SU737536A1 - Flow line for ironing and folding articles - Google Patents

Flow line for ironing and folding articles Download PDF

Info

Publication number
SU737536A1
SU737536A1 SU782602001A SU2602001A SU737536A1 SU 737536 A1 SU737536 A1 SU 737536A1 SU 782602001 A SU782602001 A SU 782602001A SU 2602001 A SU2602001 A SU 2602001A SU 737536 A1 SU737536 A1 SU 737536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
ironing
folding
rollers
longitudinal
Prior art date
Application number
SU782602001A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Александрович Приходько
Галина Григорьевна Яровая
Original Assignee
Центральное Специальное Проектно- Конструкторское Бюро Министерства Легкой Промышленности Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Специальное Проектно- Конструкторское Бюро Министерства Легкой Промышленности Украинской Сср filed Critical Центральное Специальное Проектно- Конструкторское Бюро Министерства Легкой Промышленности Украинской Сср
Priority to SU782602001A priority Critical patent/SU737536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU737536A1 publication Critical patent/SU737536A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к области легкой промышленности, более точно к оборудованию для глажения и складывания изделий, в частности, маек из трикотажного полотна.The invention relates to the field of light industry, more specifically to equipment for ironing and folding products, in particular shirts from knitted fabric.

Известна поточная линия для глажения и складывания изделий, например,трикотаж- 5 ных, содержащая кинематически связанные с приводом раму-ширитель для изделия, гладильные элементы, один из которых выполнен в виде валика, а другой обогреваемый, и приспособления для приема отглаженного изделия, поперечного и продольного складывания его [(].Known production line for ironing and folding products, for example, knitted 5, containing kinematically connected with the drive frame expander for the product, ironing elements, one of which is made in the form of a roller, and the other is heated, and devices for receiving a smoothed product, transverse and its longitudinal folding [(].

Известная поточная линия имеет низкую производительность и не может обеспечить требуемого качества изделия, поскольку гладильная камера, состоящая из вращающего- (5 ся барабана и соприкасающейся с ним гладильной плиты, не обеспечивает проглаживания изделий типа маек со стороны прилегания к барабану. Кроме того, возникают разные силы трения между поверхностью барабана, обтянутого войлоком, нижним М слоем изделия, его верхним слоем и поверхностью гладильной плиты, что приводит к заломам материала изделий.The known production line has low productivity and cannot provide the required product quality, since the ironing chamber, which consists of a rotating (5 drum and an ironing plate in contact with it, does not provide ironing of products such as shirts on the side of contact with the drum. In addition, various friction forces between the surface of the drum covered with felt, the lower M layer of the product, its upper layer and the surface of the ironing plate, which leads to creases in the material of the products.

По этой же причине невозможно обеспечить необходимое при глажении усилие между барабаном и гладильной плитой.For the same reason, it is not possible to provide the necessary ironing force between the drum and the ironing board.

При глажении отсутствует продольное натяжение изделия, что снижает качество операции. 'When ironing, there is no longitudinal tension of the product, which reduces the quality of the operation. ''

Механизм подачи ширителя с изделием в гладильное пространствб'сбвёршаёт сложное колебательное движение, что совершенно неоправдано в данном случае. Достаточно применить механизм с возвратно-поступательным движением по прямой.The feed mechanism of the expander with the product in the ironing space completes a complex oscillatory motion, which is completely unjustified in this case. It is enough to apply the mechanism with reciprocating motion in a straight line.

Неоправданно сложен и сам механизм ширителя, рассчитанный на весь ряд типораз меров изделий. Такая конструкция ширителя требует целого ряда добавочных механических связей, обеспечивающих его работу.The expander mechanism itself, designed for the whole range of product sizes, is also unjustifiably complicated. This design of the expander requires a number of additional mechanical bonds to ensure its operation.

Механизм продольного и поперечного складывания изделий не фиксирует их новую форму и, как следствие, при передаче изделия на основной рабочий конвейер, последнее теряет свою заданную форму.The mechanism of longitudinal and transverse folding of the products does not fix their new shape and, as a result, when transferring the product to the main working conveyor, the latter loses its predetermined shape.

В целом устройство имеет очень сложную кинематическую схему с целым рядом распределительных кулачковых валов.In general, the device has a very complex kinematic scheme with a number of cam camshafts.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества обработки изделий.The aim of the invention is to increase productivity and improve the quality of processing products.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия имеет средство для продольного натяжения изделия при глажении, расположенное после гладильных элементов и кинематически связанное с ними, а приспособление для приема отглаженного изделия имеет датчик длины изделия, расположено после средства для продольного натяжения и состоит из стола, длина которого не превышает половины длины изделия, кинематически связанного с приводом, причем приспособление для поперечного складывания состоит из пары обрезиненных валиков, установленных после стола для приема отглаженного изделия, а приспособление для продольного складывания изделия расположено после . обрезиненных валиков для поперечного складывания изделия.This goal is achieved in that the production line has a means for longitudinal tensioning of the product when ironing, located after the ironing elements and kinematically connected with them, and the device for receiving the ironed product has a sensor for the length of the product, located after the means for longitudinal tension and consists of a table, length which does not exceed half the length of the product kinematically connected with the drive, and the device for transverse folding consists of a pair of rubberized rollers installed after e table for receiving the ironed product, and the device for longitudinal folding of the product is located after. rubberized rollers for transverse folding of the product.

