SU735572A1 - Method of thermal distillation process control - Google Patents

Method of thermal distillation process control Download PDF

Info

Publication number
SU735572A1
SU735572A1 SU772504672A SU2504672A SU735572A1 SU 735572 A1 SU735572 A1 SU 735572A1 SU 772504672 A SU772504672 A SU 772504672A SU 2504672 A SU2504672 A SU 2504672A SU 735572 A1 SU735572 A1 SU 735572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
signal
pressure
measured
separator
steam
Prior art date
Application number
SU772504672A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Николаевич Митропольский
Александр Петрович Баландин
Исаак Хаймович Цукерман
Всеволод Александрович Иоффе
Валентин Лазаревич Подберезный
Иван Петрович Лазарев
Иван Григорьевич Вахнин
Михаил Павлович Грабовский
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Проектавтоматика"
Предприятие П/Я А-1297
Предприятие П/Я М-5371
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Проектавтоматика", Предприятие П/Я А-1297, Предприятие П/Я М-5371 filed Critical Государственный Проектный Институт "Проектавтоматика"
Priority to SU772504672A priority Critical patent/SU735572A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU735572A1 publication Critical patent/SU735572A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ .ПРОЦЕССОМ ТЕРМИЧЕСКОГО ОПРЕСНЕНИЯ(54) METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF THERMAL DESPINEMENT

Изобретение относитс  к управле НИН) многокорпусными выпарными опресвитальными установками. Оно может. быть использовано дл  выпаривани  морской воды дл  питьевого и про «лаленно-коз йственного водоснабжени , дл  протитки парогенераторов ТЭС и ABCj, дл  очистки загр зненных вод, а также дл  глубокого упариваний морских вод с целью извлечени  минерсшьных солей.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the control of NIN) multiple-effect evaporator down-pressure plants. It can. to be used for evaporation of seawater for drinking and pro- duction of lazy-goat water supply, for cleaning steam generators of TPPs and ABCj, for purifying polluted waters, as well as for deep evaporation of seawater for the purpose of extracting salt salts.

Известен способ управлени  процессом термического опреснени  в многокорпусной опреснительной установки, осуществл емый изменени  подачи греющего пара по те мпературе раствора в выпарном аппарате с коррекцией по плотности и расходу исходного раствора 1.A known method of controlling the process of thermal desalination in a multi-unit desalination plant, carried out by varying the supply of heating steam by the temperature of the solution in the evaporator with a correction for the density and flow rate of the initial solution 1.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  способ управлени  процессом опреснени , в котором осуществл ют воздействие наподачу греюгаего пара по разности изме)енного давлени  вторичного пара и максимально допустимого давлени , определ емого измеренной концентрацией солей исходного упариваемогЬ раствора 2,The closest in technical essence to the proposed is a method of controlling the desalination process, in which the impact of the heating pair is influenced by the difference in the measured pressure of the secondary steam and the maximum allowable pressure determined by the measured salt concentration of the initial evaporated solution 2,

Однако в известном способе повышение производительности установки по ДИСТИЛЛЯТУ приводит к увеличению удельного .расхода тепла.However, in the known method, an increase in the productivity of the installation according to the DISTILLATE leads to an increase in the specific heat consumption.

Цель насто щего изобретени  - снижение себестоимости дистилл та за счет повышени  производв1тельности установки, по дистилл ту.The purpose of the present invention is to reduce the cost of a distillate by increasing the production capacity of the plant, according to the distillate.

Дл  этого измер ют расходы тепла, To do this, measure the costs of heat,

10 морской воды, электроэнергии, умножают измеренные величины на весовые коэффициенты и вычисл ют отнсндение суммы полученных величин к измеренной производительности установки по 10 sea water, electricity, multiply the measured values by weights and calculate the relative value of the obtained values to the measured installation capacity by

15 дистилл ту. Путем воздействи  на расход греющего пара уменьшают полученное отнощение так, чтобы давление вторичных паров в сепараторе первого корпуса не превысило допустимого 15 distillate that. By acting on the flow rate of heating steam, the ratio obtained is reduced so that the pressure of the secondary vapors in the separator of the first body does not exceed the allowable

20 значени .20 values

На чертеже представлена функциональна  схема, реализующа  способ управлени  процессом термического опреснений в многокорпусной ошэесни25 телъной установке.The drawing shows a functional diagram that implements a method for controlling the process of thermal desalination in a multi-unit air installation.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Claims (1)

