SU735292A1 - Pneumatic agitator - Google Patents
Pneumatic agitator Download PDFInfo
- Publication number
- SU735292A1 SU735292A1 SU772551692A SU2551692A SU735292A1 SU 735292 A1 SU735292 A1 SU 735292A1 SU 772551692 A SU772551692 A SU 772551692A SU 2551692 A SU2551692 A SU 2551692A SU 735292 A1 SU735292 A1 SU 735292A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- compressed air
- mixture
- source
- pneumatic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
Description
Изобретение относится к смесительной тех нике, обеспечивающей приготовление многокомпонентных смесей из сыпучих материалов, и может быть применено в нефтяной, газовой, строительной, химической и других отраслях промышленности. 5 The invention relates to mixing technology, providing the preparation of multicomponent mixtures of bulk materials, and can be applied in the oil, gas, construction, chemical and other industries. 5
Известен пневмосмеситель с периодичным циклом смешения сыпучих материалов, содержащий цилиндро-конический бункер, по оси которого размещена вертикальная труба и червяк с отбойником. Коаксиально с трубой ,0 расположен диффузор. В верхней части корпуса смонтирована пылеотбойная перегородка с камерой, а в нижней — разгрузочное приспособление [ 1 ].Known pneumatic mixer with a periodic cycle of mixing bulk materials containing a cylindrical-conical hopper, the axis of which is a vertical pipe and a worm with a chipper. Coaxial with pipe , 0 diffuser located. In the upper part of the casing, a dust separator with a chamber is mounted, and in the lower part there is an unloading device [1].
Недостатками такого смесителя являются периодичность процесса и некачественное смешение сыпучих компонентов, имеющих разницу удельных весов и большую дисперсность.The disadvantages of this mixer are the periodicity of the process and poor-quality mixing of bulk components having a difference in specific gravities and greater dispersion.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому смесителю является конструкция пневматического винтового питателя й подъемника, которая содержит корпус с аэроднищем, подклю-The closest in technical essence and the achieved result to the proposed mixer is the design of a pneumatic screw feeder and elevator, which contains a housing with an aerodrome, connecting
ченным к источнику сжатого воздуха, входные патрубки, в которых размещены транспортирующие устройства, и установленный по оси . корпуса, не доходящий до аэроднища, выходной патрубок [2].to the source of compressed air, inlet pipes in which the transporting devices are located, and mounted along the axis. housing, not reaching the aerodrome, outlet pipe [2].
Однако такая конструкция имеет низкую эффективность процесса смешения, в результате чего возникает расслоение смеси на поверхности аэроднища при наличии компонентов с большой разницей удельных весов и большой дисперсностью, что не позволяет получить гомогенизированную смесь. Кроме того, возникает утечка сжатого воздуха из корпуса через входные патрубки.However, this design has a low efficiency of the mixing process, resulting in a stratification of the mixture on the surface of the aerodrome in the presence of components with a large difference in specific gravities and large dispersion, which does not allow to obtain a homogenized mixture. In addition, there is a leak of compressed air from the housing through the inlet nozzles.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса за счет увеличения степени гомогенизации смеси и предотвращение утечки сжатого воздуха.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the degree of homogenization of the mixture and preventing leakage of compressed air.
Это достигается тем, что корпус снабжен торообразной перегородкой, выполненной из эластичного материала, прикрепленной по периферии к верхней части корпуса, а по центру — к выходному патрубку и образующей з / ’ теаМеру/ которая подключена к источнику сжа~ того воздуха.This is achieved by the fact that the casing is equipped with a toroidal partition made of elastic material, which is attached on the periphery to the upper part of the casing, and in the center - to the outlet pipe and forming a s / ’teaMera / which is connected to a source of compressed air.
На чертеже изображен пневматический смеситель, разрез.The drawing shows a pneumatic mixer, section.
Пневматический смеситель содержит корпус 1 с аэроднищем 2, входные патрубки 3, в которых размещены транспортирующие устройства 4, и выходной патрубок 5, установленный по оси корпуса и не доходящий до аэроднища 2. Корпус 1 снабжен торообразной перегородкой 6, выполненной из эластичного материала, прикрепленной по периферии к верхней части корпуса, а по центру - к выходному патрубку 5 и образующей камеру 7, которая подключена к источнику 8 сжатого воздуха, работает следую воздуха, который, поступает в корThe pneumatic mixer comprises a housing 1 with an aerofoil 2, inlet pipes 3 in which the conveying devices 4 are placed, and an outlet pipe 5 mounted along the axis of the housing and not reaching the aerodynamic body 2. The housing 1 is provided with a toroidal partition 6 made of an elastic material attached by periphery to the upper part of the housing, and in the center to the outlet pipe 5 and forming a chamber 7, which is connected to a source of compressed air 8, it works after the air that enters the core
Пневматический смеситель щим образом.Pneumatic mixer.
