limit switches. The time relay performs a time delay between two subsequent measurements 2J. The device has insufficient speed and reliability due to insufficient penetration of the probe into the central region of the bread, the dependence of the time of the probe in the bread on the speed of the conveyor. furnace and a considerable time of calming down the moving parts of the secondary device. The aim of the invention is to improve the speed and reliability of the device. For this, a device for automatically measuring the temperature of the bread in the baking process, containing a thermal loop, a secondary device, two limit switches, a time relay and an actuator, is equipped with a trigger with separate inputs and a prohibition element, the output of the latter is connected to the executive mechanism, and the input is connected one way (switch, while the trigger output is connected to the inverse input of the prohibition element and to the time relay input. The device must also be equipped with a second element prohibition, the direct input of which with a time relay output, an inverse input — with the first limit switch, and an output — with a trigger input off, the input of which is connected to the second limit switch. In addition, the device should be equipped with a pulsator whose input is connected to the output of the prohibition element, and the output is connected to the trigger input, the last switching off input of the latter is connected to a time relay. The device can also be provided with a switch and two pulse sensors connected in series, one input of which is connected to the output of the prohibition element, and you od other impulsatora -. with in: one switch, the closing contact of the latter through a reversing motor is connected with the arrow of the secondary instrument, and the trigger input is activated. connected to the second limit switch and the switch input is connected to a time relay. Fig. 1 shows the scheme of the proposed device, the first version of the device; in fig. 2 the same, the second version of the device; in fig. 3 is the same, the third device variant. The device for automatic temperature measurement (Fig. 1) contains a pneumatic actuator mechanism 1, which is mounted to support 2 of bracket 3 above bread 4 lying on a moving conveyor 5 of a baking oven. On the rod 6 with a spring of 7 N, a spring 8 is strengthened by a thermoscope 9, in which a microthermocouple is mounted, connected by wire 1О to the secondary device 11 (electronic automatic potentiometer). On the actuator t mechanism 1, the first limit switch 12 with the push rod 13 is fixed, and on the bracket 3 the second limit switch 14 with the push rod 15 is connected with a circuit built on the USEPPA elements, which contains the first and second elements of prohibition 16 and 17, trigger 18 with dividing timers and time relays 19. The device works as follows. The bread is located on the conveyor of the kiln in columns, the fixed position of which relative to the conveyor is provided by automatically planting dough pieces from a proofer preceding the kiln in the processing line to produce hearth bread. The device is installed at the exit of the oven above a specific column so that the probe can move in a vertical plane passing through the centers of the loaves of bread in the column. The configuration of the pusher 13 is selected in such a way that the limit switch 12 is activated when the center of the bread quill is located exactly under the thermal probe. Bread 4, located on the moving conveyor 5 of the oven, acts with its side surface on the pusher 13 of the first limit switch 12. The signal from the limit switch 12 passes through the first element prohibition 16 into the actuator 1, the insertion of the thermal probe 9 into the bread, and the secondary device Measures temperature of the meter. While the thermocup is in the bread, the actuator 1 rotates in a vertical plane around the support 2 until it touches the pusher 15 with its side surface. This triggers the second limit switch 14, the output of which goes to the trigger input 18, the output signal trigger 18 is fed to the inverse input of the first element of the ban 16 and the input of the relay 19 time. As a result, the actuator 1 returns the probe to the initial position, and the time relay 19 performs a time delay between two subsequent measurements, adjustable in the range of 6 ~ 900 s. At the end of this delay at the output of the time relay, a single signal appears which is fed to the direct input of the second element prohibition 17. If the signal from the first limit switch 12 is zero, the output signal of the time relay 19 passes through the second element prohibition 17 to turning off the trigger input 18 and turns it off. If on the inverse input of the second element a prohibition 17 receives a single signal from the first switch 12 (which indicates that the thermal probe is above the peripheral zone of bread bread), then the output signal of the time relay 19 turns off the trigger 18 only after the appearance of the reverse input of the second element ban 17 zero signal. This eliminates the erroneous introduction of a thermoshel to the peripheral zone of bread quiche. After switching off the trigger, the device is prepared for the next measurement. The device for automatically measuring the temperature of the bread in the baking process (FIG. 2) contains the same elements as the device in FIG. 1, only on actuator 1 there is a limit switch 12 with a pusher 13 connected with a circuit built on USEPPA elements, which contains an element prohibition 16, a switch-on trigger 20, a trigger 18 with separation inputs, a time relay 19. The device works as follows. Bread 4, which is located on the moving conveyor 5 of the furnace, acts with its side on the pusher 13 of the track switch 12. The signal from the path switch 12 through the prohibition element 16 enters the actuator 1, while introducing the thermal brake 9 into the bun (during the thermal shock) in bread, the actuator 1 rotates in a vertical plane around the support 2). The signal from the output of the prohibition element 16 also enters the input of the pulsator 20, which provides a fixed time delay (6c), during which the thermal probe is in the bread and the temperature of the bread quiche is measured by the secondary device. After this time delay has elapsed, a single signal appears at the output of the pulser, which is fed to