Сигналы с выходов оасходомера 1 н термометра сопротивлени  2 поступа30 ют на вход устройства 3, которое вы ЧисЛ етколичест1зо тепла q, подавае мого на установку, по формуле Ч-- o uш iltзиo..o. I, . где q - измеренное значение расхода греющего пара , т/ч; tj, и - измеренное и но|41наль ное значени  температурЫ гремшего пара, С - текугаее и номинальное значени  давлени  „ греющего пара,кгс/см J - номинальное значение энтальпии греющего пара ккал/кг, a,b,k,- поправочные коэффициенты , учитывающие давление, температуру и плотность греющего пара. Дл  насыщенного пара Р определ етс  как известна  функци  от t. Сигнал, пропорциональный коли rect6y тепла, вносимого с греющим паром q, с устройства 3, а также сигналы с расходомера 4 морской iaoды .( ) подаваемой на основной ко денсатор, и сигнала из счетчиков 5 электрической энеогии, затрачиваемой на опреснение (Оэ)е подаютс  на устройство б, в котором осуществл етс  р-ййбзйёние измеренных величин на весовые коэффициенты (к,, Kj, Kj), равные ценам единиц измеренных .величин . Вычисл етс  сумма полученных произведений и посто нной величины А учитывГающей условно посто нные затра ты на мнЬгокорпусную опреснительную установку. Выходной сигнал устройства 6 равен Q K/q + + KjQ5 + A, Выходной си-гнал с устройства б ггоступает на делительное устройство 7,W Kdf 6pOM осуг ествл етсп деление величины сигнала Q на величину проПйтрцибнального расходу дистилл та сигнала, подаваемого в устройство 7 с выхода расх6домера 8. С:игналр йрбпррциональный .себестоимости дистилл та с выхода устройства 7 йодаетс  на вход автоматического оптимизатора 9, которьй осуществл ет поиск минимума определенной в устройстве 7 сё бестоимости путем воздействи  на аНхбй греющего Шра, п15й этШ Й1 йача каждого последующего пробного управл ющего воздействи  на клапан рёс:хоШ1 ре |ЩёгЪ 10,подключенного к выходу оптимизатора 9, зависит от запрещающего :Сигнала логического устройства 11, й ходной сигнал логического устройст ва 11 ф 5рмируетс  путем подачи сигнала с вых9Да высокочастотного кондуктометра 12, служащего дл  измерени  концентрации солей раствора, упариваемого в первом корпусе 13, на вход нелинейного преобразовател  14, осуществл ющего нелинейное преобразование сигнала, пропорционального концентрации солей упариваемого раствора IB сигнал, пропорциональный максимально допустимому давлению вторичных паров в зоне сепаратора первого корпуса 13, по известной зависимости сульфатного барьера , Сигнал, пропорциональный фактическому давлению вторичных паров в сепараторе первого корпуса 13 с датчика 15 .поступаетна вход устройства 11, которое определ ет величину и знак разности между максимально допустимым и фактическим давлением вторичных паров. Если эта разность положительна , то оптимизатор 9 выдает управл ющее воздействие на клапан 10, в противном случае устройство 11 запреЩс ет оптимизатору 9 увеличивать расход пара.. Таким образом, при поиске автоматическим оптимизатором 9 оптимальных значений себестоимости дистилл та давление вторичных паров в сепараторе первого корпуса не превысит допустимого значени . Формула изобретени  Способ управлени  процессом термического опреснени  в многокорпусной опреснительной установке путем воздействи  на расход греющего пара по давлению вторичных, паров в сепараторе первого корпуса, отличающий С   тем| что, с целью снижени  себестоимости одной тонны дистилл та За счет повышени  производительности установки ijio дистилл ту, измер ют расходы тепла, морской воды, электроэнергии , умножают измеренные величины на весовые коэффициенты и выЧгисл гот отношение суммы полученных величин к измеренной производительности установки по дистилл ту и путем воздействи  на расход греющего парауменьшают полученное отношение так, чтобы давление вторичныз паров в сепараторе первого корпуса не Превышало допустимого значени , Источники информации, прин тьае во внимание пои экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 441940, кл, В 01 D 1/00, 1972. 2,Авторское свидетельство СССР по за вке 2339456/26, кл, С 02 В 1/06, 30.03,76.The signals from the outputs of the flowmeter 1 n thermometer of resistance 2 are fed to the input of the device 3, which you use the q of heat supplied to the installation, according to the formula C-- o ush ochio .. o. I,. where q is the measured value of the heating steam consumption, t / h; tj, and are the measured and lasting temperatures of the thundering steam, C is the current and nominal pressure values of the heating steam, kgf / cm J is the nominal value of the enthalpy of heating steam kcal / kg, a, b, k, correction factors, taking into account the pressure, temperature and density of the heating steam. For saturated steam, P is defined as a known function of t. A signal proportional to the amount of heat applied to heating steam q from device 3, as well as signals from the marine iao flow meter 4. () supplied to the main capacitor, and the signal from the electrical ecology counters 5 spent on desalination (Oe) e to device b, in which the measured values are measured by weighting factors (k ,, Kj, Kj), equal to the prices of units of measured values. The sum of the products obtained and the constant value A are calculated taking into account the conventionally fixed costs of the multi-desalination plant. The output signal of device 6 is equal to QK / q + + KjQ5 + A. The output signal from device b enters the separating device 7, W Kdf 6pOM has been agreed to divide the magnitude of the signal Q by the amount of propitatable distillate signal flow into the device 7 s output of the 8th home decoder 8. C: ignored the cost of the distillate from the output of the device 7 iodine to the input of the automatic optimizer 9, which searches for the minimum determined in the device 7 of the cost by affecting the heat generator Schr, 15 A subsequent pilot control action on the valve valve: HoSch1 re | Shchyog 10 connected to the output of the optimizer 9 depends on the prohibiting: Signal of the logic device 11, the output signal of the logic device 11 f 5 is set by sending a signal from the output9 of the high-frequency conductometer 12 that serves for measuring the concentration of salts of the solution evaporated in the first housing 13 to the input of the nonlinear converter 14, performing non-linear conversion of a signal proportional to the concentration of salts of the evaporated solution I B signal proportional to the maximum permissible pressure of secondary vapors in the separator zone of the first housing 13, according to the known dependence of the sulphate barrier, Signal proportional to the actual secondary vapor pressure in the separator of the first housing 13 from the sensor 15. The input device 11, which determines the magnitude and sign of the difference between the maximum allowable and actual pressure of the secondary vapor. If this difference is positive, then the optimizer 9 gives a control action to the valve 10, otherwise the device 11 forbids the optimizer 9 to increase the steam flow. Thus, when the automatic optimizer 9 searches for the optimal cost value of the secondary vapor pressure in the separator of the first body will not exceed the allowable value. The invention The method of controlling the process of thermal desalination in a multi-unit desalination plant by acting on the flow rate of heating steam by the pressure of the secondary vapor in the separator of the first body, which distinguishes With | that, in order to reduce the cost of one ton of distillate. By increasing the productivity of the ijio installation, they measure the costs of heat, seawater, electricity, multiply the measured values by weights and extract the ratio of the sum of the values obtained to the measured performance of the distillate and by influencing the heating flow rate, the ratio obtained is reduced so that the pressure of secondary vapors in the separator of the first body does not exceed the permissible value, sources of information, etc. n tae into account poi examination 1, USSR Author's Certificate № 441940, cl. B 01 D 1/00, 1972. 2, USSR Author's Certificate of Application 2339456/26, Cl, C 02 B 1/06, 30.03,76.
SU772504672A 1977-07-07 1977-07-07 Method of thermal distillation process control SU735572A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772504672A SU735572A1 (en) 1977-07-07 1977-07-07 Method of thermal distillation process control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772504672A SU735572A1 (en) 1977-07-07 1977-07-07 Method of thermal distillation process control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735572A1 true SU735572A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20716803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772504672A SU735572A1 (en) 1977-07-07 1977-07-07 Method of thermal distillation process control

