SU736745A1 - Radiometric defectoscope gage - Google Patents
Radiometric defectoscope gage Download PDFInfo
- Publication number
- SU736745A1 SU736745A1 SU782653446A SU2653446A SU736745A1 SU 736745 A1 SU736745 A1 SU 736745A1 SU 782653446 A SU782653446 A SU 782653446A SU 2653446 A SU2653446 A SU 2653446A SU 736745 A1 SU736745 A1 SU 736745A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- radiometric
- sensor
- compressed air
- thickness
- defectoscope
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
(54) ДАТЧИК РАДИОМЕТРИЧЕСКОГО ДЕФЕКТОСКОПА 1 - Изобретение относитс к технике неразрушающего контрол изделий и может быть использовано в различных област х народного хоз йства дл не разрушающих испытаний изделий и дет лей с флуктуирующей толщиной. Известны радиометрические .гхефектоскопы , содержащие источник и детектор излучени , блок сравнени , регистратор и узел компенсации непо То нства толщины крнтролируемого объекта. Выполненный в виде электро механического датчика положени , подключенного к блоку сравнени Ll Недостатком подобных дефектоскопов вл етс значительное вли ние флуктуации толщины контролируемого издели на результаты измерений. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс дат чик радиометрического дефектоскопа, содержащий регистратор, блок сравнени , датчик давлени и детектор излучени , расположержый в блоке радиационной защиты, имеющем сквозной коллимирующий канал, в полости которого по направлению потока регистрируемого излучени размещены :св занна с датчиком давлени камер дл приема сжатого.воздуха и эжекторное сопло, подключенное к источнику сжатого воздуха причем детектор излучени и датчик давлени через блок сравнени св заны с регистратором 2 . Недостатком этого устройства вл етс .низкий диапазон компенсации флуктуации толщины контролируемого издели . Цель изобретени - расширение диапазона компенсации флуктуации толщины контролируемого издели . Это достигаетс тем, что в полости коллимационного канала установлен жестко св занный с камерой дл приема сжатого воздуха и эжекторным соплом Н-.образный в продольном сечении поршень, образующий совместно со стенками коллимационного канала по направлению потомка регистрируемого излучени три полости, нижн из которых посредством воздухопровода соедин ет камеру дл приема сжатого воздуха с датчиком давлени , средн и верхн полости соединены с эжекторным соплом и одновременно подключены к магистрали сжатого воздуха,а верхн полость св зана посредством воздухопровода через регулируемый клапан с атмосферой г причем датчик имеет(54) SENSOR OF A RADIOMETRIC DEFECTOR 1 - The invention relates to the technique of non-destructive testing of products and can be used in various areas of national economy for non-destructive testing of products and details with fluctuating thickness. Radiometric .hefectoscopes containing a source and a radiation detector, a comparator unit, a recorder and a node compensating for the nonspecific properties of the thickness of the controlled object are known. Made in the form of an electromechanical position sensor connected to the comparison unit Ll. The disadvantage of such flaw detectors is the significant effect of fluctuations in the thickness of the tested product on the measurement results. The closest technical solution to the present invention is a radiometric flaw detector sensor containing a recorder, a comparison unit, a pressure sensor and a radiation detector located in a radiation protection unit having a through collimating channel, in the cavity of which in the direction of flow of the detected radiation are located pressure chambers for receiving compressed air and an ejector nozzle connected to a source of compressed air, the radiation detector and the pressure sensor through a link comparison unit 2 us with the registrar. A disadvantage of this device is the low range of compensation for fluctuations in the thickness of the product being tested. The purpose of the invention is to expand the range of compensation for fluctuations in the thickness of the monitored product. This is achieved by the fact that in the cavity of the collimation channel there is a piston rigidly connected to the chamber for receiving compressed air and an ejector nozzle H-shaped. connects the chamber for receiving compressed air with a pressure sensor, the middle and upper cavities are connected to the ejector nozzle and simultaneously connected to the compressed air line, and the upper the cavity is connected via an air duct through an adjustable valve to the atmosphere g and the sensor has
средство регистрации положени указанного ггоршн по беи коллиМацйОНнб1го канала, подключённое кблокуthe means of registering the position of the specified channel on the collimated channel, connected to the unit
сравнени . compare.
