SU737580A1 - Prefabricated ferroconcrete framework of multistorey building - Google Patents

Prefabricated ferroconcrete framework of multistorey building Download PDF

Info

Publication number
SU737580A1
SU737580A1 SU772499077A SU2499077A SU737580A1 SU 737580 A1 SU737580 A1 SU 737580A1 SU 772499077 A SU772499077 A SU 772499077A SU 2499077 A SU2499077 A SU 2499077A SU 737580 A1 SU737580 A1 SU 737580A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
columns
frame
axes
edges
Prior art date
Application number
SU772499077A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Александрович Ципис
Михаил Иванович Медведев
Владимир Семенович Волга
Original Assignee
Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий filed Critical Киевский Зональный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилых И Общественных Зданий
Priority to SU772499077A priority Critical patent/SU737580A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU737580A1 publication Critical patent/SU737580A1/en

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

(54) СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ(54) REINFORCED CONCRETE FRAME MULTILEVEL BUILDING

Изобретение относитс  к строительству, а именно к конструкци м сборных железобетонных пространственных каркасов многоэтажных зданий с плоскими перекрыти ми.The invention relates to the construction, in particular to the structures of precast reinforced concrete spatial frames of high-rise buildings with flat floors.

Известен сборный железобетонный каркас многоэтажного здани  с перекрыти ми из ребристых плит и колоннами, расположенными в узлах разбивочной сетки осей с пр моугольными  чейками, в котором ребра надколонных плит перекрыти  служат ригел ми поперечных и продольных рам каркдса , а ребра дополнительных плит - .второст епенными балками, передающими нагрузку на ригели рам 1.The precast reinforced concrete frame of a multistory building with ribbed slabs and columns located in the nodes of the center grid of axes with rectangular cells is known, in which the ribs of the overhead column slabs serve as crossbars of the transverse and longitudinal frames of the corks, and the ribs of the additional slabs are secondary beams. transferring the load on the girder frames 1.

Основным недостатком такого каркаса  вл етс  нерациональна  схема расположени  ребер перекрыти , не обеспечивающа  передачу вертикальных нагрузок на колонны по кратчайщему пути: кажда  второстепенна  балка, собирающа  нагрузку с определенного участка перекрыти , передает ее в виде реакции на ригели рам и лищь затем - на колонны, вследствие чего одна и та же нагрузка последовательно вызывает внутренние усили  в указанных элементах перекрыти . Результатом этого  вл ютс  больша  суммарна  площадь эпюр внутренних усилий всех ребер перекрыти  и, как следствие, повыщенна  материалоемкость. Расположение ребер перекрыти  не обеспечивает также их эффективности использовз: ни  в работе каркаса на горизонтальные на5 грузки: при действии последних в работу включаютс  только ребра, служащие ригел ми рам.The main disadvantage of such a frame is the inefficient arrangement of the ribs, which do not ensure the transfer of vertical loads on the columns along the shortest path: each secondary beam collecting the load from a certain section of the ceiling transmits it in response to frames and then to columns, due to which, the same load consistently causes internal forces in the said overlapping elements. The result of this is a large total area of plots of internal forces of all the ribs and, as a result, increased material consumption. The arrangement of the ribs does not ensure their effectiveness as well: neither in the work of the carcass on horizontal loads; when the latter act, only the ribs serving as frame bolts are included in the work.

К недостаткам упом нутого каркаса относ тс  также поэтажна  разрезка колонн, ослабление сечени  и усложнение формы О плит за счет образовани  в них полок, а также наличие консольньгх выступов надколонных плит у крайних р дов колонн, что затрудн ет разнообразие объемно-планировочных рещений.The disadvantages of this framework also include the floor cutting of columns, the weakening of the cross section and the complication of the shape O of the plates due to the formation of shelves in them, as well as the presence of cantilever protrusions of the subcolumns of the extreme rows of columns, which makes it difficult for a variety of space planning.

Наиболее близким к изобретению  вл ет15 с  сборный железобетонный каркас здани  и сооружени  с перекрыти ми из сборных плит, опертыми на колонны, расположенные в узлах р;азбивочной сетки осей с треугольными  чейками. Плиты примыкают друг к 20 другу по биссектрисам углов треугольных  чеек 2.The closest to the invention is 15 with a precast reinforced concrete frame of the building and structures with overlaps of precast slabs supported on columns located in nodes p; the bead net of axes with triangular cells. The plates adjoin each other 20 along the bisectors of the angles of the triangular cells 2.