Причем обогреваемый гладильный элемент выполнен в виде валика, связанного с приводом посредством шестерни, а средство для продольного натяжения изделия состоит из пары валиков, один из которых обогреваемый и связан с приводом посредством шестерни, число зубьев которой меньше числа зубьев шестерни гладильного обогреваемого валика, при этом диаметры валиков для продольного натяжения равны диаметрам гладильных валиков, а обогреваемые гладильный валик и валик для продольного натяжения изделия расположены с противоположных сторон изделия.Moreover, the heated ironing element is made in the form of a roller connected to the drive by means of a gear, and the means for longitudinal tension of the product consists of a pair of rollers, one of which is heated and connected to the drive by means of a gear, the number of teeth of which is less than the number of teeth of the gear of the ironing heated roller, the diameters of the rollers for longitudinal tension are equal to the diameters of the ironing rollers, and the heated ironing roller and the roller for longitudinal tensioning the product are located on opposite sides of the product I.

Рамка-ширитель для изделия расположена горизонтально и связана с приводом посредством цепной передачи и кронштейна, установленного на неподвижных трубчатых направляющих, а стол для приема отглаженного изделия кинематически связан с приводом посредством цепной передачи и кронштейна, установленного на неподвижных трубчатых направляющих. Приспособление же для продольного складывания состоит из наклонного стола, кинематически связанного с кронштейном стола для приема отглаженного изделия, ножа для продольного перегиба изделия, установленного над столом, валика и транспортерной ленты, контактирующей с валиком.The extender frame for the product is located horizontally and connected to the drive by means of a chain transmission and an arm mounted on fixed tubular guides, and the table for receiving an ironed product is kinematically connected to the drive by a chain transmission and an arm mounted on fixed tubular guides. The device for longitudinal folding consists of an inclined table kinematically connected with the table bracket for receiving the ironed product, a knife for longitudinal bending of the product installed above the table, a roller and a conveyor belt in contact with the roller.

На фиг. 1 показана линия, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид сверху.In FIG. 1 shows a line, front view; in FIG. 2 - the same, top view.

Поточная линия состоит из рамки-шири- . теля 1, выполненного из двух плоских рамок, быстросъемно закрепленных на кронштейне 2 с возможностью перемещения друг относительно друга в горизонтальной плоскости. Ширитель 1 рассчитан на несколько типоразмеров изделий. Кронштейн 2 подвижно установлен на двух круглых направляющих 3. Движение кронштейна возвратно-поступательное с остановками в крайних положениях осуществляется замкнутой цепью 4 с кулачком 5, установленной на звездочках 6 и 7. Длина цепи и диаметры звездочек подобраны таким образом, что остановка кронштейна в одном из крайних положений равна двум единицам времени, перемещение его в другое крайнее положение равно одной единице времени, остановка в другом крайнем положении и-двум единицам времени, возвращение в исходное положение — одной единице времени. Соотношение подобрано согласно технологическому циклу операций глажения и складывания изделий. Для остановки механизма подачи ширителя работницей в любой момент времени предусмотрена, например, электромагнитная муфта 8. Крутящий момент передается от звездочки 9, расположенной так же, как и звездочка Ί, на валу 10. При движении цепи 4 кулачок 5 периодически входит в зацепление с кронштейном 2 в верхнем и нижнем его частях и перемещает его по направляющим 3.The production line consists of a frame-width-. the body 1, made of two flat frames, quickly mounted on the bracket 2 with the ability to move relative to each other in the horizontal plane. The expander 1 is designed for several product sizes. The bracket 2 is movably mounted on two circular guides 3. The movement of the bracket reciprocating with stops in extreme positions is carried out by a closed chain 4 with a cam 5 mounted on sprockets 6 and 7. The chain length and diameters of the sprockets are selected so that the bracket stops in one of extreme positions is equal to two units of time, moving it to another extreme position is equal to one unit of time, stopping at the other extreme position and two units of time, returning to its original position - one unit the face of time. The ratio is selected according to the technological cycle of ironing and folding products. To stop the feed mechanism of the expander, the worker at any time provides, for example, an electromagnetic clutch 8. The torque is transmitted from the sprocket 9, which is located in the same way as the sprocket Ί, to the shaft 10. When the chain 4 moves, the cam 5 periodically engages with the bracket 2 in the upper and lower parts and moves it along the guides 3.

