Claims (2)
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с гидравлической закладкой выработанных пространств. Известно устройство дл обезвоживани закладочного материала, включающее дуговое сито, гидроциклон и шламовый насос {1 . Недостаток такого устройства заключаетс в необходимости шламового насоса дл подачи отделенной воды в гидроциклон, что делает устройство громоздким и неудобным в эксплуатации . Известен также закладочный аппарат дл обезвоживани и пневмотранспорта закладочного материала, включающий цилиндро-коничес кое сито с обезвоживающей камерой, установленное в водосборном кожухе, пульпонриемный сливной, воздухоподающий и пневмотранспортный с кольцевым соплом патрубки 2. Недостатками указанного аппарата вл ютс отделение воды с большим содержанием твердого , малый радиус транспортировани обезвоженного материала и отделенной воды по трубам. Цель изобретени - повышение эффективности работы закладочного аппарата за счет сокращени содержани твердого в отделенной воде и увеличени дальности транспортировани по трубам обезвоженного закладочного материала и отделенной воды. Это достигаетс тем, что водосборный кожух выполнен герметичным и снабжен перегородками , образующими последовательно сообщающиес между собой водоприемную, осветл ющую и сливную камеры, причем осветл юща камера выполнена в виде гидроциклона и сообщена с водоприемной камерой через каналы тангенциального ввода воды, со сливной камерой - через сливной стакан и с пневмотранспортным патрубком - через разгрузочный насадок и кольцевое сопло, а воздухоподающий патрубок сообщен с обезвоживающей, водоприемной и сливной камерами. При этом, с целью стабилизации процесса обезвоживани за счет поддержани заданной разности давлени в.обезво)5сивающей, сливНОИ и осветл ющей камерах, воздухоподающии ттрубок снабжен двзошозщионным золотником с регулирующей пружиной и каналами, устайовленным с возможностью комбинированного сообщени камер через каналы золотника с источником сжатого воздуха. На фиг. 1 схематически изображен закладоч ный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Закладочный аппарат состоит из цилиндроконического сита 1, водосборного кожуха 2 с крыщкой 3 и перегородками 4 и 5, которые образуют обезвоживающую 6, водоприемную 7, осветл ющую 8 и сливнзто 9 камеры. Водоприемна 7 камера сообщена с осветл ющей 8 камерой, выполненной в виде гйДроциклона , через каналы 10, которые начинаютс входными окнами 11, переход т из продольных в тангенщ1альные и заканчиваютс выходными окнами 12. Пневмотранспортный 13 патрубок образует кольцевой зазор в виде сопла 14 с внешним конусом 15, которьш телескопически соединен с разгрузочным насадком 16, что образует сообщение осветл ющей камеры 8 с Шёвмотранспортным 13 патрубком. Осветл юща В камера соединена также со сливной 9 камерой через сливной стакан 17. К обезвоживающей 6 и сливной 9 камерам подсоединены пульпоприемный 18 и сливной 19 патрубки соответственно .. : Обезвоживающа 6, водоприемна 7 и слив на 9 камеры соединены с воздухоподающим 20 патрубком, на котором установлен двухпозищюнный золотник 21 с регулируемой пружиной 22, каналами 23 и 24 vi пространством 25 за золбтникЬм. Закладочный аппарат работает следующим образом. По воздухоподающему 20 патрубку сжатый воздух подают в камеры обезвоживани 6, водоприемную 7 сливную 9. После этого в пульпоприемный 18 патрубок подают под напором закладочную пульпу. Пульпа приобретает вратцатёльное движение по щшиндрическо поверхности скга U в результате чего образуетс поле центробежных сип. Под действием этого пол вода с мелкими частицами закладочного материала проходит через решетчатую поверхность сита 1 и попадает .в водоприемнуюг 7 камеру. Воздух, поступающий через возд тсоподающий 20 патрубок попадает как в надрешётное, н в подрешетное простран ство и не создает перепада давлений в них, но при этом в обезвоживающей и водоприемной камерах создаетс избыточное давление (например, до 3 кгс/см). 5.4 Избыточное давление воздуха в камере обезвоживани 6 увеличиваетс по мере увеличени нагрузки по твердому. Это объ сн етс тем, что с увеличением нагрузки обезвоженный надрещетный продукт сходит с конуса рещетчатой поверхности сита 1 и перекрывает значительную часть проходного сечени пневмотранспортного 13 патрубка, создава дополнительное сопротивление При прохождении воздуха. Проходное сечение пневмотранспортного 13 патрубка расчитываетс таким образом, что при максимальной производительности по твердому часть проходного сечени остаетс свободной . Сжатый воздух в камере обезвоживани 6 повьшает производительность по разгрузке надрешётнбго закладочного материала из камеры обезвоживани 6, увеличивает дальность транспортировани надрещетного закладочного материала от закладочного аппарата, вытесн ет подрешетный продукт из камеры обезвоживани 6 и создает напор на входе в осветл ющую 8 камеру. Вытеснение пОдрещетногО продукта из водоприемной камеры 7 происходит под действием избыточного давлени сжатого воздуха в камере обезвоживани 6. Подрещетный продукт под давлением Поступает во входное окно 11, канал 10 и выходное окно 12, размещенное в осветл ющей 8 камере. При переходе отделенной воды из камеры обезвоживани 6 в камеру осветлени 8 ей придают направление движени с продольного на поперешое тангенциальное по отнощению к, осветл ющей 8 камере. При истечении из выходного окна 12 отделенна вода приобретает вращательное движение, в результате которого проходит ее осветление с вьщелением сгущенного твердого продукта. Сгущенный продукт, враща сь, перемещаетс по конусу гидроциклона к разгрузочному насадку 16. Разгрузка сгущенного твердого продукта осуществл етс .