SU735824A1

SU735824A1 - Насос перистальтического типа

Info

Publication number: SU735824A1
Application number: SU772545112A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Александрович Иванов; Алексей Алексеевич Матов; Алексей Иванович Серегин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1665
Priority date: 1977-11-18
Filing date: 1977-11-18
Publication date: 1980-05-25

Description

Изобретение относится к насосостроению, касается перистальтических насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяй- j ства для перекачки активных, агрессивных, токсичных и других жидкостей.

Известны насосы перистальтического типа, содержащие эластичный шланг,, расположенный на опорной поверхности корпусной детали и взаимодействующий с рабочей поверхностью роликов, размещенных на роторе [1].

Недостатком известного насоса является относительно высокий износ _ шланга в местах перегиба его стенок ’’ при деформации шланга роликами. Каждый из. роликов при прокатывании по шлангу вызывает перегиб.его стенок в одних и тех же местах, в которых __ и наступает его преждевременное разрушение.

Целью изобретения является уменьшение износа шланга.

Для этого корпусная деталь выпол- 25 йена с возможностью изменения угла наклона опорной поверхности к плоскости вращения ротора, а рабочие поверхности роликов выполнены коническими и по меньшей мере две из .них jq имеют отличную друг от друга величину конусности. При этом! корпусная деталь может быть выполнена ~йз элас^:тичного материала, либо в виде нескольких опорных элементов, каждый из которых шарнирно закреплен в корпусе с возможностью относительного поворота в плоскости, перпендикуляр· ной плоскости вращения ротора.

На фиг.1 схематически изображен предложенный насос (вариант с корпусной деталью из эластичного материала) ? на фиг.2 - вариант корпусной, детали в виде нескольких поворотных опорных элементов; на фиг.3, 4 и 5 шланг в местах пережима различными роликами при корпусной детали из эластичного материала, поперечные сечения; на фиг.6,7 и 8 - то же при корпусной детали в виде поворотных опорных элементов; на фиг.9 - шланг С нанесением на него плоскостями перегиба стенок шланга, поперечное'сечение .

В корпусе 1 насоса установлен шланг 2, расположенный на опорной поверхности корпусной детали 3, которая мажет быть выполнена из эластичного материала (см.фи'г. 1,3,4 и 5) или в виде нескольких жестких опорных элементов 4, шарнирно закрепленных на оси 5 в корпусе 1 (см.фиг.2, 6,7 и 8). Между шлангом 2 и опорными элементами 4 может быть установлена тонкая прокладка 6, например из эластомера. Шланг 2 взаимодействует с роликами 7, установленными на роторе 8.Ролики 7 могут устанавливаться в роторе Ь на неподвижных в радиальном направлении осях 9 (см.фиг.1), либо на каретках 10, установленных в пазах 11 ротора 8 с возможностью радиального перемещения и взаимодействующих с пружинами 12 (см.фиг.2) . ι ,

Второй вариант крепления роликов 7 *5 на роторе 8 используется при линейном расположении шланга 2 на корпусной детали (на опорных элементах 4).

Ролики 7 имеют конические рабочие поверхности с отличной друг от друга 20 величиной конусности. На чертежах представлены ролики трех видов: цилиндрические (нулевой конусности) и конические с различной ориентацией вершины конусности. . 25

При вращении ротора 8 ролики 7 последовательно пережимают шланг 2, перемещая по нему жидкость к выходу ИЗ насоса и далее в напорную магистраль (на чертежах не показана). В зависимости от конусности рабочей поверхности роликов 7 опорная поверхность корпусной детали 3 меняет свой наклон к плоскости вращения рдтооа 8 в местах пережима шланга 2 роликами 7 (см.фиг.3, 4 и 5).

При выполнении корпусной детали в виде нескольких опорных элементов 4 последние при взаимодействии с роликами 7 поворачиваются на оси 5, также меняя наклон опорной поверхности корпусной детали (см.фиг.6, и 8). Взаимодействуя с роликами 7 различной конусности, шланг 2 сплющивается в различных плоскостях

(линии а-а, б-б, и в-в на фиг.9), и места перегиба стенок шланга 2 меняют свое положение.

Частота перегибов стенок шланга 2 в одном и том же месте уменьшается 5 (если все ролики 7 имеют отличную друг от друга конусность, то частота перегибов стенок снижается до одного перегиба на один оборот ротора 8). При этом уменьшается износ tQ “Ч⁹¹*¹'⁹ 2 и повышается его срок службы. Кроме того, износ шланга становится более равномерным.