Гладильные элементы выполнены из двух пар обтянутого огнестойкой тканью холодного валика 11 и обогреваемого валика 12. Для продольного натяжения изделия имеется еще одна пара валиков 13 и 14. Обогреваемые валики 12 и 14 расположены с противоположных сторон изделия. Диаметры валиков одинаковы. Вращение в парах встречное и осуществляется'звездочками. Для осуществления продольного натяжения изделия число зубьев звездочек валиков 13 и 14 меньше,чем у звездочек валиков 11 и 12. Поэтому вторая пара валиков 13 и 14 вращается несколько быстрее первой пары. Между гладильными элементами находится направляющая планка 15.Ironing elements are made of two pairs of cold roller 11 covered with fire-retardant fabric and heated roller 12. For longitudinal tension of the product there is another pair of rollers 13 and 14. Heated rollers 12 and 14 are located on opposite sides of the product. The diameters of the rollers are the same. The rotation in pairs is counter and carried out by asterisks. To achieve longitudinal tension of the product, the number of teeth of the sprocket wheels of rollers 13 and 14 is less than that of the sprocket wheels of rollers 11 and 12. Therefore, the second pair of rollers 13 and 14 rotates somewhat faster than the first pair. Between the ironing elements is a guide bar 15.

Приспособление для приема отглаженного изделия устроено аналогично ширителю и состоит из стола 16, кронштейна 17, круглых направляющих 18, звездочек 19 и 20, замкнутой цепи 21, кулачка 22, электромагнитной муфты 23. Стол 16 выполнен по длине меньше половины длины изделия. Для определения половины длины изделия предусмотрен световой датчик 24, электрически связанный с электромагнитной муфтой 23.The device for receiving the ironed product is arranged similarly to the expander and consists of a table 16, an arm 17, round guides 18, sprockets 19 and 20, a closed chain 21, a cam 22, an electromagnetic clutch 23. The table 16 is made less than half the length of the product. To determine half the length of the product provides a light sensor 24, electrically connected with an electromagnetic clutch 23.

Приспособление для поперечного складывания изделия состоит из двух обрезиненных валиков 25, вращающихся от приводных звездочек 26 в противоположные стороны.The device for transverse folding of the product consists of two rubberized rollers 25, rotating from the drive sprockets 26 in opposite directions.

Приспособление для продольного сгибания изделий представляет собой стол 27, расположенный под углом к горизонтальной плоскости для улучшения скольжения изделий по нему. Стол снабжен по центру ножом 28 для сгибания изделия. Перемещение стола 27 с изделием к месту продольного складывания осуществляется движением кронштейна 17, связанного с столом системой рычагов 29.The device for longitudinal bending of products is a table 27 located at an angle to the horizontal plane to improve the sliding of products on it. The table is equipped in the center with a knife 28 for bending the product. The movement of the table 27 with the product to the place of longitudinal folding is carried out by the movement of the bracket 17 connected to the table by a system of levers 29.

Приспособление для продольного складывания изделий и транспортирования их на основной рабочий конвейер имеет еще обрезиненный валик 30 и находящуюся с ним в зацеплении транспортерную ленту 31. Положение транспортерной ленты к основному рабочему конвейеру регулируется. Вращение валика 30 и транспортерной ленты 31 осуществляется через конические пары 32 и приводные звездочки 33, расположенные на валках 34.The device for longitudinal folding of products and transporting them to the main working conveyor also has a rubberized roller 30 and the conveyor belt 31 engaged with it. The position of the conveyor belt to the main working conveyor is adjustable. The rotation of the roller 30 and the conveyor belt 31 is carried out through conical pairs 32 and drive sprockets 33 located on the rolls 34.

Приводные звездочки 9, 26, 33, 35, 36, а также звездочки валов 11 —14, объединены Замкнутыми цепями 37 и 38, натяжение которых осуществляется пружинами 39, связанными с звездочцами 36. Усилие пружины регулируемое и служит также для создания добавочного усилия при глажении и складывании изделий.Drive sprockets 9, 26, 33, 35, 36, as well as shaft sprockets 11-14, are connected by closed chains 37 and 38, tensioned by springs 39 connected to sprockets 36. The spring force is adjustable and also serves to create additional ironing force and folding products.

Электромеханический привод 40 устрой- 1S ства передает крутящий момент через звездочки 41 и 42 и замкнутую цепь 43.The electromechanical drive 40 of the device 1S transmits torque through sprockets 41 and 42 and a closed circuit 43.

Работает поточная линия следующим образом.The production line works as follows.

