SU735678A1 - Thread greasing device - Google Patents

Thread greasing device Download PDF

Info

Publication number
SU735678A1
SU735678A1 SU782639748A SU2639748A SU735678A1 SU 735678 A1 SU735678 A1 SU 735678A1 SU 782639748 A SU782639748 A SU 782639748A SU 2639748 A SU2639748 A SU 2639748A SU 735678 A1 SU735678 A1 SU 735678A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
roller
bath
lubricant
gap
Prior art date
Application number
SU782639748A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Гончаренко
Александр Анатольевич Гром
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority to SU782639748A priority Critical patent/SU735678A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU735678A1 publication Critical patent/SU735678A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ НИТИ(54) DEVICE FOR OIL THREADING

II

Изобретение относитс  к текстильному производству и может примен тьс  при отделке синтетических нитей.The invention relates to textile production and can be applied in the finishing of synthetic yarns.

Известно устройство дл  замасливани  нити, содержащее вращающийс  валик, частично погруженный в ванну дл  замасли-, вани  1.A device for lubricating a thread containing a rotating roller partially immersed in the oil-filling bath is known.

Однако при замасливании на поверхности валика толщина сло  замасливател  непосто нна , что приводит к неравномерности нанесени  замасливател  на поверхность нити и плохому качеству нити.However, when lubricating on the surface of the roller, the thickness of the layer of lubricant is not constant, which leads to uneven application of the lubricant to the surface of the thread and poor quality of the thread.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое усхройство,вид спереди; на фиг. 2 - то ,вид сбоку.FIG. 1 schematically depicts the proposed front view; in fig. 2 is a side view.

Устройство содержит вращающийс  валик 1, частично погруженный в ванну 2 дл  замасливани . Валик 1 установлен на приводном валу 3. Устройство также содержит дугообразную пластину 4, изогнутую по радиусу валика I. Пластина 4 имеет направл ющую канавку 5 дл  прохождени  нити 6. Пластина 5 расположена с зазором 7 относительно валика 1, который при работе устройства заполн етс  замасливателем из ванны 2. Дл  регулировани  величины эазора между пластиной 4 и валиком 1 предусмотрено регулировочное приспособление (на чертеже не показано), которое может быть выполнено, например, в виде установочного винта.The device comprises a rotating roller 1 partially immersed in the oiling bath 2. The roller 1 is mounted on the drive shaft 3. The device also contains an arcuate plate 4, the roller bent along the radius I. The plate 4 has a guide groove 5 for passing the thread 6. The plate 5 is positioned with a gap 7 relative to the roller 1, which, when the device is operated, is filled with a lubricant from bath 2. To adjust the size of the gap between the plate 4 and the roller 1, an adjustment device (not shown in the drawing) is provided, which can be made, for example, in the form of a set screw.

Устройство работает следующим обра5 зом.The device works as follows.

Дугообразна  пластина 4 устанавливаетс  с определенным зазором перед замасливающим валиком 1. При вращении валика 1 замасливатель зат гиваетс  в зазор и удерживаетс  силами поверхностного нат 0 жени  между поверхиостью самого валика 1 и пластины 4. Величина зазора обуславливаетс  толщиной перерабатываемой нити и скоростью движени  нити 6. Нить 6 заправл етс  в направл ющую канавку 5 и охватываетс  слоем замасливател . Таким The arcuate plate 4 is installed with a certain gap in front of the sizing roller 1. When the roller 1 rotates, the sizing shrinks into the gap and is held by surface tension between the surface of the roller 1 and the plate 4. The gap is determined by the thickness of the yarn being processed and the speed of movement of the thread 6. The thread 6 is filled into the guide groove 5 and covered by a lubricant layer. So

15 образом, регулиру  величину зазора, получают посто нную толщину сло  замаслива-. тел , необходимую дл  равномерного нанесени  замасливател  на нить 6.15, by adjusting the size of the gap, a constant thickness of the oiling layer is obtained. bodies necessary for uniform application of lubricant to the thread 6.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  замасливани  нити, со20 держащее вращающийс  валик, частично погруженный в ванну дл  замасливани , огг личающеес  тем, что, с целью повыщени  качества нити, оно имеет дугообразную пласА«The invention of the device for lubricating the thread, containing a rotating roller, partially immersed in a bath for oiling, is limited by the fact that, in order to improve the quality of the thread, it has an arc-shaped plastic. ,, ,., ,.-Г-/ t...fe5fr78тину с направл ющей канавкой дл  нити, расположённую с зазором относительно валика и погруженную одним концом в ванну с замасливателем.,,,.,, .- Г- / t ... fe5fr78inu with a guide groove for the thread, located with a gap relative to the roller and immersed at one end in a bath with a lubricant. Источники информации,, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №548670, кл. D 01 Н 13/30, 1977.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 548670, cl. D 01 H 13/30, 1977. 3:зг3: zg Фиъ,2Fi, 2
SU782639748A 1978-07-07 1978-07-07 Thread greasing device SU735678A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639748A SU735678A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Thread greasing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782639748A SU735678A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Thread greasing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735678A1 true SU735678A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20774923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782639748A SU735678A1 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Thread greasing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735678A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2728972A (en) Method and apparatus for coating fibers
US2176835A (en) Method of saturating
US2840019A (en) Backing fabric feed means for tufting machine and method
US2158547A (en) Yarn furnishing device
US2262589A (en) Textile manufacture
SU735678A1 (en) Thread greasing device
US3941897A (en) Process for continuous paraffining of yarns
PT81200B (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF FLAT YARNS
US3805344A (en) Variable feed means for jet texturing apparatus
US2442333A (en) Card feed roll
US2219308A (en) Wax thread sewing machine
SU866016A2 (en) Yarn-greasing device
US2627738A (en) Elastic yarn feeding means for
US2621500A (en) Positive and constant-tension take-up mechanism for knitting and other textile machines
US2331207A (en) Apparatus for the liquid treatment of yarn and the like
US2038789A (en) Thread winding and treating machine
US2216725A (en) Winding machine
EP0907775B1 (en) Device to apply liquids on yarns
KR0147001B1 (en) Spandex textile manufacturing equipment
US2303353A (en) Device for use in winding rayon
US2971684A (en) Scaning device for moving webs
GB2065724A (en) Arrangement for constant feeding of yarn
US3148087A (en) Yarn winding and treating apparatus
GB1496406A (en) High-speed yarn traverse apparatus
US1217067A (en) Spinning-machine.