Claims (2)

В св зи с отсутствием в указанном каркасе ригелей не используютс  преимущества треугольной разбивочной сетки осей дл  повышени  его пространственной жесткости при действии горизонтальных нагрузок, а характер работы плоской замоноличенной плиты на вертикальные нагрузки не отвечает принципу передачи этой нагрузйина колонны по кратчайшему пути, что приводит к повышенной материалоемкости каркаса. Кроме того, недостатками этого каркаса  вл ютс  поэтажна  разрезка колонн, большое количество сборных элементов перекрыти , наличие полок в местйх сопр жени  плит, а также консольных выступов надколонных плит у крайних р дов колонн. Цель изобретени  - снижение усилий в элементах перекрыти , повышение пространственной жесткости каркаса, уменьшение количества монтажных элементов и снижение материалоемкости. Достигаетс  это тем, что в сборном железобетонном каркасе многоэтажного здани , включающем колонны, установленные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными  чейками, и опертые на колонны ребристые плиты перекрыти , последние выполнены с ребрами, расположенными вдоль сторон и биссектрис углов треугольных  чеек. С целью унификации опалубочной формы плит перекрыти  и узлов их примыкани  к колоннам, последние, расположенные на пересечении промежуточных осей, имеют консоли в плоскости перекрыти  в форме правильного шестиугольника, а колонны, распо ,ложенные по наружным ос м,- в форме многоугольника, включающего стороны, перпендикул рные к ос м разбивочной сетки . Кроме того, с целью исключени  кручени  в ребрах плит, расположенных вдоль биссектрис углов треугольников разбивочной : сетки осей, плиты могут выполн тьс  с дополнительным ребром, расположенным вдоль биссектрисы тулого угла плиты. Кручение указанных ребер может быть также исключено без выполнени  дополнительных ребер с помощью соединени  металлическими детал ми углов плит, наход щихс  на пересечении биссектрис углов треуголь ников разбивочной сетки. Прин тое расположение ребер плит обеспечивает непосредственную первачу вертикальной нагрузки, приход щейс  на каждое из них, на колонны без предварительной передачи этой нагрузки в виде сосредоточенной реакции на другие ребра; что приводит к снижению и относительному уравнению усилий в ребрах. При действии на каркас горизонтальной нагрузки все ребра плит, сход щиес  к колонне, включаютс  в работу в качестве пр молинейных и Л-образных или Y-образных в плане ригелей рам каркаса , что повышает его пространственную жесткость. Прин та  разрезка перекрыти  на сборные элементы позвол ет использовать при монтаже каркаса колонны с многоэтажной разрезкой и уменьшить количество монтажных элементов перекрыти . Расположение ребер вдоль швов сопр жени  плит исключает по вление в швах усилий, нормальных к боковым поверхност м плит, а отсутствие в перекрытии непрерь1вных швов, расположенных на одной пр мой , обеспечивает большую жесткость перекрь1ти  в своей плоскости. Это позвол ет исключить замоноличивание швов с образованием шпонок по всей их длине, заменив этот процесс простой заделкой швов, в результате чего упрощаетс  форма боковых поверхностей плит и снижаетс  трудоемкость. На фиг. I изображен предлагаемый каркас , план; на фиг. 2 - узел примыкани  плит перекрыти  к колонне; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - возможные схемы компановки перекрытий из сборных плит. Сборный железобетонный каркас включает колоннь 1 с многоэтажной разрезкой, расположенные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными  чейками и выполненные с консол ми 2 или 3, имеющими в местах пересечени  своих сторон металлические опорные столики с горизонтальным элементом 4 и вертикальным ребром 5 жесткости , на которые опираютс  промежуточные 6 и крайние 7 и (или) 8 плиты перекрыти , сопр гающиес  друг с другом по биссектрисам углов треугольников разбивочной сетки осей. При этом вертикальные ребра 5 жесткости металлических опорных столиков, рассчитанные на воспри тие поперечной силы в узле, располагаютс  в швах между плитами . Промежуточные 6 и крайние 7 и 8 плиты перекрыти  выполнены с ребрами 9 и 10, расположенными вдоль сторон и биссектрис углов треугольников разбивочной сетки, и с дополнительным ребром 11 (или без него), расположенным вдоль биссектрисы тупого угла плиты. Отношение ширины ребра 9 к ширине ребра 10 назначаетс  из услови  равенства их прогибов при загружении плиты полной расчетной нагрузкой. В случае возможного действи  на плиты большой по величине односторонней вертикальной нагрузки, они могут соедин тьс  в узле, расположенном на пересечении биссектрис треугольников разбивочной сетки, св з ми 12, воспринимающими взаимный сдвиг плит по вертикали, а в случае отсутстви  в плитах дополнительных ребер 11 - св з ми 13, преп тствующими кручению ребер 10. Дл  создани  перекрытий пр моугольной формы в плане используютс  доборные плиты 14. Крайние плиты 8 могут иметь разнообразную форму в зависимости от конкретного объемно-планировочного решени  здани . При этом плиты 7, 8 и 14 могут выполн тьс  в той же опалубочной форме, что и плита б, с установкой в форме соответствующих вкладышей. Плиты перекрыти  могут быть выполнены с замкнутыми пустотами или с выступающими ребрами. При монтаже описанного каркаса пос,ле установки плит перекрыти  на металлические опорные столики создаетс  жесткий узел соединени  плит с консол ми колонн любым из известных конструктивным способом . Формула изобретени  1. Сборный железобетонный каркас многоэтажного здани , включающий колонны, установленные в узлах разбивочной сетки осей с треугольными  чейками, и опертые на колонны ребристые плиты перекрыти , отличающийс  тем, что, с целью снижени  материалоемкости каркаса, уменьщени  усилий в перекрытии, повыщени  пространственной жестеости каркаса, плиты перекрыти  выполнены с ребрами, расположенными вдоль сторон и биссектрис углов треугольных  чеек, 2.Карка по п. 1, отличающийс  тем, что колонны, установленные в узлах пересечени  промежуточных осей, имеют консоли в плоскости перекрыти  в форме правильного щестиуголбника, а КолонНБг, распОлоЖенные по наружным ос м - в форме многоугольника , включающего стороны, перпендикул рные к ос м разбивочной сетки. 3.