Claims

1 . Изобретение относитс к насосостроению , касаетс перистальтических насосов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства дл перекачки активных, агрессивных , токсичных и других жидкостей Известны насосы перистальтического типа, содержащие эластичный шланг расположенный на опорной поверхности корпусной детали и взаимодействующий с рабочей поверхностью роликов, размещенных на роторе 1. Недостатком известного насоса вл етс относительно высокий износ шланга в местах перегиба его стенок при деформации шланга роликами. Каждый из. роликов при прокатывании по шлангу вызывает перегиб.его стенок в одних и тех же местах, в которых и наступает его преждевременное разрушение. Целью изобретени вл етс умены ние износа шланга. Дл этого корпусна деталь выполйена с возможностью изменени угла наклона опорной поверхности к плоскости вращени ротора, а рабочие поверхности роликов выполнены коническими и по меньшей мере две из них имеют отличную. друг от друга величину конусности, При этом KOpnycHaji деталь может быть выполнена йз . тичногЬ материала, либо в виде нескольки ,х опоршах элементов, каждый из которых шарнирно закреплен в .корпусе с возможностью относительного поворота в плоскости, перпендикул р ной плоскости вра1 ени ротора. На фиг.1 схематически изображен предложенный насос (вариант с корпуСной деталью из эластичного мате риала ); на фиг,2 - вариант;корпусной, йеталй в виде нескольких поворотных опорных элементов на фиг.3, 4 и 5 шланг в местах пережима различными роликами при корпусной детали из эластичногр материала, поперечные сечени ; на фйг.б,7 и 8 - То же при корпусной детали в виде поворотных опорных элементов; на фиг.9 - шланг с нанесением на него плоскост ми перегиба стенок шланга, поперечноеIсечение . В корпусе 1 насоса установлен шланг 2, расположенный на опорной поверх1ности корпусной детали 3, котора мсзжет быть выполнена из эластичного материала (см.фиг.1,3,4 и 5) или в виде нескольких .жестких опорных элементов 4, шарнирно закреплен ных на оси 5 в корпусе 1 (см.фиг.2, €,7 и 8), Между шлангом 2 и опорными элем ентами 4 может быть установл на тб1 ка прокладка б, например из эластомера. Шланг 2 взаимодейст .вует с роликами 7, установленными на роторе 8.Ролики 7 могут устанавливатьс в роторе Ь на неподвижных в радиальном направлении ос х 9 (см.фиг.1), либо на каретках 10, установленных в пазах 11 ротора В с возможностью радиального перемещени и взаимодействующих с пружина ми 12 (см.фиг.2)., . Второй вариант креплени роликов на роторе 8 используетс при линейн расположении шланга 2 на корпусной детали (на опорных элементах 4). Ролики 7 имеют конические рабочие п верхности с отличной друг от друга величиной конусности. На чертежах представлены ролики трех видов: цил дрические (нулевой конусности) и ко ческие с различной ориентацией верашны конусности. . . При вращении ротора 8 ролики 7 п ледовательно пережимают шланг 2, перемеща по нему жидкость к выходу из насоса и далее в напорную магист раль (на чертежах не показана). В зависимости от конусности рабочей поверхности роликов 7 опорна повер ность корпусной детали 3 мен ет свЬ наклон к плоскости вращени ротора 8 в местах пережима шланга 2 роликами 7 (см.фиг.3, 4 и 5). При выполнении корпусной детали в врде нескольких опорных элементов 4 последние при взаимодействии с роликами 7 поворачиваютс на оси 5, также мен наклон опорной поверхности корпусной детали (см.фиг.6, 7 и 8). Взаимодейству с роликами 7 различной конусности, шланг 2 сплюйдаваетс в различных плоскост х ( линии а-а, б-б, и в-в на фиг.9), и места перегиба стенок шланга 2 мен ют свое положение. Частота перегибов стенок шланга 2 в одном и том же месте уменьшаетс ( если все ролики 7 имеют отличную друг от друга конусность, то частота перегибов стенок снижаетс до одного перегиба на один оборот ротора 8). При этом уменьшаетс износ ланга 2 и повышаетс его срок службы . Кроме того, износ шланга стгшовитс более равномерным. Формула изобретени 1.Насос перистальтического типа, содержащий эластичный шланг, расположенный на опорной поверхности корпусной детали и взаимодействующий с рабочей поверхностью роликов, размещенных на роторе, отличающий с тем, что, с целью уменьшени износа шланга, корпусна деталь выполнена с возможностью изменени угла наклона опорной поверхности к плоскости вращени ротора, а рабочие поверхности роликов выполнены коническими и по меньшей мере две из них имеют отличную друг от друга величину конусности.

2.Насос по п.1,о т л и ч а ю щ и и с тем, что корпусна деталь выполнена из эластичного материала.

3. Насос поп.1,отличающ и и с тем, что корпусна деталь выполнена в виде нескольких опорных элементов, каждый из которых шариирно закреплен в корпусе с возможностью относительного поворота в плоскости, перпендикул рной плоскости вращени ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР №126017, кл. F 04 В 43/08, 1960.

3 -.

. Фиг-З .

Фае. 4 --. .5

Ж

хьс

«/