SU737057A1 - Blanks for making heat-exchange tubes - Google Patents
Blanks for making heat-exchange tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU737057A1 SU737057A1 SU772557833A SU2557833A SU737057A1 SU 737057 A1 SU737057 A1 SU 737057A1 SU 772557833 A SU772557833 A SU 772557833A SU 2557833 A SU2557833 A SU 2557833A SU 737057 A1 SU737057 A1 SU 737057A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ribs
- core
- exchange tubes
- blanks
- bevels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству теплообменных труб с винтовыми внутренними ребрами методом золочени .The invention relates to the production of heat exchange tubes with internal helical fins by the gilding method.
Известна заготовка дл теплообменной трубы, состо ща .из цилиндрической оболочки и -сердечника с радиально расход щимис от центра БИНТОВЫМИ ребрами, за .крученными 1ПО спирали относительно своей оси, расположенного внутри оболочки (1. Винтовые ребра сообщают вращательно движение теплообменной среде, что турбуленизирует поток жидкости и улучщает теплопередающие свойства труб.The well-known billet for the heat exchange tube, consisting of a cylindrical shell and a core with radially diverging BINT ribs, is twisted by 1PO spirals about its axis located inside the shell (1. Screw ribs impart a rotational motion to the heat exchange medium, which turbulenizes the flow fluid and improves the heat transfer properties of pipes.
Известна также заготовка дл изготовлени теплообменных труб, содержаща цилиндрическую оболоч1ку с размещенным в ней сердечником с радиальнымн продольными ребрами, торцы которых выполнены со скосами 2.Also known is a blank for the manufacture of heat exchange tubes, comprising a cylindrical shell with a core arranged in it with radial longitudinal ribs, the ends of which are made with bevels 2.
Дл изготовлени винтовых ребер сердечник предварительно закрз иваетс вдоль своей оси с П01мощью скручивающих усилий, прикладываемых к торцам, например, на закруточных .машинах. Далее на него надевают с зазором оболочку и путем совместного редуцировани сердечника и Оболоч.ки получают теплообменную трубу с винтовым изнутри оребрением.For the manufacture of screw ribs, the core is preliminarily closed along its axis with a P01 twisting force applied to the ends, for example, on twisting machines. Then, a sheath is put on it with a gap, and by joint reduction of the core and the Shell, a heat exchange tube is obtained with screw ribs on the inside.
Недостаток известной заготовки состоит в том, что дл формообразовани винтовых ребер с определенным шагам спирали требуетс применение до.полнительной технологической о.перации кручени ребер сердечника . Это увеличивает трудоемкость изготовлени теплообменных труб.A disadvantage of the known preform is that for forming helical ribs with certain helix spacings, the use of additional technological torsion of core ribs is required. This increases the labor intensity of manufacturing heat exchanger tubes.
Целью изобретени вл етс исключение операции закручивани сердечника и The aim of the invention is to eliminate the twisting of the core and
10 получение труб с винтовыми анутренни/ми ребрами непосредственно в процессе волочени .10 receipt of pipes with screw anutrients / edges directly in the process of drawing.
Дл достижени этой цели торцовые скосы ребер выполнены несимметричными относительно радиальной оси ребра.To achieve this goal, the end bevels of the ribs are made asymmetric with respect to the radial axis of the rib.
1515
На ;фиг. 1 показано взаимное положение оболочки и сердечника перед волочением; на фиг. 2 - сердечник перед волочением; на фиг. 3 - вариант изготовлени вершины ребра, вершина ребра с односторонним пол20 ным скосом; на фиг. 4 - то же, вершина ребра с односторонним неполным скосом; на фиг. 5 - то же, вершина ребра с двусторонним скосом; на фиг. 6 - схема воло25 чени загото.в1ки, состо щей из оболочки и сердечника; на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 6 (поперечное сечение трубы в момент касани верш.ин ребер с внутренней поверхностью оболочки); на .фиг. 8 - узел I на фиг. 7; ,на фиг. 9 - сечение Б-Б ла фиг.On; FIG. 1 shows the relative position of the shell and core before drawing; in fig. 2 - core before drawing; in fig. 3 - a variant of making the top of the rib, the top of the rib with one-sided full bevel; in fig. 4 - the same, the top of the rib with one-sided incomplete bevel; in fig. 5 - the same, the top of the rib with a two-sided bevel; in fig. 6 is a schematic of an engagement path consisting of a shell and a core; in fig. 7 is a section A-A in FIG. 6 (the cross-section of the pipe at the moment when the vertices of the ribs touch the inner surface of the shell); on .fig. 8 — node I in FIG. 7; in FIG. 9 is a cross section bb la fig.
30thirty
6(поперечное сечение готовой трубы после воло1чени ); на фиг. 10 - сердечник после волочени .6 (cross-section of the finished pipe after drawing); in fig. 10 - core after dragging.
Сердечдик 1, на вершинах ребер 2 которого выполнены несимметричные окосы 3, перед воло.чением помещают в оболочку 4 (ф.иг. 1). При сойместном -волочении через коническую волоку 5 оболочки 6 и сердечника / степень деформации выбирают так, чтобы после деформации получить сердечник 7, в котором скосы 3 вершин ребер 8 примут симметричную форму (фиг. 6, 9). При этом из-за исходного смещени линии действи силы Р относительно плоскости симметрии (ребра на угол у на вершине ребра .в очаге деформации возникают нормальна Л и касательна Т силы (фиг. 7, 8).Heart 1, on the tops of the ribs 2 of which asymmetrical bosoms 3 are made, is placed in sheath 4 (fig. 1) before being drawn. In case of locomotion through the conical fiber 5 of the sheath 6 and the core / the degree of deformation is chosen so that, after deformation, the core 7 is obtained, in which the bevels 3 of the tops of the ribs 8 take a symmetrical shape (Fig. 6, 9). In this case, due to the initial displacement of the line of action of force P relative to the plane of symmetry (edges at angle y at the top of the edge., A normal A and tangential T forces appear in the deformation zone (Fig. 7, 8).