Перед началом работы работница наде- 20 вает изделие на рамку-ширитель I подачи изделия, который в этот момент находится неподвижно в крайнем левом положении. При движении ширителя с изделием в глаг дильное пространство, изделие подхватывается первой парой гладильных валиков 11 2S и 12 и проглаживается, а затем — второй парой валиков 13 и 14 и проглаживается с другой стороны. При этом изделие натягивается по длине. На этом операция глажения заканчивается, и проглаженное изделие попадает 30 на стол 16 поперечного сгибания. Как только изделие сгибается попалам, срабатывает световой датчик 24, включается электромаг- , нитная муфта 23 и стол 16 с изделием перемещается к валикам 25 поперечного складывания. В этот момент стол 27 продольного 35 сгибания примыкает к валикам 25. Валики 25 выталкивают изделие на стол 27 с ножом 28, где оно сгибается пополам вдоль длины. При движении стола 16 поперечного сгибания в исходное положение стол 27 продольного сгибания с изделием подается на приспо- 40 собление для продольного складывания и по транспортерной , ленте 31 подается на основной конвейер. На этом операция складывания изделия заканчивается.Before starting work worker nade- 20 Vaeth product on a frame-spreader I feed products, which at this point is still in the leftmost position. When the expander with the product moves into the smooth space, the product is picked up by the first pair of ironing rollers 11 2S and 12 and ironed, and then by the second pair of rollers 13 and 14 and ironed on the other side. In this case, the product is stretched in length. This completes the ironing operation, and the ironed product falls 30 on the table 16 transverse bending. As soon as the product is bent in half, the light sensor 24 is activated, the electromagnetic, magnetic clutch 23 is turned on and the table 16 with the product moves to the rollers 25 of the transverse folding. At this point, the longitudinal folding table 27 is adjacent to the rollers 25. The rollers 25 push the product onto the table 27 with a knife 28, where it is bent in half along the length. When moving the table 16, the transverse folding table in a starting position 27 of the longitudinal folding the product is fed to prispo- in autonomous 40 for longitudinal folding and the conveyor, the tape 31 is fed to the main conveyor. This completes the operation of folding the product.

«5"5

Claims (6)