На чертеже изoбpaжeJ a конструки датчикарШйОметрйч ёск6го дё- ектоскопа.In the drawing there is a picture of the constructions of the sensor sensor.
Датчик содержит детектор 1 излу- ченй , блок 2 радиационной защиты со СКвоэньну коллимационным каналом, камеру 3 дл приема сжатого воздуха и эжекторное сопло 4, св занное воздухопроводом 5 с датчиком 6 давлени . Камера и соплоГжестко св заны с Нобразным в продольном сечении.поршнем 7, образую цим со стенками канала три . Нижн полость со сто- роны падающего потока излучени соедин ет камеру и воздухопровод. Соединённа с эжекторным соплом средШ И верхй ПОЛОСТИ посредством воэдухопроводов 8 и 9 подключены к магистрали 10 сжатого воздуха, а верхн полость соединена также воздухопроводом 11 чёрез регулируемый клапан 12 с атмосферой. В канале блока защиты установлено электроизмерительное средство регистрации пбложени поршн по ocii канала, которое в изображённом варианте содержит обмотки индуктивного трансформат тора 13 и ферромагнитныйплунжер 14, жестко св занный с поршнем. Датчик да.1влёни и средство регистрации полоRelHia поршн подключены к блоку сравtf6BH t . - - „„-,-. .The sensor contains a detector of 1 radiation, a radiation protection unit 2 with a SKVOnn collimation channel, a chamber 3 for receiving compressed air and an ejector nozzle 4 connected by an air duct 5 with a pressure sensor 6. The chamber and the nozzle are rigidly connected with the N-shaped one in a longitudinal section of the piston 7, forming cim with the walls of the channel three. The lower cavity on the side of the incident radiation flux connects the chamber and the air duct. Connected to the ejector nozzle of the medium and the upper CAVITY, through ducts 8 and 9, are connected to the compressed air line 10, and the upper cavity is also connected by the duct 11 through the adjustable valve 12 to the atmosphere. In the channel of the protection unit, an electrical measuring device for detecting the piston's attachment along the ocii channel is installed, which in the depicted embodiment contains windings of an inductive transformer 13 and a ferromagnetic plunger 14 rigidly connected to the piston. Sensor yes. 1 and the means of registering the PoloHia piston are connected to the crawff6bh t unit. - - „„ -, -. .
На чертеже изображена также поверхность контролируемого издели 15. Устройстйо работает следующим об )аЗОМ, - - - -,-....::.:.,-,- ,The drawing also shows the surface of the controlled product 15. The device operates as follows: AZOM, - - -, - -... ::.:., -, -,
Послеподачи сжатого воздуха вflaf riilfпри наличии поверхности контролируемого издели 15 устанавливаетс в рабочее положение эжёк- After the supply of compressed air in flaf riilf with the presence of the surface of the controlled product 15 is established in the operating position
горнд ё сЪЙло 4 ска мёр6й 3 f i peгулирр вани клапаном 12 npof иводавл ё йй вЪ эдуха в верхней полости; При этом поршень 7 занимает пбложе-: ние, соответствующее устойчивому состо нию равновеси . Между нйжнймGornd ylo 4 ska me6 3 f i regulating the valve 12 npof ivodavl yo vy eduha in the upper cavity; At the same time, the piston 7 occupies the position corresponding to a stable equilibrium state. Between night
ер зЪ151-«а геЩ Жй Тт|511ЖйЖ1;Жаг воздуха и поверхностью издели устанавливают рабочий зазор, соответст-. вующий середине линейного участка системы эжекторное сопло; 4 - камера, приема сжатого воздуха. При изменении толщины издели 15 измен етс величина рабочего зазора ив крайних полост х возникает разностьer zr151- “a gesch Zhy Tt | 511ZhIZh1; zhag air and the surface of the product set the working gap, respectively. ejector nozzle, which is in the middle of the linear part of the system 4 - chamber, compressed air intake. When the thickness of the product 15 changes, the size of the working gap changes and in the extreme cavities a difference occurs.
