SU736928A1 - Установка дл комплектовани лотков и контейнеров хлебобулочными издели ми - Google Patents
Установка дл комплектовани лотков и контейнеров хлебобулочными издели ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU736928A1 SU736928A1 SU772563935A SU2563935A SU736928A1 SU 736928 A1 SU736928 A1 SU 736928A1 SU 772563935 A SU772563935 A SU 772563935A SU 2563935 A SU2563935 A SU 2563935A SU 736928 A1 SU736928 A1 SU 736928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trays
- container
- shelves
- copier
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию хлебопекарной промышленности и предназначено для укладки хлебобулочных изделий в лотки и лотков в тару для транспортировки изделий в торговую сеть для их реализации методом самообслуживания из тары.
Известна установка для комплектования лотков и контейнеров хлебобулочными изделиями, включающая устройство для комплектования лотков, устройство для загрузки заполненных и выгрузки порожних лотков из контейнера, подающий и приемный вертикальные полочные элеваторы; устанавливав- ’·* мые с зазором для размещения контейнера.
Кроме того, установка содержит транспортер для подачи хлеба, уклад- „ чик хлеба в лотки, устройство для 20 подачи лотков под укладку, толкатель для загрузки в контейнер и разгрузки лотков из контейнера.
В данном устройстве блоки с по- ' „ рожними лотками выгружаются из контей-^3 нера, поднимаются полочным элеватором к укладчику хлеба в лотки, где устройство для подъема лотка выгружает лотки из блоков, которые затем подаются под укладчик хлеба в лотки. Порожние лотки поднимаются к устрой-4 ству'Для их горизонтального перемещения, расположенного над укладчиком, далее - под загрузку лотков с изделиями, Затем блоки с гружеными лотками опускаются к толкателю, который загружает их в контейнер (1].
Недостатком данной установки является сложность конструкции, заключающаяся в том, что из контейнера выгружается и загружается тара - блоки с лотками, ввиду чего агрегат имеет дополнительные устройства для выгрузки и загрузки лотков из блоков и устройства транспортирования порожних блоков, последние расположены над укладчиком хлеба, вследствие чего высота агрегата превышает принятые 1 Йормы для высоты помещения хлебозавода.
Цель изобретения - упрощение конструкции и Компактность установки.
Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена устройством для подъема лотков в контейнере, :состоящим из двух створок, каждая из которых смонтирована с возможностью возвратно-поступательного переметеу 3692 8 ния в горизонтальной и вертикальной “пйоскости перед соответствующим эле•ватором и снабжена шарнирно закрепленными с двух сторон к ее верхнему ·. . концу рамками, с полками для взаимодействия с лотками.. При этом створки и рамки имеют общий привод.
• На фиг. 1 схематически'показан хлебоукладочный агрегат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. z (положение элементов устройства для: подъема лотков при раздвижении створок); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (положение элементов устройства для подъема лотков после схождения створок); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4;
на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 1 (положение полок гребенки при заходе в модуль).
Хлебоукладочный агрегат состоит из транспортера 1 подачи хлеба, укладчика 2 хлеба в лотки, вертикальных полочных элеваторов 3, механизма 4 подачи лотков под укладку толкателя 5, механизма б досылания порожних лотков, устройства 7 для подъема лотков с приводом, смонтированных на каркасе 8, ’
Устройство для подъема лотков состоит из четырех створок 9, установленных подвес каждой стороны проема между шахтами вертикальных полоч- . ных элеваторов 3. Кверхней части каждой створки 9 прикреплены два ролика 10, а к нижней - один ролик 11 с ......возможностью ' передвижения соответственно по направляющим 12 и 13,установленным на каркасе 8. Высота створок соответствует высоте контейнера 14 для укладки лотков с хлебобулочными изделиями, устанавливаемого на рельсовый путь 15. Внутри контейнера на рольгангах в два яруса установлена тара - восеь модулей 16 (контейнеров на четыре лотка).
В верхней части каждой створки 9 в опорах 17 установлен с возможностью вр^щейия копир 18, на котором шарнирно'подвешена гребенка 19 с полками 20'ё количестве, соответствующем количеству лотков в контейнере 14 по. высоте. В каждой полке 20 вйПолнены пазы 21 для возможности захода ее между стойками рамы контейнера 14 и модулей 16. Копир 18 имеет криволинейный паз 22.