Изобретение относитс  к области легкой промышленности, более точно к оборудованию дл  глажени  и складывани  изделий, в частности, маек из трикотажного полотна. Известна поточна  лини  дл  глажени  и складывани  изделий, например,трикотажных , содержаща  кинематически св занные с приводом раму-ширитель дл  издели , гладильные элементы, один из которых выполнен в виде валика, а другой обогреваемь1Й, и приспособлени  дл  приёма отглаженного издели , поперечного и продольного складывани  его 1. Известна  поточна  лнни  имеет низкую производительность и не может обеспечить требуемого качества издели , поскольку гладильнай камера, состо ща  из вращающегос  барабана и соприкасающейс  с ним гладильной плиты, не обеспечивает проглаживаии  изделий типа маек со стороны прилегани  к барабану. Кроме того, возникают разные силы трени  между поверхностью барабана, обт нутого войлоком, нижним слоем издели , его верхним слоем и поверхностью гладильной плиты, что приводит к заломам материала изделий. По этой же причине невозможно обеспечить необходимое при глажении усилие между барабаном и гладильной плитой. При глажении отсутствует продольное нат жение издели , что снижает качество операции . Механизм подачи щирител  с изделием в гладильное пространствосШёршаёт сложное колебательное движение, что соверщённо неоправдано в данном случае. Достаточно применить механизм с возвратно-поступательным движением цо пр мой. Неоправданно сложен и сам механизм ширител , рассчитанный на весь р д ткпораз меров изделий. Така  конструкци  ширител  требует целого р да добавочных механических св зей, обеспечивающих его работу. Механизм продольного и поперечного складывани  изделий не фиксирует их новую форму и, как следствие, при передаче издели  на основной рабочий конвейер, последнее тер ет свою заданную форму. В целом устройство имеет очень сложную кинематическую схему с целым р дом распределительных кулачковых валов. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение качества обработки изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что поточна  лини  имеет средство дл  продольного нат жени  издели  при глажении, расположенное после гладильных элементов и кинематически св занное с ними, а приспособление дл  приема отглаженного издели  имеет датчик длины издели , расположено после средства дл  продольного нат жени  и состоит из стола, длина которого не превышает половины длины издели , кинематически св занного с приводом, причём приспособление дл  поперечного складывани  состоит из пары обрезиненных валиков, установленных после стола дл  приема отглаженного издели , а приспособление дл  продольного складывани  издели  расположено после обрезиненных валиков дл  поперечного складывани  издели . Причем обогреваемый гладильный элемент выполнен в виде валика, св занного с приводом посредством шестерни, а средство дл  продольного нат жени  издели  состоит из пары валиков, один из которых обогреваемый и св зан с приводом посредством шестерни , число зубьев которой меньше числа зубьев шестерни гладильного обогреваемого валика, при этом диаметры валиков дл  продольного нат жени  равны диаметрам гладильных валиков, а обогреваемые гладильный валик и валик дл  продольного нат жени  издели  расположены с противоположных сторон издели ., Рамка-ширитель дл  издели  расположена горизонтально и св зана с приводом посредством цепной передачи и кронштейна, установленного на неподвижных трубчатых направл ющих, а стол дл  приема отглаженного издели  кинематически св зан с приводом посредством цепной передачи и кронштейна , установленного на неподвижных трубчатых направл ющих. Приспособление же дл  продольного складывани  состоит из наклонного стола, кинематически св занного с кронштейном стола дл  приема отглаженного издели , ножа дл  продольного перегиба издели , установленного над столом , валика и транспортерной ленты, контактирующей с валкком. На фиг. 1 показана лини , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Поточна  лини  состоит из рамкн-ширител  1, выполненного из двух плоских рамок, быстросъемно закрепленных на кронштейне 2 с возможностью перемещени  друг относительно друга в горизонтальной плоскости. Ширитель 1 рассчитан на несколько типоразмеров изделий. Кронштейн 2 подвижно установлен на двух круглых направл ющих Я Движение кронщтейна возвратно-поступательное с остановками в крайних положени х осуществл етс  замкнутой цепью 4 с кулачком 5, установленной на звездочках 6 и 7. Длина цепи и диаметры звездочек подобраны таким образом, что остановка кронштейна в одном из крайних положений равна двум единицам времени, перемещение его в другое крайнее положение равно одной единице времени, остановка в другом крайнем положении и-двум единицам времени, возвращение в исходное положение - одной единице времени. Соотношение подобрано согласно технологическому циклу операций глажени  и складывани  изделий. Дл  остановки механизма подачи ширител  работницей в любой момент времени предусмотрена, например, электромагнитна  муфта 8. Крут щий момент передаетс  от звездочки 9, расположенной так же, как и звездочка 7, на валу 10. При движении цепи 4 кулачок 5 периодически входит в зацепление с кронщтейном 2 в верхнем и нижнем его част х и перемещает его по направл ющим 3. Гладильные элементы выполнены из двух пар обт нутого огнестойкой тканью холодного валика 11 и обогреваемого валика 12. Дл  продольного нат жени  издели  имеетс  еще одна пара валиков 13 и 14. Обогреваемые валики 12 и 14 расположены с противоположных сторон издели . Диаметры валиков одинаковы . Вращение в парах встречное и осуществл етс звездочками . Дл  осуществлени  продольного нат жени  издели  число зубьев звездочек валиков 13 и 14 меньше,чеы у звездочек валиков 11 и 12. Поэтому втора  пара валиков 13 и 14 вращаетс  несколько быстрее первой пары. Между гладильными элементами находитс  направл юща  планка 15. Приспособление дл  приема отглаженного издели  устроено аналогично ширителю и состоит из стола 16, кронштейна 17, круглых направл ющих 18, звездочек 19 и 20, замкнутой цепи 21, кулачка 22, электромагнитной муфты 23. Стол 16 выполнен по длине меньше половины длины издели . Дл  определени  половины длины издели  предусмотрен световой датчик 24, электрически св занный с электромагнитной муфтой 23. Приспособление дл  поперечного складывани  издели  состоит из двух обрезиненных валиков 25, врашающихс  от приводных звездочек 26 в противоположные стороны. Приспособление дл  продольного сгибани  изделий представл ет собой стол 27, расположенный под углом к горизонтальной плоскости дл  улучщени  скольжени  изделий по нему. Стол снабжен по центру ножом 28 дл  сгибани  издели . Перемещение стола 27 с изделием к месту продольного складывани  осуществл етс  движением кронштейна 17, св занного с столом системой рычагов 29. Приспособление дл  продольного складывани  изделий и транспортировани  их на основной рабочий конвейер имеет еще обрезиненный валик 30 и наход щуюс  с ним в зацеплении транспортерную ленту 31. Поло жение транспортерной ленты к основному рабочему конвейеру регулируетс . Вращение валика 30 и транспортерной ленты 31 осуществл етс  через конические пары 32 и приводные звездочки 33, расположенные на валках 34. Приводные звездочки 9, 26, 33, 35, 36, а также звездочки валов , объединены Замкнутыми цеп ми 37 и 38, нат жение которых осуществл етс  пружинами 39, св занными с звездочками 36. Усилие пружины регулируемое и служит также дл  создани  добавочного усили  при глажении и складывании изделий. Электромеханический привод 40 устройства передает крут щий момент через звездочки 41 и 42 н замкнутую цепь 43. Работает поточна  лини  следующим образом . Перед началом работы работница надевает изделие на рамку-ширнтель 1 иодачи издели , который в этот момент находитс  неподвижно в крайнем левом положении. При движении шнрител  с изделием в глаг днльное пространство, изделие подхватываетс  первой парой гладильных