. Под действием избыточного давлени поршень 7 пёремещаётс до Тех пор, пока не установитс в полой енйе равновеси , т.е. до восстановлени прежнего зазора. Перемещение поршн регистрируетс при помощи индуктивного трансформатора 13 с ферром агнитным плунжером 14. При достаТочно быстром колебании толщины Издели инерционность поршневой системы не позвол ет компенсировать изменение толщины, в этом случае измен етс давление в камере 3 дл приёма сжатого воздуха, регистрируемое датчиком 6 давлени . Таким образОм и низкочастотные и высокочастотные составл ющие флуктуации толщины изделий регистрируютс и компенсируютс в блоке сравнени .. Under the action of overpressure, the piston 7 is displaced until it is established in a hollow equilibrium, i.e. until the previous clearance is restored. The movement of the piston is recorded using an inductive transformer 13 with a ferro ferrule plunger 14. When the thickness is sufficiently fast, the inertia of the piston system does not compensate for the change in thickness, in which case the pressure in the chamber 3 for receiving compressed air changes, detected by pressure sensor 6. Thus, both the low frequency and high frequency components of the thickness fluctuations of the products are recorded and compensated for in the comparison unit.
Така конструкци датчика позвол ет значительно расширить диапазон компенсации флуктуации толщинУ контролируемых изделий и осуществл ть контроль изделий сложной формы, имеющих Неровную поверхность.Such a sensor design allows to significantly expand the range of compensation for thickness fluctuations in monitored products and to monitor products of complex shape that have an uneven surface.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653446A SU736745A1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Radiometric defectoscope gage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653446A SU736745A1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Radiometric defectoscope gage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU736745A1 true SU736745A1 (en) | 1981-10-07 |
Family
ID=20780829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782653446A SU736745A1 (en) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Radiometric defectoscope gage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU736745A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-19 SU SU782653446A patent/SU736745A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2090162C (en) | Method and apparatus for measuring gas flow using boyle's law | |
CA2053839A1 (en) | Thickening measuring instrument | |
US6091497A (en) | Sensor and a method for measuring distances to, and/or physical properties of, a medium | |
US4154099A (en) | Process and device for measuring the ratio of the specific heats of a fluid at a constant pressure and a constant volume | |
US3471780A (en) | Moisture and temperature compensating capacitive film thickness gauge | |
SU736745A1 (en) | Radiometric defectoscope gage | |
SU710339A1 (en) | Radiometric flow detector transducer | |
US3625616A (en) | Interferometric pressure sensor | |
JPS57104803A (en) | Displacement measuring apparatus | |
Tanner | A comparison of the viscosity balance and Preston tube methods of skin friction measurement | |
Casalnuovo et al. | Rayleigh-linewidth measurements on thin critical fluid films | |
Cipullo et al. | Ferrule-top cantilever optical fiber sensor for velocity measurements of low speed air flows | |
SU783582A1 (en) | Pneumatic apparatus for measuring non-ferromagnetic material sheet thickness | |
GB832802A (en) | Improvements in a pneumatic gaging system for obtaining a flow responsive to the difference between pressures at two points in the system | |
JPS552945A (en) | Airtightness measuring instrument | |
Smith | A method of precise fringe pointing | |
SU1439421A1 (en) | Method and apparatus for determining coefficient of pressure loss of circuits | |
US3504275A (en) | Fluid bridge method and means of detecting gases having magnetic susceptibility | |
SU1048310A1 (en) | Ultrasonic device for measuring tape thickness | |
SU412495A1 (en) | ||
Jia et al. | Two-Dimension Temperature Field Reconstruction in Furnace by Acoustic Method | |
SU659898A1 (en) | Contact-free linear dimension-to-pneumatic signal transducer | |
SU666459A1 (en) | Stand for measuring jet engine thrust | |
EP0077329A1 (en) | Pressure transducer | |
Schimanski | Status of the development programme for instrumentation and test techniques of the European Transonic Wind Tunnel-ETW |