Привод движения створок 9 и подъема гребенок 19 состоит из электродвигателя. 23, клиноременной передачи 2 24, цепной передачи 25, двух пар при· г водных валов 26 с левой и правой ; винтовой нарезкой, установленных ,в опорах 27 каркаса 8 с возможностью вращения гаек 28, смонтированных внутри копиров 18 на валах 26. Для Предохранения гайки 28 от вращения она снабжена роликом 29, установленным на оси30 с возможностью переме щения в направляющих 31, закреплен^ ных на направляющей 12. На гайке 28 установлен на оси 30 ролик 32 с возможностью Движения в пазу 22 копира 1 8.
г На копире 18 установлен ролик -33 на оси 34 с возможностью движения в направляющих 31 с целью удержания копира 18 от вращения при схождении створок 9·.
_ Для устранения возможности расυ хождения створок 9 при подъеме и опус кании гребенок 19 на направляющей 12 под прямым углом к ней, симметрично оси агрегата закреплены два упора 35, каждый из которых выполнен в виде дуги и стыкуется с торцом направляющей 31,
Для беспрепятственного перехода . гребенки 19 створки 9 через центр Тяжести, последняя снабжена тягой 36, 20 шарнирно подвешенной на рычаге 37, закрепленном на копире 18, и двуплечем рычаге 38, укрепленном на створке 9 .
Для выключения электродвигателя
23 при открытии и закрытии створок на направляющей 12 установлены конечные выключатели 39 и 40.
Агрегат работает следующим образом.’ __ При вводе в хлебобулочный агрегат порожнего контейнера 14 с зафиксированной в ней тарой - модулями 16, в которых находятся порожние лотки, автоматически включается механизм подъема лотков.
При этом электродвигатель' 2 3 через клиноременную 24 и цепную 25 передачи приводит во вращение приводные валы 26. с винтовой нарезкой, которые перемещают к центру агрегата 40 (навстречу друг другу) гайки 2 8, взаимодействующие своими голиками 29 с направляющими 12.
Ролик 32 гайки 28, пройдя прямолинейный участок паза 22 копира '18, дг упирается в криволинейную поверхность паза 22, стремясь, повернуть копир; этому препятствует ролик 33 последнего, взаимодействуя с направляющими 31, В результате копир 18, а __ вместе сними створка 9, переме50 щайотся к центру агрегата.
После, схождения створок 9 ролик оказывается за пределами направляющей 31 и соприкасается теперь уже с рабочей поверхностью упора 35.
Каждая гайка 28,продолжая движение, своим роликом 32, взаимодействующим с криволинейным пазом 22, поворачивает копир 18, поднимая гребенку 19, полки которой заходят под полки моду40 лей 16, и поднимает лотки. При взаимодействии роликов 33 с упорами 35 створки 9 удерживаются в.сомкнутом положении.
Включается толкатель 5, последо45 вательно переталкивающий с элевато
ИЙ III - -___ pa 3 партию лотков с хлебом на полки гребенок 19; находящиеся на них порожние лотки заталкиваются на полки элеватора 3 подъема порожних лотков, где устанавливаются механизмом 6 досылания симметрично оси элеватора.
Порожние лотки поднимаются вверх, последовательно подаются устройством подачи лотков под укладку 4 в укладчик хлеба в лотки 2, затем опускаются элеватором 3 груженых лотков под загрузку в модули установленные в контейнере.
После загрузки лотков на полки 20 гребенок 19 включается механизм устройства подъема лотков, при этом приводным валом 26 сообщается реверсивное движение. Перемещаясь от центра агрегата,, гайки 28, взаимодействуя своими роликами 32 с криволинейными пазами 22 копиров 18, поворачивают последние, опуская подвешенные на них гребенки 19, в результате чего груженые лотки опускаются на полки' модулей.
При повороте копиров 18 ролики 33, обкатываясь по упору 35, переходят на направляющие 31. При дальнейшем движении гайки 28, упираясь в створки 9, радвигают их до соприкосновения с конечным выключателем 39, который выключает электродвигатель 23 привода.
Далее цикл повторяется.
Во время всего процесса укладки хлеба модули 1.6 в контейнере остаются зафиксированными.
Использование предлагаемого изобретения позволит упростить конструкцию агрегата и его обслуживание, значительно сократить его габариты, повысить надежность эксплуатации.