Сила Т приводит к крут щему моменту М, величина .которого ма-ксимальла на входе в очаг деформации и ра:вна нулю на выходе из него. Под действием крут щего момента пр мые продольные ребра (фиг. 2) фо.рмооб,разуютс Б ,винтО|Вые ребра (фиг. .10), а свободный ко.нец сердечника из поступательного движени пере.ходит в посту .пательно-вращательное. После волочени 1Получают трубу, состо щую из сердечникаThe force T leads to a torque M, the magnitude of which is the maximal x-metal at the entrance to the deformation zone and ra: zero at the exit from it. Under the action of torque, the straight longitudinal ribs (Fig. 2) of the bridge are formed by B, Screw | Vye edges (Fig. 10), and the free core of the core is out of translational motion in the post-rotational position. . After drawing 1, a pipe consisting of a core is obtained.
7с винтовыми .ребра:ми S и оболочки 6 {фиг. 9).7c with screw. Edges: mi S and shells 6 {fig. 9).
Регулиру фо1рму верщины (фиг. 3-5), можно получить угол закрутки в пределахBy adjusting the shape of the vertex (Fig. 3-5), you can get a twist angle within
0,2-2 оборота одного сечени относительно другого, разделенного рассто нием в 1 м. Наличие несимметричных скосов на ,верш .инах ребер сердечника приводит к .закручиванию ребер непосредственно ,в процессе волочени , что повыщает производительность изготовлени теплообменной трубы с винтовым внутренним оребрением.0.2-2 turns of one cross section relative to another, separated by a distance of 1 m. The presence of asymmetrical bevels on the tops of the edges of the core edges leads to the twisting of the edges directly during the drawing process, which increases the production rate of the heat exchanger tube with helical finning.
Формула Изобретени Formula of Invention
Заготовка дл изготовлени теплообменных труб с ВИНТОВЫМ.И внутренними ребрами , содержаща цилиндрическую Оболочку с размещенным в ней сердечником с ра.диальными продольными ребрами, торцы которых выполнены со скосами, отличающа с тем, что, с целью исключени операции закручивани сердечника и получени труб с винтовыми внутренними ребрами непосредственно в процессе волочени , торцовые скосы ребер ,выно.лнены несимметричными относительно радиальной оси ребра.A billet for the manufacture of heat exchanging tubes with SCREWS and inner ribs, containing a cylindrical shell with a core placed in it with radial longitudinal ribs, the ends of which are made with bevels, characterized in that, in order to eliminate the operation of the core twisting and to obtain tubes with screw internal edges directly in the process of drawing, face bevels of the ribs, are asymmetrical relative to the radial axis of the edge.
Источники информации, прин тые во |Вни1мание прн экспертизе:Sources of information accepted in | Knowledge of the examination:
1.Патент США Л 2960114, :Кл. 138-38, 1960.1. US Patent L 2960114,: Cl. 138-38, 1960.
2.Па рент США № 3871407, .кл. 138-38, 1975.2.Pa rent US number 3871407 ,.kl. 138-38, 1975.
фиг.55
(pui.3 (pui.3
(риг.З(rig. 3
(риг. 8(rig 8
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557833A SU737057A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Blanks for making heat-exchange tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557833A SU737057A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Blanks for making heat-exchange tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU737057A1 true SU737057A1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=20739235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557833A SU737057A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Blanks for making heat-exchange tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU737057A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-05 SU SU772557833A patent/SU737057A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3750709A (en) | Heat-exchange tubing and method of making it | |
US4179911A (en) | Y and T-finned tubes and methods and apparatus for their making | |
US6533030B2 (en) | Heat transfer pipe with spiral internal ribs | |
US3662582A (en) | Heat-exchange tubing and method of making it | |
FR2397615A1 (en) | HEAT TRANSFER SURFACE AND METHOD FOR MANUFACTURING THIS SURFACE | |
JPS5924311B2 (en) | Heat transfer tube with multiple internal ridges | |
US3481394A (en) | Configuration of heat transfer tubing for vapor condensation on its outer surface | |
JPH0244613B2 (en) | ||
US5146979A (en) | Enhanced heat transfer surface and apparatus and method of manufacture | |
US3403727A (en) | Crossflow countercurrent heat exchanger with inner and outer-tube sections made up of closely packed coaxially nested layers of helicoidally wound tubes | |
US3383893A (en) | Apparatus for producing integral finned tubing of fine pitch | |
SU737057A1 (en) | Blanks for making heat-exchange tubes | |
US1786571A (en) | Method of making heat-exchanger tubes | |
SU1138007A3 (en) | Device for continuous corrugating of pipes | |
US1549489A (en) | Oil cooler | |
CN85104710B (en) | Heat transfer tube used for uniphase flow | |
US1914477A (en) | Heat exchanger method | |
US3580026A (en) | Method and apparatus for manufacturing finned pipes | |
SU827949A1 (en) | Method of manufacturing double-pipe heat-exchange element | |
CA2384133A1 (en) | Improved tube for heat exchangers | |
US3824832A (en) | Method of producing pipes with internal helical fins | |
SU885795A1 (en) | Heat exchanger | |
SU1354025A2 (en) | Heat-exchanging element | |
SU1002803A1 (en) | Method of producing heat exchanging pipe | |
JPH0539332Y2 (en) |