SU736878A3 - Способ отбеливани целлюлозной пульпы - Google Patents
Способ отбеливани целлюлозной пульпы Download PDFInfo
- Publication number
- SU736878A3 SU736878A3 SU711686630A SU1686630A SU736878A3 SU 736878 A3 SU736878 A3 SU 736878A3 SU 711686630 A SU711686630 A SU 711686630A SU 1686630 A SU1686630 A SU 1686630A SU 736878 A3 SU736878 A3 SU 736878A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- column
- concentration
- bleaching
- oxygen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПУЛЬПЫ
1
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано дл отбелки целлюлозного волокнистого материала.
Известен способ отбелки целлюлозного материала, заключающийс в том, что тонкоизмельченный материал загружают в верхнюю часть отбеливающей башни, откуда он падает под действием собственной силы т жести . В результате этого образуетс непрерывно перемещающийс столб пульпы. При повышенной температуре 80-120°С) столб пульпы обрабатывают газообразным кислородом , концй траци пульпы составл ет до 60% 1.
При отбеливании пульпы газообразным отбеливающим веществом в бащне с гладкими стенками потребное врем реакции обычно больше, чем врем свободного паденк пульпы в башне, и вообще больше 5 мин. Следовательно, в башне образуетс столб из пульпы, и вследствие веса налагаемых слоев пульпы в столбе объемный вес пульпы в нижней части столба будет больше чем в верхней части. Если пульпа в нижней части столба спрессована очень плотно, то возникнут трудноСтй Яй:д Убсту -
па необходимого количества газа в эту часть пульпы, и реакци не сможет закончитьс за соответствуюший период времени. У дна столба пульпа подвергаетс давлению такой величины, что из нее отжимаетс вода, но при этом пульпа становитс малоЪрЬницаемой дл газа. Поэтому единственным способом, которым газ может достигнуть пульпы, вл етс диффузи в жидкой фазе. Эта проблема может быть решена применением отбеливающих башен большего диа0 метра. Такие бащни занимают много места и требуют более дорогосто щих конструкций - ---- -.
Делались попытки разрещить проблему создава бащню с выступающими внутрь кромками, которые задерживают падение
15 пульпы и с которых пульпа соскребаетс по окончании соответствутоЩёТо периода реакции . Така башн требует дополнительных затрат на механические устройства, что снижает экономические преимущества, получен20 ные при процессе отбеливани в газовой фазе.
Claims (1)
- В насто щее врем было обнаружено, что в бащне может поддерживатьс пос Тгб нньш газопроницаемый столб пульпы такой высоты, котора позволит иметь башню экономически выгодного диаметра и обеспечит «пушистую структуру и высокую концентрацию пульпы. Цель изобретени - повышение степени отбеливани пульпы.. Это достигаетс тем, что максимальную высоту столба пульпы, измеренную в метрах , поддерживают в пределах 0,5-0,7 от ее концентрации, измеренной в процентах, а плотность пульпы у вершины столба - не более чем 0,4 г/см, при этом газообразный кислород подают в нижнюю часть столба . При отбеливании целлюлозных пульп газообразными отбеливаюшими веществами пульпа должна быть свободно уложена и иметь концентрацию 18-40%. Соответствующей вл етс концентраци 25-35 /о (предпочтительно ЗО /о-на концентраци ). Дл получени оптимальных результатов отбеливани поверхность контакта пульпы с газообразным отбеливающим веществом должна быть достаточно большой и пульпа должна быть достаточно «пушистой, чтобы позвол ть свежему газообразному отбеливателю диффундировать в пульпу и замен ть уже использованный отбеливатель. Если газообразным отбеливателем вл етс кислород, то содержание сухого веще-сгва свыше 35% создает опасность воспламенени и склонность к возгоранию, если по той или иной причине пульпа перегреваетс или возникает искра. При концентрации свыше 35% пульпа очень воспламен ема, и возгорание носит характер взрыва за короткий промежуток времени; при меньших концентраци х пульпы менее воспламен емы и вследствие высокого содержани влаги самопогашаютс при зажигании. Было проделано большое число опытов в башне, оборудованной взрывными пластинами и приборами дл измерени давлени и температуры . Обнаружено, что опасным пределом содержани сухих продуктов в жидкой пульпе вл етс величина 33-35%, несколько измен юща с в зависиТиостиот парциального давлени кислородного газа. Пределы , которые могут примен тьс на практике при отбеливации пульпы . кислородным газом в вертикальной реакционной башне, с точки зрени экономически выгодных диаметров башни и исключени опасности воспламенени Г составл ют от 25% до 35%. Соответствующа концентраци 30%. Способ осушествл етс следующим образом . Целлюлозна пульпа с концентрацией 25-35 вес. % свободно падает в отбеливающей башне и образует непрерывно перемещающийс столб. На пульпу в этом столбе воздействуют газообразным кислородом при 80-120°С, который подают в нижнюю часть столба. Максимальную высоту столба, измеренную в метрах, поддерживают так, чтобы она находилась в пределах 0,5-0,7 от концентрации пульпы, при этом плотность пульпы у вершины столба составл ет не более чем 0,4 г/см. Кислородное отбеливание обычно осу ществл ют при следующих услови х: температура ВО-120°С, парциальное давление кислорода 2-8 кг/см , продолжительность менее 1 ч, количество щелочи, необходимое дл пропитывани пульпы, например, 2,5% от веса пульпы. Формула изобретени Способ отбеливани целлюлозной пульпы путем обработки непрерывно перемеи1ающегос столба ее газообразным кислородом при температуре 80-120° и концентрации пульпы 25-35 вес. %, отличающийс тем, что, с повышени степени отбеливани , максимальную высоту столба пульпы, измеренную в метрах, поддерживают в пределах 0,5-0,7 от ее концентрации, а плотность пульпы у вершины столба - не более чем 0,4 г/см, при этом газообразный кислород подают в нижнюю часть столба.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. За вка ФРГ № 1935067, кл. 55 С, 1- 1970 (прототип).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE10238/70A SE341868B (ru) | 1970-07-24 | 1970-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU736878A3 true SU736878A3 (ru) | 1980-05-25 |
Family
ID=20291973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711686630A SU736878A3 (ru) | 1970-07-24 | 1971-07-23 | Способ отбеливани целлюлозной пульпы |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE341868B (ru) |
SU (1) | SU736878A3 (ru) |
ZA (1) | ZA714910B (ru) |
-
1970
- 1970-07-24 SE SE10238/70A patent/SE341868B/xx unknown
-
1971
- 1971-07-23 SU SU711686630A patent/SU736878A3/ru active
- 1971-07-23 ZA ZA714910A patent/ZA714910B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA714910B (en) | 1972-05-31 |
SE341868B (ru) | 1972-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3663357A (en) | Bleaching of mechanical cellulosic pulp with ozone in the presence of a peroxygen compound | |
NO922486L (no) | Reaktor og fremgangsmaate for bleking av masse | |
SU736878A3 (ru) | Способ отбеливани целлюлозной пульпы | |
US4022654A (en) | Countercurrently bleaching high consistency cellulose pulp with oxygen | |
ES482538A1 (es) | Un procedimiento continuo mejorado de blanquear aceite con adsorbente blanqueante. | |
US3177111A (en) | Hypochlorite sulfamic acid process of bleaching cellulosic materials | |
CA1124962A (en) | Process of bleaching peat moss and resulting product | |
KR870011327A (ko) | 미세결정성 셀룰로오즈의 제조방법 | |
US3111377A (en) | Treatment of sulfite spent liquor | |
US2359378A (en) | Process for the manufacture of dextrin from starch | |
US1790260A (en) | Method of manufacturing chemical pulp or cellulose | |
Rungrodnimitchai et al. | Oxidation of palm shell coal using HNO3/H3PO4-NaNO2 system for adsorbents | |
FI58522C (fi) | Foerfarande och anordning foer blekning av ett fibroest material speciellt cellulosa | |
NO175804B (no) | Oljeabsorberende materiale, samt fremgangsmåte ved fremstilling derav | |
SU442171A1 (ru) | Способ приготовлени наполнител дл фосфатных бетонов | |
SU123890A1 (ru) | Способ гидролиза растительных материалов | |
US1822174A (en) | Method for the treatment of cellulose and product resulting therefrom | |
US670607A (en) | Process of treating calcium carbid. | |
SU421362A1 (ru) | ||
SU508573A1 (ru) | Масса дл кровельного картона | |
GB603447A (en) | Method and apparatus for the production of pulp from cellulosic material | |
GB693490A (en) | A method of producing porous fibre boards or plates | |
GB977494A (en) | Improvements in carbon black | |
SU469782A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы | |
DE610611C (de) | Herstellung von hochprozentigen Peroxyden oder Persalzen |