Включают подачу сжатого проходя через аэроднище 2, пус 1 и в выходной патрубок 5, а также заполняет камеру, образованную корпусом 1 и торообразной эластичной перегородкой 6, плотно прижимая ее к торцам входных патрубков 3 и тем самым препятствуя утечке сжатого воздуха. После этого включают в работу транспортирующие устройства 4. При этом смесь или отдельные компоненты смеси, отодвигая торообразную эластичную перегородку 6, поступают в корпус 1 на аэро днище 2. Между аэроднищем и торообразной эластичной перегородкой 6 смесь в ограниченном объеме потоком сжатого воздуха интенсивно перемешивается без расслоения и подается в выходной патрубок 5, С изменением уровня смеси в корпусе 1 торообразная эластичная перегородка 6 меняет свою форму и положение, что влечет за собой изменение подачи смеси в выходной патрубок 5.Turn on the supply of the compressed one passing through the aerodrome 2, pus 1 and into the outlet pipe 5, and also fills the chamber formed by the body 1 and the toroidal elastic partition 6, tightly pressing it to the ends of the inlet pipes 3 and thereby preventing the leakage of compressed air. After that, transporting devices 4 are turned on. In this case, the mixture or individual components of the mixture, pushing the toroidal elastic partition 6, enter the housing 1 on the aero bottom 2. Between the aerofoil and the toroidal elastic partition 6, the mixture is intensively mixed without any delamination with a stream of compressed air and is fed into the outlet pipe 5, With a change in the level of the mixture in the housing 1, the toroidal elastic partition 6 changes its shape and position, which entails a change in the supply of the mixture to the outlet cartridge 5 side.
В предлагаемой конструкции пневматического смесителя повышается цниипиThe proposed design of the pneumatic mixer increases
Тираж 809Circulation 809
Заказ 2301/5Order 2301/5
ПодписноеSubscription
Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул Проектная, 4Branch of the PPP Patent, Uzhhorod, Project 4,
735292 4 процесса смешения з,а счет увеличения степени гомогенизации смеси, в том числе и смеси, состоящей' из компонентов с большой разни-цей удельных весов и с большой дисперсностью;735292 4 the process of mixing h, and by increasing the degree of homogenization of the mixture, including the mixture consisting of components with a large difference in specific gravities and with high dispersion;
исключается утечка сжатого воздуха через входные патрубки; автоматически изменяется рабочий объем в корпусе с изменением уровня смеси в нем, а вместе с этим изменяется форма торообразной эластичной перегородки и подача смеси в выходной патрубок. .leakage of compressed air through the inlet nozzles is eliminated; automatically changes the working volume in the housing with a change in the level of the mixture in it, and with it changes the shape of the toroidal elastic septum and the mixture in the outlet pipe. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772551692A SU735292A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Pneumatic agitator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772551692A SU735292A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Pneumatic agitator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU735292A1 true SU735292A1 (en) | 1980-05-25 |
Family
ID=20736582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772551692A SU735292A1 (en) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Pneumatic agitator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU735292A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548969C1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Method of mixing and mixer to this end |
-
1977
- 1977-12-12 SU SU772551692A patent/SU735292A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548969C1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Method of mixing and mixer to this end |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3998433A (en) | Continuous mixing machine for moistening powdered material | |
KR910001037B1 (en) | Method for drying of cooling particulate materials and arrangement in a mixing machine | |
US2664277A (en) | Cement mixer | |
GB1320575A (en) | Mixing machine | |
US3179379A (en) | Apparatus for treatment of powdered and granular material | |
SU735292A1 (en) | Pneumatic agitator | |
SU604466A3 (en) | Flotation device | |
ES380828A1 (en) | Method and apparatus for separating mixtures of fine grain materials | |
CN212700579U (en) | Feeding device of spray drying equipment | |
KR890000144A (en) | Batch Type Mixer | |
CA2260873A1 (en) | Prewetting mixer | |
SU1344397A1 (en) | Mixer | |
SU1000088A1 (en) | Loose material mixer | |
SU1740035A1 (en) | Mixer | |
CA1080083A (en) | Flow divider | |
SU1245335A1 (en) | Apparatus for processing heterogenous media | |
SU1273150A1 (en) | Apparatus for obtaining mixtures | |
SU633579A1 (en) | Apparatus for preparing dry mixtures | |
SU1258467A1 (en) | Apparatus for mixing powder with liquid | |
SU1609520A1 (en) | Centrifugal classifier | |
SU642023A1 (en) | Air-type separator | |
SU1708721A1 (en) | Device for delivery of friable material into pneumatic transport installation | |
SU1497136A1 (en) | Arrangement for pneumatic transporting powder material | |
SU142988A1 (en) | Continuous heating apparatus for heating crushed starch raw materials | |
SU1473832A1 (en) | Fluidized bed granulator |