SU735412A1 - Injection die for compression pressing of ribbed polymeric articles - Google Patents
Injection die for compression pressing of ribbed polymeric articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU735412A1 SU735412A1 SU782711510A SU2711510A SU735412A1 SU 735412 A1 SU735412 A1 SU 735412A1 SU 782711510 A SU782711510 A SU 782711510A SU 2711510 A SU2711510 A SU 2711510A SU 735412 A1 SU735412 A1 SU 735412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ejector
- mold
- ribs
- products
- polymeric articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ КОМПРЕССИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕБРАМИ(54) PRESS FORM FOR COMPRESSION PRESSING POLYMERIC PRODUCTS WITH RIBS
1one
Изобретение относитс к переработке пластмасс в издели , в частности к оснастке дл прессовани изделий с высокими ребрами.The invention relates to the processing of plastics into articles, in particular to the tooling for pressing articles with high ribs.
Известна пресс-форма дл изготовлени полимерных изделий с ребрами, содержаща подвижную плиту с пуансоном, неподвижную плиту с размещенной на ней составной матрицей, состо щей из боковой и центральной частей, и выталкиватели 1.A known mold for the manufacture of polymer products with ribs, comprising a movable plate with a punch, a stationary plate with a composite matrix disposed on it consisting of side and central parts, and ejectors 1.
Известна пресс-форма не обеспечивает получени качественных изделий с высокими ребрами на прессах одностороннего действи , так как ребра большой вь1соты не пропрессовываютс .The known mold does not provide high-quality products with high ribs on single-sided presses, since the high ribs of the high pitch are not pressed.
Цель изобретени - улучшение качества изделий при изготовлении на прессах одностороннего действи за счет уплотнени ребер издели путем перемещени выталкивателей до разъема пресс-формы.The purpose of the invention is to improve the quality of products in the manufacture of single-acting presses by compacting the edges of the product by moving the pushers to the mold connector.
Поставленна цель достигаетс тем, что в пресс-форме дл изготовлени полимерных изделий с, ребрами, содержащей подвижную плиту с пуансоном, неподвижную плиту с размещенной на ней составной матрицей , состо щей из боковой и центральной частей, и выталкиватели, согласно изобретению , на боковой поверхности центральной части матрицы выполнены расположенные вдоль ее оси канавки с длиной, равной кажда перемещению выталкивател при уплотнении ребер, а на боковой поверхности каждого выталкивател , обращенной к центральной части матрицы, установлены съемные упоры.This goal is achieved by the fact that in a mold for the manufacture of polymer products with ribs containing a movable plate with a punch, a fixed plate with a composite matrix placed on it consisting of side and central parts, and ejectors according to the invention, on the side surface The central part of the die is made along its axis grooves with a length equal to each displacement of the ejector during sealing of the ribs, and on the side surface of each ejector facing the central part of the matrix, become removable stops.
,,
На фиг. 1 показана пресс-форма и положение выталкивателей до момента уплот10 нени ребер; на фиг. 2 - положение выталкивателей в пресс-форме после уплотнени ребер.FIG. Figure 1 shows the mold and the position of the ejector until the edges are compacted; in fig. 2 shows the position of the pushers in the mold after sealing the ribs.
Пресс-форма содержит неподвижную плиту I с пуансоном 2, неподвижную плиту 3 The mold contains a fixed plate I with a punch 2, a fixed plate 3
15 с размещенной на ней составной матрицей, состо щей из боковой 4 и центральной 5 частей, выталкиватели 6, св занные через обойму 7 т гами 8 с выталкивателем 9 пресса . В выталкивател х 6 установлены съемные упоры 10. В центральной части 5 мат20 рицы, на боковой ее поверхности выполнены расположенные вдоль ее оси канавки а.15 with a composite matrix disposed thereon, consisting of a side 4 and a central 5 parts, ejector 6 connected through a holder 7 tons gami 8 with an ejector 9 of the press. In the ejector 6, removable stops 10 are installed. In the central part 5 of the matrix, the grooves a are arranged along its lateral surface.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
При верхнем положении пуансона 2 и нижнем положении выталкивателей 6 загружают пресс-материалом формующую полость пресс-формы. Опускают пуансон и прессуют изделие 11. Затем включаетс выталкиватель 9 пресса и выталкиватели 6 перемещаютс вверх, подпрессовыва ребра издели . После выдержки начинаетс распрессовка .When the upper position of the punch 2 and the lower position of the pushers 6 load the molding material forming the cavity of the mold. The punch is lowered and the article 11 is pressed. Then the press pusher 9 is turned on and the pushers 6 are moved upwards, pressing the edges of the product. After holding, depressing begins.
Подвижна плита 1 поднимаетс вверх вместе с пуансоном. Затем выталкиватель 9 пресса опускаетс вниз, перемеща при этом в исходное положение обойму 7 с выталкивател ми 6 и съемные упоры 10. Съемные упоры вынимаютс , включаетс выталкиватель пресса и изделие выталкиваетс из матрицы.The movable plate 1 is raised up along with the punch. Then, the press ejector 9 is lowered, moving the holder 7 with the ejector 6 and the removable stops 10 to the initial position. The removable stops are removed, the press ejector turns on and the product is pushed out of the die.
Применение пресс-формы данной конструкции позвол ет получить издели требуемого качества с высокими ребрами на обычном прессе одностороннего действи ; отпадает необходимость в применении специальных прессов двустороннего действи .The use of a mold of this design allows to obtain products of the required quality with high fins on a conventional single-sided press; there is no need to use special presses of bilateral action.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782711510A SU735412A1 (en) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Injection die for compression pressing of ribbed polymeric articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782711510A SU735412A1 (en) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Injection die for compression pressing of ribbed polymeric articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735412A1 true SU735412A1 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20804666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782711510A SU735412A1 (en) | 1978-10-19 | 1978-10-19 | Injection die for compression pressing of ribbed polymeric articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735412A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-19 SU SU782711510A patent/SU735412A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1453276A (en) | Presses for moulding plastics material | |
US3192569A (en) | Apparatus for molding articles of plastic | |
US3534439A (en) | Molding apparatus | |
SU735412A1 (en) | Injection die for compression pressing of ribbed polymeric articles | |
JPS57169326A (en) | Manufacturing apparatus of information recording medium | |
US3483287A (en) | Transfer molding method | |
US3372436A (en) | Transfer molding apparatus | |
CN212826439U (en) | Dense rubber plastic tableware mould convenient to ejection of compact | |
US3692454A (en) | Apparatus for making hollow plastic articles | |
SU552203A1 (en) | Multiple compression molding mold | |
ES481011A1 (en) | Press for moulding materials having a pasty consistency | |
CN216226603U (en) | Automobile engine gear stamping forming precision mold | |
CN213675222U (en) | Automobile parts is with removable forming die | |
JPS5637111A (en) | Press for molding resin | |
SU707693A1 (en) | Injection for pressing powder | |
CN216579061U (en) | Die carrier structure for automatically forming through hole to demould | |
SU785046A1 (en) | Pressure mould for shaping polymeric articles | |
CN218399099U (en) | Rubber product die stamping device with automatic blanking function | |
CN215242636U (en) | Demoulding device for compression molding process of injection mold | |
CN218966050U (en) | Secondary ejection structure of plastic product | |
ES482669A1 (en) | Mold for molding hollow bricks by means of a press | |
CN220073013U (en) | One-step stamping forming die for alloy easy-open cover | |
CN211868411U (en) | Sintering forming pressing die | |
SU1691117A1 (en) | Injection mould for making polymer articles | |
CN219851790U (en) | DSP metal interface shell processing bending forming device |