вакуумом, создаваемым потоком воздуха и надрещетного продукта, проход щих с больщой скоростью в пневмотранспортном 13 патрубке. Осветленна вода, полученна в осветл ющей 8 камере, поступает через сливной стакан 17 в сливную камеру 9 и сливной 19 патрубок. Однако дл отвода осветленной воды Из зоны закладки, «по весьма необходимо дл исключени обводнени призабойного пространства, в сливную камеру подводитс сжатый воздух от воздухоподвод щего 20 патрубка и через двухпозиционный золотник 21. Дл нормальной работы аппарата необходим перепад давлений в камерах обезвоживани 6, осветлени 8 и сливной 9, причем давление сжатого воздуха в осветл ющей 8 и сливной 9 камерах должно быть меньше. 5 например, на 0,5-0,6 кгс/см, чем в камере обезвоживани 6. Дл поддержани указанного перепада служит двухпозиционный золотник 21, который пропускает сжатый воздухв осветл ющую 8 и сливную 9 камеры при достижении в воздухолодающем 20 патрубке и камере обезвоживани 6 давлени воздуха, например, 0,5 - 0,6 кгс/см. При этом давлении золотник 21 отклон етс вниз, открывает канал 24 и закрывает канал 23, св занный с атмосферой. Сжатый воздух заполн ет сливную 9 и осветл ющую 8 камеры. Воздух выталкивает освет ленную воду через сливной 19 патрубок. От величины давлени воздуха в камерах 8 и 9 зависит дальность отвода осветленной воды. Если перепад давлений в камерах обезвоживани 6, осветлени 8 и сливной 9 уменьшаетс золотник.21 под действием регулируемой пру жины 22 возвращаетс в верхнее положение, и осветл юща В и сливна 9 камеры сообщаютс с помощью каналов 23 и 24 и пространства 25 за золотником с атмосферой. Давление воздуха в камерах 8 и 9 падает, что обеспечивает нормальный вход подрещетного продукта и создание достаточного пол центробежных сил. Такие влени в аппарате происход т только при нарушении технологии приготовлени закладочной пульпы, при резки изменени х производительности nd закладочному материалу. Предлагаемый закладочный аппарат обеспечивает отделение и осветление обработанной воды, транспортирование обезвоженного закладочного материала и отделенной воды по трубам при незначительных габаритах аппарата и без применени дополнительных средств транспортировани . Формула изобретени 1. Закладочный аппарат дл обезвоживани и пневмотранспорта закладочного материала, включающий цнлиндро-коническое сито с обез5 воживающей камерой, установленное в водосборном кожухе, пульпоприемный, сливной, воздухоподающий и пневмотранспортный с кольцевым соплом патрубки, обличающийс тем, что, с цепью повышени эффективности работы аппарата за счет сокращени содержани твердого в отделённой воде и увеличени дальности транспортировани по трубам обезвоженного закладочного материалаи отделенной воды, водосборный кожух выполнен герметичным и снабжен перегородками, образующими последовательно сообщающиес между собой водоприемнзто, осветл ющую и сливную камеры, причем осветл юща камера выполнена в виде гидроциклона и сообщена с водоприемной камерой через каналы тангенциального ввода воды, со сливной камерой через сливной стакан и с пневмотранспортным патрубком - через разгрузо шый насадок и кольцевое сопло, а воздухоподающий патрубок сообщен с обезвоживающей, водоприемной и сливной камерами.. 2. Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что, с целью стабилизации процесса обезвоживани за счет поддержани заданной разности давлени в обезвоживающей, сливной и осветл ющей камерах, воздухоподающий патрубок снабжен двухпозйционным золотником с регулирующей пруж.нной и каналами, установленным с возможностью комбинированного сообщени камер через каналы золотника с источником сжатого воздуха. Источники информащш, йрйн тйе в&внйманйё ггрйэкспёртИзё 1.Авторское свидетельство СССР № 300217, кл. В 03 В 3/44, 1970. The invention relates to the mining industry and can be used in the underground mining of mineral deposits with hydraulic laying of developed spaces. A device for dewatering a filling material is known, which includes an arc sieve, a hydrocyclone and a slurry pump {1. A disadvantage of such a device is the need for a slurry pump to supply separated water to a hydrocyclone, which makes the device cumbersome and inconvenient to use. Also known is a stowing apparatus for dewatering and pneumatic conveying of stowing material, including a cylinder-conical sieve with a dewatering chamber installed in a water collection case, a slurry receptacle, air supply and pneumatic transport with an annular nozzle nozzle 2. The disadvantages of this device are the separation of water with a high solid content, small radius of transportation of dehydrated material and separated water through pipes. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the filling apparatus by reducing the solid content in the separated water and increasing the transportation distance through the pipes of the dehydrated filling material and separated water. This is achieved by the fact that the water catchment casing is sealed and provided with partitions forming a water intake, brightening and drainage chamber sequentially connected with each other, the brightening chamber being made in the form of a hydrocyclone and communicating with the water receiving chamber through the tangential water inlet channels, with the drainage chamber through a drain cup and with a pneumatic conveying pipe - through a discharge nozzle and an annular nozzle, and the air inlet pipe communicates with the dewatering, water receiving and drainage chambers. At the same time, in order to stabilize the dewatering process by maintaining a predetermined pressure difference in the air supply, drainage and brightening chambers, the air supply pipes are equipped with a dual spool valve with a regulating spring and channels installed with the possibility of combined communication of the cameras through the channel channels with a compressed air source . FIG. 1 schematically shows a filling apparatus, a longitudinal section; in fig. 2 - the same general view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 section bb in FIG. in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 3. The stopping device consists of a cylindrical sieve 1, a catchment casing 2 with a lid 3 and partitions 4 and 5, which form a dewatering 6, a water receiving 7, brightening 8 and a slit 9 of the chamber. The water-receiving chamber 7 communicates with the brightening chamber 8, made in the form of a gyro-cyclone, through channels 10, which begin with entrance windows 11, pass from longitudinal to tangential and end with output windows 12. A pneumatic conveying 13 nozzle forms an annular gap in the form of a nozzle 14 with an external cone 15, which is telescopically connected to the discharge nozzle 16, which forms the communication of the brightening chamber 8 with the Shvotemotransport 13 branch pipe. The lightening chamber is also connected to the drain 9 chamber through the drain cup 17. To the dehydrating 6 and drain 9 chambers, there are connected a pulp-receiver 18 and a drain 19 nozzles, respectively ..: Dehydrating 6, water-receiving 7 and the drain to 9 chambers are connected to the air supply nozzle 20, which is equipped with a double-spool spool 21 with adjustable spring 22, channels 23 and 24 vi, space 25 for zolbtnik. The bookmark apparatus operates as follows. Compressed air is supplied to the dewatering chambers 6 through the air supply pipe 20, and the drain water is fed to the dump chamber 7. Then, the filling pulp is fed under pressure to the pulp-receiver 18 pipe. The pulp acquires gates along the shchyndric surface of the Ug hull, as a result of which a field of centrifugal vultures is formed. Under the action of this floor, water with small particles of filling material passes through the lattice surface of the sieve 1 and enters the water intake chamber 7. The air entering through the discharge pipe 20 enters both the superlattice and into the sublattice space and does not create a pressure drop in them, but an excessive pressure is created in the dewatering and intake chambers (for example, up to 3 kgf / cm). 5.4 The excess air pressure in the dewatering chamber 6 increases with increasing load on the solid. This is due to the fact that as the load increases, the dehumidified nadezhny product leaves the cone of the mesh surface of the sieve 1 and covers a significant part of the flow section of the pneumatic conveying 13 nozzle, creating additional resistance. The flow section of the pneumatic conveying pipe 13 is calculated in such a way that, with maximum productivity, the solid part of the flow area remains free. Compressed air in the dewatering chamber 6 increases the discharge capacity of the superlattice backfill material from the dewatering chamber 6, increases the transport distance of the overlapping backfill material from the backfilling apparatus, displaces the undersize product from the dewatering chamber 6 and creates pressure at the entrance to the brightening 8 chamber. The extrusion of the product from the water intake chamber 7 occurs under the