Claims (2)
- iftf ;в горизонтальной и вертикальной ййбЬКбсти -перед соответствующим элеватором и снабжена шарнирно закрепле ными с двух сторон к ее верхнему -. . Концу рамками, с полками дл взаимодейс ви с лотками.. При этом створки и рамки име)от общий привод, k- На фиг. 1 схематическипоказан хлебоукладочный агрегат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А--А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез на фиг. г (по ложение элементов устройства дл под ема .лотков при раздвижении створок) ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (по ложение элементов устройства дл поДг ема лотков после схождени створок); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1 (по ложение полок гребенки при заходе в модуль). Хлебоукладочный агрегат состоит из транспортера 1 подачи хлеба, укладчика 2 хлеба в лотки, вертикальных полочных элеваторов 3, мёха низма 4 подачи лотков под укладку толкател 5, механизма б досылани порожних лотков, устройства 7 дл подъема лотков с приводом, смонтированных на каркасе 8. .Устройство подъема лотков состоит из четырех створок 9, установленных по две с каждой стороны прое Ма между шахтами вертикальных полочных элеваторов 3. к верхней части каждой створки 9 прикреплены два рол ка 10, а к нижней - один родик 11 с Возможностью передвижени соответственно по направл ющим 12 и 13,установленным на каркасе 8. Высота створок соответствует высоте контейнера 14 дл укладки лотков с хлебобулочными издели ми, устанавливаемого на рельсовый путь 15. Внутри контейнера на рЬлЬгангах в два руса установлена тара - восеь модулей 16 (контейнеров на четьгре лотка) . В верхней части каждой створки 9 в опорах 17 установлен с возможность вр; щейи копир 1В, на котором шарнир но подвешена гребенка 19 с полками 20 Г КблИ«ёстве, соответ ствуйШем количеству лотков в контейнере 14 по . высоте. В каждой полке 20 вйидлнены пазы 21 дл возможности захода ее между стойками рамы контейнера 14 и модулей 1б. Копир 18 Имеет Криволинейный паз 22. Привод движени створок 9 и подъ . ема гребенок 1-9 состоит из электродвигател . 23, клиноременной передачи 24, цепной передачи 25, двух пар при водных валов 26 с левой и правой , винтовой нарезкой, установленЛых в опорах 27 каркаса 8 с возможностью вращени гаек 28, смонтированных внутри копиров 18 на валах 26. Дл Предохранени гайки 2В от врашени она снабжена роликом 29, установленньй 30 с возможностью пёрёмещёни в направл ющих 31, закреплен ных на направл ющей 12. На гайке 28 становлен на оси 30 ролик 32 с возможностью Движени в пазу 22 копира 18. На копире 18 установлен рОлик -33 на оси 34 с возможностью движени в направл ющих 31 с целью удержани копира 18 от вращени при схождении створок 9. Дл устранени возможности расхождени створок 9 при подъеме и опус кании гребенок 19 на направл ющей 12под пр мым углом к ней, симметрично оси агрегата закреплены два упора 35, каждый из которых выполнен в виде дуги и стыкуетс с торцом направл ющей 31. Дл беспреп тственного перехода гребенки 19 створки 9 через центр т жести, последн снабжена т гой 36, шарнирно подвешенной на рычаге 37, закрепленном на копире 18, и двуплечем рычаге 38, укрепленном на створке 9 . Дл выключени электродвигател 23 при открытии и закрытии створок 9 на направл ющей 12 установлены конечные выключатели 39 и 40. Агрегат работает следующим образом . При вводе в хле.бобулочный агрегат порожнего контейнера 14 с зафиксированной в ней тарой -модул ми 16, в которых наход тс порожние лотки, автоматически включаетс механизм подъема лотков. При этом электродвигатель;23 через клиноременную 24 и цепную 25 nsредачи щ иводит во вращение прив.одНые валы 26. с винтовой нарезкой, которые перемещают к центру агрегата (навстречу друг другу) гайки 28, взаимодействующие своими тхэликами 29 с направл ющими 12. Ролик 32 гайки 28, пройд пр молинейный участок паза 22 копира 18, упираетс в криволинейную поверхность паза 22, стрем сь, повернуть копир; этому п.реп тствует ролик 33 последнего, взаимодейству о направл ющими 31. В результате копио 18, а вместе с ним и створка 9, перемещааотс к центру агрегата. После, схождени створок 9 ролик 33 оказываетс за пределами направл ющей 31 и соприкасаетс теперь уже с рабочей поверхностью упора 35. Кажда гайка 28,продолжа движение, своим роликом 32, взаимодействующим с криволинейным пазом 22, поворачивает копир 18, поднима гребенку 19, полки которой заход т под полки модулей 16, и поднимает лотки. При взаимодействии роликов 33 с упорами 35 створки 9 удерживаютс в.сомкнутом положении. Включ.