валиков 11 и 12 и проглаживаетс , а затем - второй парой валиков 13 и 14 и проглаживаетс  с другой стороны. При этом изделие нат гиваетс  по длине. На этом операци  глажени  заканчиваетс , и проглаженное изделие попадает на стол 16 поперечного сгибани . Как только изделие сгибаетс  попалам, срабатывает световой датчик 24, включаетс  электромагнитна  муфта 23 и стол 16 с изделием перемещаетс  к валикам 25 поперечного складывани . В этот момент стол 27 продольного сгибани  примыкает к валикам 25. Валики 25 выталкивают изделие на стол 27 с ножом 28, где оно сгибаетс  пополам вдоль длины. При движении стола 16 поперечного сгибани  в исходное положение стол 27 продольно го сгибани  с изделием подаетс  на приспособление дл  продольного складывани  и по транспортерной. ленте 31 подаетс  на основной конвейер. На этом операци  складывани  издели  заканчиваетс . Формула изобретени  1. Поточна  лини  дл  глажени  и складывани  изделий, например, трикотажных, содержаща  кинематически св занные с приводом раму-ширитель дл  издели , гладильные элементы, один из которых выполнен в виде валика, а другой обогреваемый, и приспособлени  дл  приема отглаженного издели , поперечного и продольного складывани  его, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества готовых изделий, оно имеет средство дл  продольного нат жени  издели  при глажении , расположенное после гладильных элементов и кинематически св занное с ними, а приспособление дл  приема отглаженного издели  имеет датчик длины издели , расположено после средства дл  продольного нат жени  и состоит из стола, длина которого не превыЩает половины длины издели , кинематически св занного с приводом, причем приспособление дл  поперечного складывани  состоит из пары обрезиненных валиков, установленных после стола дл  приема отглаженного издели , а приспособление дл  продольного складывани  издели  расположено после обрезиненных валиков дл  поперечного складывани  издели . The invention relates to the field of light industry, and more specifically to equipment for ironing and folding products, in particular, knitwear jerseys. A known flow line for ironing and folding articles, for example, knitwear, containing kinematically associated with a drive-frame-spreader for the product, ironing elements, one of which is in the form of a roller, and the other is heated, and tools for receiving the ironed product, transverse and longitudinal folding it 1. Known streamline has a low productivity and cannot provide the required quality of the product, because the ironing chamber, consisting of a rotating drum and adjoining ironing hydrochloric plate, does not provide products of type iron shirts by abutting against the drum. In addition, there are different friction forces between the surface of the drum covered with felt, the bottom layer of the product, its top layer and the surface of the ironing board, which leads to creases of the material of the products. For the same reason, it is impossible to provide the necessary force during the ironing between the drum and the ironing board. When ironing, there is no longitudinal tension of the product, which reduces the quality of the operation. The feeder feeder with the product in the ironing space with a shears complex oscillatory motion, which is completely unjustified in this case. It is enough to apply the mechanism with the reciprocating motion of the straight line. The spreading mechanism itself, designed for the entire range of products, is unnecessarily complex. Such a spider design requires a number of additional mechanical connections to ensure its operation. The mechanism of longitudinal and transverse folding of products does not fix their new shape and, as a result, when transferring the product to the main working conveyor, the latter loses its specified shape. In general, the device has a very complex kinematic scheme with a number of camshafts. The aim of the invention is to increase productivity and improve the quality of processing products. The goal is achieved by the fact that the flow line has a means for longitudinal tensioning of the product during ironing, located after the ironing elements and kinematically connected with them, and the device for receiving the ironed product has a length sensor and is located after the means for longitudinal tensioning table, the length of which does not exceed half the length of the product, kinematically associated with the drive, and the device for transverse folding consists of a pair of rubber-coated rollers mounted After the section for receiving the ironed article, and means for longitudinally folding the article is disposed after the roller coating rubber for the cross-folding of the article. Moreover, the heated ironing element is made in the form of a roller connected to the drive by means of a gear, and the means for longitudinal tensioning of the product consists of a pair of rollers, one of which is heated and connected to the drive by a gear, the number of teeth of which is less than the number of gear teeth of the ironing heated roller , while the diameters of the rollers for longitudinal tension are equal to the diameters of the ironing rollers, and the heated ironing roller and the roller for longitudinal tension of the product are located on opposite sides of the article The product spreader frame is located horizontally and is connected to the drive by means of a chain drive and a bracket mounted on fixed tubular guides, and a table for receiving the ironed product is kinematically connected to the drive by a chain drive and bracket mounted on fixed tubular guides . The device for the longitudinal folding consists of an inclined table, kinematically connected with the table bracket for receiving the ironed product, a knife for the longitudinal bending of the product installed above the table, a roller and a conveyor belt in contact with the roll. FIG. 1 shows a line, front view; in fig. 2 - the same, top view. The continuous line consists of a frame-spreader 1, made of two flat frames, quickly detachable on the bracket 2 with the ability to move relative to each other in a horizontal plane. The spreader 1 is designed for several sizes of products. The bracket 2 is movably mounted on two round guides I. The movement of the arm, reciprocating with stops in extreme positions, is carried out by a closed chain 4 with a cam 5 mounted on sprockets 6 and 7. The length of the chain and diameters of the sprockets are chosen in such a way that the bracket stops at one of the extreme positions is equal to two units of time, moving it to another extreme position is equal to one unit of time, stopping in the other extreme position and two units of time, returning to the initial position - one e Init time. The ratio is selected according to the technological cycle of the operations of ironing and folding products. To stop the feed mechanism, the spreader by the worker at any time provides, for example, an electromagnetic clutch 8. The torque is transmitted from the sprocket 9, located in the same way as the sprocket 7, on the shaft 10. When the chain 4 moves, the cam 5 periodically engages with arm 2 in the upper and lower parts and moves it along the guides 3. The ironing elements are made of two pairs of cold roll 11 covered with fire-resistant fabric and a heated roll 12. Another pair of rolls 13 is provided for the longitudinal tension of the product and 14. Heated rollers 12 and 14 are located on opposite sides of the product. The diameters of the rollers are the same. The rotation in pairs is counter and is made with asterisks. In order to achieve longitudinal tension of the product, the number of teeth of the sprockets of the rollers 13 and 14 is less, that of the stars of the rollers 11 and 12. Therefore, the second pair of rollers 13 and 14 rotates somewhat faster than the first pair. A