the trigger input 18. At the same time, the output of the trigger 18 also shows a single signal fed to the time relay 19 and the inverse input of the prohibition element 16 .Electron & At the moment, a zero signal appears, as a result of which the probe 9 is taken out of the bread 4 by the operating unit 1 and the pulser 20 is turned off. Time relay 19 performs a time delay between two subsequent measurements, which is adjustable in the range of 60-900 seconds. A delay on the output of time relay 19 appears a single signal that turns off trigger 18. After switching off 946 no trigger, the device is prepared for the next measurement. The device for automatic emfenia temperature (Fig. 3) contains a pneumatic piston actuator 1, which is mounted on the support 2 of the arm 3 above the bread 4, which lies on the moving conveyor 5 of the baking oven. A thermal probe 9 is mounted on the rod 6 with the piston 7 and spring 8, into which a microthermopair is mounted, connected by wire 10 to the secondary device 11 (electronic automatic potentiometer) containing the measuring part 21, reversible motor 22, arrow 23, scale 24 The first limit switch 12 with the pusher 13 was fastened on the additional mechanism 1, and the second limit switch 14 with the push rod 15 connected to the CEPA circuit, which contains the prohibiting element 16, the first impulse 20 (warming up thermal probe), the second pulsator 25 (switching on the secondary device), an isolator 26, a trigger 18 with separate inputs, each 19 times. The device works as follows. Bread 4, which is located on the moving conveyor 5 of the oven, acts with its side surface on the push rod 13 of the first limit switch 12. The signal from the limit switch passes through the prohibition element 16 into the actuator 1, which introduces the probe 9 into the bread. During the thermal probe in the hleb, the firing mechanism -1 rotates vertically around support 2. The signal from the output of the element inhibit 16 also enters the input of the first pulser 20. After .1-2 sec, a single signal appears at the output of this pulser arriving at the second pulser 25. This immediately causes the appearance of a single signal at the output of this pulser and through the switch 26 - turning on the power supply to the reversing motor 22 of the secondary device 11. At this time, the secondary device takes a measurement troliruemoy temperaurY. After the measurement time (3-4 seconds), a zero signal appears at the output of the second pulse 25, while the power of the reversing motor 22 turns off, and the arrow of the second priority remains on the x mark
|температуры, т.е. происходит запоминание температуры. Испопнга-ельный механизм 1, поворачивающийс в вертикальной плоскости вокруг опоры 2, действует своей боковой поверхностью| temperature, i.e. the temperature is memorized. The isopngal mechanism 1, which rotates in a vertical plane around the support 2, acts by its lateral surface
на толкатель 15 второго путевого выключател 14, установленного на кронштейне З/Сигналвторогопутейого выключател поступает на включающий вход триггера 18, выходной сигнал которого поступает на инверсный вход элемента запрет 16 и на вход реле 19 времени. В результате исполнительный механизм 1 , возвраща;ет термошуп в исходное положение, а ре:ле 19 времени осуществл ет временную : задержку между двум последующими I измерени ми, настраиваемую в диапазоне ; 60-900 с. По окончании этой задержки на выходе реле времени по вл етс еди:нйчный сигнал, который выключает триггер 18. После выключени триггера устройство подготовлено к следующему из- мерен ию.the pusher 15 of the second limit switch 14, mounted on the bracket G / Signal of the second path switch arrives at the trigger input 18, the output of which is fed to the inverse input of the prohibition element 16 and to the time relay 19. As a result, the actuator 1 returns the thermal loop to the initial position, and re: after 19 times, performs a time delay: the delay between two successive I measurements, adjustable in the range; 60-900 s. At the end of this delay, one output appears at the time relay output, which turns off trigger 18. After the trigger is turned off, the device is prepared for the next measurement.
Применение предлагаемого устройства дл автоматического измерени темпера-. туры обеспечивает гарантированное по Паданиё термощупа в заданную область хлеба при контроле eix готовности. ч Исключение опасности введени термощупа в периферийную зону м киша хлеба (что гфиводит к недостоверным показани м вторичного прибора) особенно важно Т1рй автоматическом управлении тоннельной печью, когда работа системы автоматически корректируетс устройством в зависимости от готовности хлеба.The application of the proposed device for automatic temperature measurement. Tours provides a guaranteed probe of the probe into a given area of bread under the control of eix readiness. Eliminating the risk of introducing a thermal probe into the peripheral zone of bread quiche (which is equivalent to incorrect readings of the secondary device) is especially important for automatic control of the tunnel kiln when the system is automatically adjusted by the device depending on the bread availability.
Эффективность предлагаемого устройства заключаетс также в повышении точности измерени температуры по сравнению с прхэтотипом, достигаемой за счет посто нства времени нахождени термо- щупа в хлебе. При этом обеспечиваетс достаточный прогрев термошупа и уменьшаетс погрешность измерени , вызываема оттоком тепла по термошупу в окружающую среду.The effectiveness of the proposed device also consists in increasing the accuracy of temperature measurement in comparison with the prototype, which is achieved due to the constancy of the residence time of the thermal probe in the bread. This ensures sufficient heating of the thermal probe and decreases the measurement error caused by the heat of the thermal probe to the environment.
Прогрев термощупа перед подключениевторичного прибора и включение реверсивHOfo двигател вторичного прибора толь ко на врем измерени приводит к повььшению бьютродействи устройства за сче УмШШени времени успокоени подвижных частей вторичного прибора.Warming up the thermal probe before connecting the secondary device and turning on the reversing of the engine of the secondary device only at the time of the measurement leads to a decrease in the device's action in a time of calming down the moving parts of the secondary device.