Каркас по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  плита перекрыти  выполнена с дополнительным ребром, расположенным вдоль биссектрисы тупого угла плиты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 553335, кл. Е 04 В 1/02, 1974. Due to the absence of crossbars in the specified frame, the advantages of the triangular grid of axes are not used to increase its spatial rigidity under the action of horizontal loads, and the nature of the work of a flat monolithic plate on vertical loads does not meet the principle of transferring this column load along the shortest path, which leads to an increased material intensity of the frame. In addition, the disadvantages of this framework are floor cutting of columns, a large number of precast elements of the ceiling, the presence of shelves in the local interface of plates, as well as cantilever projections of columnar plates at the extreme rows of columns. The purpose of the invention is to reduce the effort in the overlap elements, increase the spatial rigidity of the frame, reduce the number of mounting elements and reduce material consumption. This is achieved by the fact that in the precast concrete frame of a multi-storey building, including columns, installed in the nodes of the center grid axes with triangular cells, and ribbed slabs supported on the columns, the latter are made with edges located along the sides and the bisectors of the corners of the triangular cells. In order to unify the shuttering forms of slabs and their joints to the columns, the latter, located at the intersection of the intermediate axes, have cantilevers in the plane of the slab in the shape of a regular hexagon, and the columns, located on the outer axes, are in the shape of a polygon, including sides perpendicular to the axis of the center grid. In addition, in order to eliminate torsion in the edges of the plates located along the bisectors of the angles of the center triangles: grids of the axes, the plates can be made with an additional edge located along the bisector of the corners of the plate. The torsion of these edges can also be eliminated without making additional edges by connecting metal parts of the corners of the plates located at the intersection of the bisectors of the angles of the triangles of the center grid. The location of the plate edges ensures the direct loading of the vertical load on each of them onto the columns without first transferring this load in the form of a concentrated reaction to the other edges; which leads to a decrease and a relative equation of force in the ribs. When a horizontal load is applied to the skeleton, all the edges of the plates converging to the column are included as straight, L-shaped or Y-shaped in terms of crossbars of the frame, which increases its spatial rigidity. The accepted cutting of the ceiling into prefabricated elements makes it possible to use the column frame with a multistory cutting during installation and to reduce the number of mounting elements of the ceiling. The location of the ribs along the seams of the interface of the plates eliminates the appearance of forces in the seams, normal to the side surfaces of the plates, and the absence in the overlap of continuous seams located on the same straight line provides greater rigidity of the curve in its plane. This eliminates embedment of the seams with the formation of dowels along their entire length, replacing this process with simple sealing of the seams, as a result of which the shape of the side surfaces of the plates is simplified and the labor intensity is reduced. FIG. I depicts the proposed frame, plan; in fig. 2 - site adjoining slabs to the column; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 and 5 are possible layouts for the construction of overlaps of precast slabs. The precast reinforced concrete frame includes a column 1 with a multistory cutting, located in the nodes of the center grid of axes with triangular cells and made with cantilevers 2 or 3, having metal supporting tables with horizontal element 4 and vertical stiffener 5 at the intersection of their sides, on which they rest intermediate 6 and extreme 7 and (or) 8 overlapping plates, mating with each other along the bisectors of the angles of the triangles of the center grid of the axes. In this case, the vertical stiffening ribs 5 of the metal support tables, designed for sensing the transverse force in the knot, are located in the seams between the plates. Intermediate 6 and extreme 7 and 8 slabs are made with edges 9 and 10 located along the sides and bisectors of the corners of the triangles of the center grid, and with an additional edge 11 (or without it) located along the bisector of the obtuse corner of the plate. The ratio of the width of the rib 9 to the width of the rib 10 is determined by the condition of equality of their deflections when the slab is loaded with a full design load. In case of a possible large size of one-sided vertical load on the plates, they can be connected in a node located at the intersection of the bisectors of the triangles of the center grid, connections 12, which perceive the mutual displacement of the plates vertically, and in the absence of additional edges in the plates 11 - links 13, which prevent the torsion of the ribs 10. Additional plates 14 are used to create rectangular overlaps in the plan. Extreme plates 8 can have various shapes depending on the specific space-planning Nogo solutions of buildings. In this case, plates 7, 8 and 14 can be made in the same formwork form as slab b, with the installation in the form of appropriate liners. Floor slabs can be made with closed voids or protruding ribs. When mounting the described frame after the installation of the floor slabs on the metal support tables, a rigid joint of the slabs to the column brackets is created by any known constructive method. Claim 1. Prefabricated reinforced concrete frame of a multi-storey building, including columns, installed in the nodes of the center grid of axes with triangular cells, and ribbed slab floor plates supported on the columns, characterized in that, in order to reduce the material intensity of the frame, reduce the efforts in the ceiling, increase spatial stiffness the frame, the slab is made with ribs located along the sides and bisectors of the angles of triangular cells, 2. The carc under item 1, characterized in that the columns installed at the intersection points and intermediate axes are in the plane of overlap of the console in the form of a regular schestiugolbnika and KolonNBg situated outer axes - in the form of a polygon comprising a side perpendicular to the axis of the stake mesh. 3. The framework according to claim 1, wherein each slab is provided with an additional rib located along the bisector of the obtuse corner of the slab. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 553335, cl. E 04 B 1/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 544734, кл. Е 04 В 1/18, 1975.2. USSR author's certificate number 544734, cl. E 04 B 1/18, 1975. 10ten S- 2.S- 2. Чфиг .2. А-АChfig .2. Aa 77 Фиг.22
SU772499077A 1977-06-20 1977-06-20 Prefabricated ferroconcrete framework of multistorey building SU737580A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772499077A SU737580A1 (en) 1977-06-20 1977-06-20 Prefabricated ferroconcrete framework of multistorey building