guide bar 15 is located between the ironing elements. A device for receiving the ironed product is arranged similarly to a spreader and consists of a table 16, a bracket 17, round guides 18, sprockets 19 and 20, a closed circuit 21, a cam 22, an electromagnetic clutch 23. Table 16 is made length less than half the length of the product. To determine half the length of the product, a light sensor 24 is provided, electrically coupled to an electromagnetic clutch 23. The device for transversely folding the product consists of two rubber rollers 25 that grow from the drive sprockets 26 in opposite directions. The device for longitudinal bending of the articles is a table 27, angled with the horizontal plane to improve the slip of the articles along it. The table is centered with a knife 28 for bending the article. Moving the table 27 with the product to the place of longitudinal folding is carried out by moving the bracket 17 connected with the table by a system of levers 29. A device for longitudinal folding of products and transporting them to the main working conveyor has another rubberized roller 30 and the interlocking conveyor belt 31 The position of the conveyor belt to the main working conveyor is adjustable. The rotation of the roller 30 and the conveyor belt 31 is carried out through the conical pairs 32 and the drive sprockets 33 located on the rollers 34. The drive sprockets 9, 26, 33, 35, 36, as well as the sprockets of the shafts, are united by closed chains 37 and 38, tension which is made by springs 39 associated with sprockets 36. The spring force is adjustable and also serves to create an extra force when ironing and folding products. The electromechanical actuator 40 of the device transmits torque through sprockets 41 and 42 n to closed circuit 43. The production line operates as follows. Before starting work, the worker puts the product on the frame-shirntel 1 iodachi product, which at this point is still in the leftmost position. When moving the schnier with the product into the vaginal space, the product is picked up by the first pair of ironing rollers 11 and 12 and is ironed, and then by the second pair of rollers 13 and 14 and ironed on the other side. In this case, the product is tensioned in length. This completes the ironing operation and the ironed product falls on the cross-folding table 16. As the product bends, the light sensor 24 is triggered, the electromagnetic clutch 23 is turned on and the table 16 with the product moves to the rollers 25 of transverse folding. At this moment, the longitudinal bending table 27 is adjacent to the rollers 25. The rollers 25 push the product onto the table 27 with the knife 28, where it is bent in half along the length. When the transverse folding table 16 is moved to its initial position, the longitudinal folding table 27 with the product is fed to the device for longitudinal folding and along the conveyor belt. belt 31 is fed to the main conveyor. This completes the folding operation of the product. Claim 1. Ironing line and folding products, for example, knitted, containing kinematically connected with a drive frame-spreader for the product, ironing elements, one of which is made in the form of a roller, and the other heated, and devices for receiving the ironed product, its transverse and longitudinal folding, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the finished products, it has a means for longitudinal tensioning of the product during ironing, located after ironing elements s and kinematically associated with them, and the device for receiving the ironed product has a product length sensor, located after the means for longitudinal tension and consists of a table whose length does not exceed half the length of the product kinematically associated with the drive, and the device for transverse folding consists of a pair of rubberized rollers installed after the table for receiving the ironed product, and a device for longitudinal folding of the product is located after the rubberized rollers for transverse sk freeze product. 2.Поточна  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что обогреваемый гладильный элемент выполнен в виде валика, св занного с приводом посредством шестерни. 2. A flow line according to claim 1, characterized in that the heated ironing element is made in the form of a roller connected to the drive by means of a gear wheel. 3.Поточна  лини  по па.1 и 2, отличающа с  тем, что средство дл  продольного нат жени  издели  состоит из пары валиков, один из которых обогреваемый и св зан с приводом посредством шестерни, число зубьев которой меньше числа зубьев шестерни гладильного обогреваемого валика, причем диаметры валиков дл  продольного нат жени  равны диаметрам гладильных валиков, а обогреваемые гладильный валик и валик дл  продольного нат жени  издели  расположены с противоположных стброн издели . 3. The flow line according to pa and 2, characterized in that the means for longitudinal tensioning of the product consists of a pair of rollers, one of which is heated and connected to the drive by means of a gear, the number of teeth of which is less than the number of gear teeth of the ironing heated roller, moreover, the diameters of the rollers for longitudinal tension are equal to the diameters of the ironing rollers, and the heated ironing roller and the roller for longitudinal tension of the product are located on opposite sides of the product. 4.Поточна  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что рамка-ширитель дл  издели  расположена горизонтально и св зана с приводом посредством цепной передачи и кронштейна , установленного на неподвижных трубчатых направл ющих. 4. The flow line according to claim 1, characterized in that the spreading frame for the product is horizontal and connected to the drive by means of a chain transmission and a bracket mounted on the fixed tubular guides. 5.Поточна  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что стол дл  приема отгЛаженного издели  кинематически св зан с приводом посредством цепной передачи н кронштейна, установленного на неподвижных трубчатых направл ющих. 5. The flow line according to claim 1, characterized in that the table for receiving the biased product is kinematically connected with the drive by means of a chain transmission and an arm mounted on the fixed tubular guides. 6.Поточна  лини  по пп,1 и 5, отличающа с  тем, что приспособление дл  продольного складывани  состоит из наклонного стола , кинематически св занного с кронштейном стола дл  приема отглаженного издели , ножа дл  продольного перегиба издели , установленного над столом, валика и транспортерной ленты, контактирующей с валиком. Источники информации, прин тые ВО внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 164243, кл. В 65 В 25/20, 1963 (прототип). Направление дбижени  rv Ч2. 1 . fZ 426. Flow line in PP, 1 and 5, characterized in that the device for longitudinal folding consists of an inclined table, kinematically connected with a table bracket for receiving the ironed product, a knife for longitudinal bending of the product installed above the table, a roller and a conveyor belt in contact with the roller. Sources of information taken by the Attention in the examination 1. USSR author's certificate No. 164243, cl. B 65 V 25/20, 1963 (prototype). Direction dbizheni rv P2. one . fZ 42
SU782602001A 1978-04-05 1978-04-05 Flow line for ironing and folding articles SU737536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602001A SU737536A1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Flow line for ironing and folding articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602001A SU737536A1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Flow line for ironing and folding articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737536A1 true SU737536A1 (en) 1980-05-30