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735572A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550196C2 (en) * 2010-08-24 2015-05-10 Кемекс Лтд. System for control over contamination in steam-forming water cleaning system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550196C2 (en) * 2010-08-24 2015-05-10 Кемекс Лтд. System for control over contamination in steam-forming water cleaning system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Schwarzer et al. Solar thermal desalination system with heat recovery
US5363905A (en) Method of controlling heat exchangers using enthalpy flow as the correcting variable
SU735572A1 (en) Method of thermal distillation process control
CN1996003A (en) On-line monitoring method for concentration rate of circulating cooling water
Chavan et al. Water quality assessment of the Godavari River
Sugam et al. Condenser biofouling control with ozone
SU639930A1 (en) Method of automatic control of three-column home-made beer rectification arrangement
SU985561A1 (en) Method of control of thermal mode of steam generator steam-water channel
SU956957A1 (en) Method of controlling evaporator operation mode
Kalbande et al. Evaluation study of solar water desalination system for saline track area of Vidharba region
SU1636648A1 (en) Method for regulation of water temperature at outlet of water heating boiler with recirculating line
JPS54128419A (en) Austenitic stainless steel with superior high temperature corrosion resistance for boiler
Bacha et al. Study of a water desalination station using the SMCEC technique: dynamic modelling and simulation
Conti et al. Water cost and energy saving for 70 t/h multiflash desalination plants working at 120 degree and 150 degree C top brine temperature.
CN204251367U (en) Low temperature multiple-effect distillation water machine
Sakai et al. Study on Corrosion Resistance of Alloy 600 and 690 in High Temperature Water Containing Lead
JPS54149375A (en) Concentrator controlling method
SU558700A1 (en) Automatic reagent steam generator coolant dosing system
RU2231778C1 (en) Technique controlling content of corrosion-dangerous organic compounds in steam path of thermal power set
SU1379575A1 (en) Method of automatic regulation of fuel-feed into boiler furnace
Vasina et al. Water-chemical regimes of distillation plants operating beyond the calcium sulfate dehydrate scale threshold
Du et al. Performance of a seawater desalination system coupled with a nuclear heating reactor under off-design operating conditions
Fath et al. Numerical simulation and analysis of a patented desalination and power co-generation cycle
SU457916A1 (en) Device for measuring the concentration of oxygen dissolved in water
Steinberg et al. Changes in the Sedimentary Fluxes in Lake Walchensee by Anthropogenically Caused Alterations of its Catchment Area(Veranderungen im Sedimentationsgeschehen des Walchensees durch anthropogene Eingriffe in das Einzugsgebiet)