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772499077A SU737580A1 (en) 1977-06-20 1977-06-20 Prefabricated ferroconcrete framework of multistorey building

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737580A1 true SU737580A1 (en) 1980-05-30

Family

ID=20714465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772499077A SU737580A1 (en) 1977-06-20 1977-06-20 Prefabricated ferroconcrete framework of multistorey building

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737580A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4646495A (en) Composite load-bearing system for modular buildings
US4189883A (en) Composite system for floor frame members
US5544464A (en) Composite steel and concrete floor system
CA2358747C (en) Ring beam/lintel system
US11352786B2 (en) Constructing buildings with modular wall structure
US2477256A (en) Cantilever floor structure
US2684134A (en) Structural diaphragm for buildings
US4603532A (en) Modular building construction
US1693941A (en) Building construction
US2154619A (en) Precast building slab
EA007023B1 (en) Reinforced concrete frame of multistorey building
SU737580A1 (en) Prefabricated ferroconcrete framework of multistorey building
EP1599639A1 (en) Deck structure
JPS6314937A (en) Reinforcing bar composite pillar
US3349539A (en) Construction of two-way composite building system
US2075875A (en) Frameless building unit
JP2758208B2 (en) Joint method between column and steel reinforced concrete beam
US2296863A (en) Reinforced concrete floor construction
KR20110133797A (en) Steel built up beam for longspan structure and steel frame using the same
RU54980U1 (en) UNIVERSAL SPATIAL ASSEMBLY-MONOLITHIC FRAME WITH CONTINUOUS COVERINGS
RU2383692C1 (en) Butt joint of monolithic slab with column
JPH0953277A (en) Construction method for atomic power station
JPH0514063B2 (en)
JPS603844Y2 (en) reinforced concrete structure
US2929235A (en) Reinforced concrete framing system