action of an overpressure of compressed air in the dehydration chamber 6. The underflow product under pressure Enters the inlet window 11, the channel 10 and the outlet window 12 located in the brightening chamber 8. When the separated water passes from the dewatering chamber 6 to the clarification chamber 8, it is given the direction of movement from the longitudinal to transverse tangential to the clarifying 8 chamber. At the outflow from the exit window 12, the separated water acquires a rotational motion, as a result of which it undergoes clarification with the release of a condensed solid product. The condensed product, rotating, moves along the cone of the hydrocyclone to the discharge nozzle 16. The condensed solid product is unloaded by the vacuum created by the air flow and the bed chip, passing with great speed in the pneumotransport 13 nozzle. The clarified water obtained in the clarifying chamber 8 flows through the drain cup 17 into the drain chamber 9 and the drain 19 nozzle. However, to drain the clarified water. From the bookmarking zone, it is very necessary to eliminate the watering of the wellbore space, compressed air from the air supply pipe 20 and through the two-position spool 21 is supplied to the drain chamber. and drain 9, and the pressure of compressed air in the clarifying 8 and drain 9 chambers should be less. 5, for example, 0.5-0.6 kgf / cm than in the dewatering chamber 6. To maintain this difference, there is an on / off spool 21, which passes compressed air into the brightening 8 and drain 9 chambers when reaching the air outlet 20 nozzle and dewatering chamber 6 air pressure, for example, 0.5-0.6 kgf / cm. At this pressure, the spool 21 deflects downward, opens the channel 24 and closes the channel 23 associated with the atmosphere. Compressed air fills the drain 9 and the brightening chamber 8. Air pushes clarified water through a drain 19 nozzle. The distance of discharge of clarified water depends on the value of air pressure in chambers 8 and 9. If the pressure drop in the dewatering chambers 6, the lightening 8 and the drain 9 decreases the valve 21. Under the action of the adjustable spring 22 returns to the upper position, and the clarifying B and drain 9 chambers are communicated via channels 23 and 24 and the space 25 behind the atmosphere slide . The air pressure in chambers 8 and 9 drops, which ensures a normal entrance of the undercutting product and the creation of a sufficient floor of centrifugal forces. Such occurrences in the apparatus occur only when the backfilling pulp preparation technology is violated, when cutting the productivity changes nd to the core material. The proposed stowing apparatus provides for separation and clarification of the treated water, transportation of dehydrated stowing material and separated water through pipes with a small size of the apparatus and without the use of additional means of transportation. Claim 1. Clamping apparatus for dewatering and pneumatic conveying of stowing material, including a cylindrical-conical sieve with a decontamination chamber, installed in a water collection casing, pulp receiving, drain, air supply and pneumatic transport with an annular nozzle of the socket, which is attached to a matrix, and a puffy shell. apparatus by reducing the solids content in the separated water and increasing the transportation distance through the pipes of dehydrated stowing material and separated water the prefabricated casing is sealed and provided with partitions forming water-receiving, brightening and draining chambers sequentially interconnecting with each other, the brightening chamber being made in the form of a hydrocyclone and communicating with the water-receiving chamber through the tangential water inlet channels - through the discharge nozzle and the annular nozzle, and the air inlet pipe communicates with the dewatering, intake and discharge chambers .. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that In order to stabilize the dewatering process by maintaining a predetermined difference in pressure dewatering, drain and clarified guide chambers, an air supply pipe is provided with the regulating spool dvuhpozytsionnym pruzh.nnoy channels established with the possibility of combined messages spool chambers through channels with a source of compressed air. Sources of information, yryne tye in & vymanyyo ggryyykspertIzё 1. Authors certificate of the USSR No. 300217, cl. At 03 3/44, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 259023, кл. Е 21 F 15/10, 1969 (прототип).2. USSR author's certificate number 259023, cl. E 21 F 15/10, 1969 (prototype).
Фи8,1 C ofTtb/u 3oMffdo ffoR /nt/hfjcrFi8.1 C ofTtb / u 3oMffdo ffoR / nt / hfjcr
A-AA-A
Фиг.ъFig.
6-S6-s
. iO. iO
ФизЛ &Off9MQC9 &fS Ji:JJff Q н J eAfSS s OMPhysL & Off9MQC9 & fS Ji: JJff Q n J eAfSS s OM
Фиг. 5FIG. five