аетс толкатель 5, последовательно переталкивающий с элеватоpa 3 партию лотков с хлебом на полки гребенок 19; наход щиес ,на них порожние лотки заталкиваютс на полки элеватора 3 подъема порожних лотков где устанавливаютс механизмом 6 досылани симметрично оси элеватора. Порожние лотки поднимаютс вверх, последовательно подаютс устройством подачи лотков под укладку 4 в укладчик хлеба в лотки 2, затем опускаютс элеватором 3 груженых лотков под загрузку в модули,установленные в контейнере. После загрузки лотков на полки 20 гребенок 19 включаетс механизм устройства подъема лотков, при этом приводным валом 26 сообщаетс реверсивное движение. Перемеща сь от цент ра агрегата,, гайки 28, взаимодейству своими роликами 32 с криволинейными пазами 22 копиров 18, поворачивают последние, опуска подвешенные на них гребенки 19, в результате чего груженые лотки опускаютс на полки модулей. При повороте копиров 18 ролики 33, обкатыва сь по упору 35, переход т на направл ющие 31. При дальнейшем движении гайки 28, упира сь в створки 9, радвигают их до соприкосновени с конечным выключателем 39, который выключает электродвига тель 23 привода. Далее цикл повтор етс . Во врем всего процесса укладки хлеба модули 1.6 в контейнере остаютс зафиксированными. Использрва.ние предлагаемого изобретени позволит упростить конструкт- цию агрегата К его обслуживание, значительно сократить его габариты, повысить надежности эксплуатации. Формула изобретени 1.Установка дл комплектовани лотков и контейнеров хлебобулочными издели ми, включающа устройство дл комплектовани лотков, устройство дл загрузки заполненных и выгрузки порожних лотков из контейнера,подающий и приемный вертикальные полочные элеваторы, устанавливаемые с зазором дл размещени контейнера, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и компактности установки, она снабжена устройством дл подъема лотков в контейнере, состо щим из двух створок,кажда из которых смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемешени в горизонтальной и вертикальной плоскости перед сЬответствую1дим элеватором и снабжена шарнирно закрепленнь1ми с двух сторон к ее верхнему концу рамками с полками дл взаимодействи с лотками.
- 2.Установка поп.1, отличающа с тем, что створки и рамки имеют общий привод. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Гактйлин Н.Ф. Проектирование хлебозаводов. М., Пищева промьииленность , 1975, с.210.is 39 33 Х™ Б /g 22 29 32736928 30 22 /$/. 2/ 20fi-gJ//LX/OГ-Г //п
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772563935A SU736928A1 (ru) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | Установка дл комплектовани лотков и контейнеров хлебобулочными издели ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772563935A SU736928A1 (ru) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | Установка дл комплектовани лотков и контейнеров хлебобулочными издели ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU736928A1 true SU736928A1 (ru) | 1980-05-30 |
Family
ID=20741978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772563935A SU736928A1 (ru) | 1977-12-26 | 1977-12-26 | Установка дл комплектовани лотков и контейнеров хлебобулочными издели ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU736928A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-26 SU SU772563935A patent/SU736928A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0726867B1 (en) | High speed storage system | |
EP0562156B1 (en) | Means for the transit of small objects within treatment chambers | |
US2921425A (en) | Very high capacity boxing machine | |
JP7376258B2 (ja) | ベーカリー製品等用の支持板を運搬するためのノリア式装置 | |
US5123336A (en) | Plant for treating baking good | |
EP0143505B1 (en) | Device for packing poultry in boxes or containers | |
SU736928A1 (ru) | Установка дл комплектовани лотков и контейнеров хлебобулочными издели ми | |
US5147069A (en) | Apparatus for the automatic dispensing of products, especially of food products, if necessary reheated | |
US3677393A (en) | Bakery products handling apparatus | |
CN109159953A (zh) | 挂面开装封箱一体机 | |
US3198309A (en) | Transfer apparatus | |
US4668174A (en) | Apparatus for dividing, rounding, and panning of doughballs | |
US3056515A (en) | Machine for depalletizing cans | |
US4202436A (en) | Apparatus for handling a plurality of articles | |
US6349815B1 (en) | In-line stacker machine for stacking cookies | |
US3101143A (en) | Dough processing apparatus | |
US3297176A (en) | Conveyor mechanism for cooling or proofing articles | |
US4324326A (en) | Discharge assembly for an oven | |
US3196811A (en) | Oven loader | |
US3018872A (en) | Tray for baking oven | |
US3036690A (en) | Material handling apparatus | |
US2838163A (en) | Mechanism for carrying articles through a treating zone with a variable delivery and discharge rate | |
US3116822A (en) | Stripping conveyor apparatus for handling stacks of bun pans and the like | |
WO1992021596A1 (en) | Conveyor system | |
US1740921A (en) | Conveyer |