Family

ID=20758602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782602001A SU737536A1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Flow line for ironing and folding articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737536A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108609217A (en) * 2018-05-22 2018-10-02 湖州世韩进出口有限公司 A kind of clothes packing apparatus with ironing function

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108609217A (en) * 2018-05-22 2018-10-02 湖州世韩进出口有限公司 A kind of clothes packing apparatus with ironing function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1737762A (en) Conveyer
US4333790A (en) Rotary bag sealing and perforating machine
US3385493A (en) Apparatus to control the speed of a fabric handling machine
NZ212620A (en) Dough rolling device; reciprocating conveyors beneath a roller mechanism
US2135668A (en) Spooling machine
SU737536A1 (en) Flow line for ironing and folding articles
US6907716B2 (en) Packaging machine for wrapping products in respective sheets of heat-seal wrapping material
GB1492002A (en) Apparatus for forming layers of similarly shaped objects
US3790156A (en) Textile folding machine
AU710433B2 (en) Controller for dough lapper
US2961735A (en) Device for the manufacture of undulated sheets of textile material
US4179108A (en) Supplemental feed assembly for sheet material spreading machine
US3590450A (en) Opening tenter, for tubular knitted fabrics and the like
US2330977A (en) Combined ironing and folding machine
US2063156A (en) Folding machine
US1652093A (en) Means for cutting fabrics into lengths or portions
US3604079A (en) Apparatus for spreading and compacting tubular fabric
US2858128A (en) Controlling devices for laundry machines
US4411083A (en) Laundry spreader
US858005A (en) Bag-machine.
US1407081A (en) Textile-drying machine
US2850140A (en) Rod feeding device
KR900002712B1 (en) Transport and guide for sewiling limp fabric
US731014A (en) Fabric-racking machine.
US4586276A (en) Apparatus for transferring flatwork