SU735273A1 - Multistage extractor - Google Patents

Multistage extractor Download PDF

Info

Publication number
SU735273A1
SU735273A1 SU742078011A SU2078011A SU735273A1 SU 735273 A1 SU735273 A1 SU 735273A1 SU 742078011 A SU742078011 A SU 742078011A SU 2078011 A SU2078011 A SU 2078011A SU 735273 A1 SU735273 A1 SU 735273A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phase
chamber
stage
extractor
mixing
Prior art date
Application number
SU742078011A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Миронов
Николай Николаевич Токарев
Леонид Иванович Рузин
Игорь Федорович Егоров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU742078011A priority Critical patent/SU735273A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU735273A1 publication Critical patent/SU735273A1/en

Links

Description

(54) МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЭКСТРАКТОР(54) MULTIPLE EXTRACTOR

Изобретение относитс  к конструкци м экстракционных аппаратов смесительно-отстойного типа и может использовано в процессах жидкостной экстракции дл  извлечени  ценных ком понентов из растворов. Известен экстрактор многоступенча тый, включающий горизонтальный корпус , разделенный вертикальными перегородками на экстракционные ступени состо щие из камер отсто  и камер смещени  с перемешивающими устройствами , и распределительные камеры tlj.l Однако такой экстрактор имеет недостаточно высокую эффективность и производительность, а также большие размеры занимаемых производственных площадей. Цель изобретени  - повышение эффективности межфазного массообмена, увеличение производительности и уменьшение габаритов аппарата. Это достигаетс  тем, что камеры смещени  и отсто  установлены по высоте экстрактора и шахматном пор дке , причем в.концевых ступен х на выходе легкой фазы камера смещени  установлена в нчжней части, а на выходе т желой фазы - в верхней части. При этом уровень раздела фаз, определ емый вертикальными перегородками , расположенными и распредалительных секци х, находитс  соответственно в верхней или нижней части ступени. Такое конструктивное выполнение экстрактора повышает эффективность межфазного массообмена,упрощает конструкцию , снижает чис-по требуемых ступеней экстракции и уменьшает габариты аппарата. На фиг.1 схематически в общем виде изображен экстрактор, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху. Кажда  ступень аппарата содержит секционированную камеру 1 смешени  и камеру 2 отсто . Перемешивание фаз в камере смеще-, ни  каждой ступени осуществл етс  закрепленными на вертикальном валу 3 дисковыми мешалками 4, чередующимис  с горизонтальными перегородками 5. В тех ступен х где Камеры смешени  расположены в нижней части, на конце вала установлены турбинные мешалки 6 дл  транспортировки фаз междуThe invention relates to the design of extraction apparatus of a mixing-settling type and can be used in solvent extraction processes to extract valuable components from solutions. A multistage extractor is known, including a horizontal body divided by vertical partitions into extraction stages consisting of compartments and displacement chambers with mixing devices, and distribution chambers tlj.l However, this extractor has insufficient efficiency and productivity, as well as large size of occupied production areas. . The purpose of the invention is to increase the efficiency of interfacial mass transfer, increase productivity and reduce the size of the apparatus. This is achieved by the fact that the displacement chambers and sludge are installed along the height of the extractor and in chess order, with the end stages at the exit of the light phase, the displacement chamber is installed in the lower part and at the exit of the heavy phase in the upper part. At the same time, the phase separation level, determined by the vertical partitions located in the distribution and distribution sections, is respectively in the upper or lower part of the stage. Such constructive execution of the extractor increases the efficiency of interfacial mass transfer, simplifies the design, reduces the number of required extraction steps and reduces the size of the apparatus. Figure 1 schematically shows in general form the extractor, a longitudinal section; figure 2 is the same, top view. Each stage of the apparatus contains a partitioned mixing chamber 1 and a chamber 2 of the bed. Phase mixing in the displacement chamber is not carried out at each stage by disk agitators 4 mounted on a vertical shaft 3 alternating with horizontal partitions 5. In those steps where the mixing chambers are located in the lower part, turbine agitators 6 are installed at the end of the shaft between

ступен ми и их предварительной диспертации . Между ступен ми аппаратарасположены распределительные 7, разделенные сплошными вертикальными перегородками 8 на секции, в которых расположены вертикальные перегородки 9, 10, ц.steps and their preliminary dispersion. Distribution 7, divided by continuous vertical partitions 8, into sections in which vertical partitions 9, 10, c are located between the stages of the apparatus.

Многоступенчатый экстрактор работает следующим образом.Multistage extractor works as follows.

Легка  фаза подаетс  в верхнюю часть концевой ступени ввод легкой фазы на чертеже обозначен стрелкой Л и вместе с т желой фазой, поступающей с предыдущей ступени, протекает через камеру смешени . В камере смещени  происходит диспергирование т желой фазы дисковани  мешалками и взаимодействующие фазы благодар  Наличию неподвижных горизонтальных .перегородок имеют пр моточное поршневое движение. В камере отсто , расположенной в нижней части ступени, происходит разделение фаз и легка  фаза через передаточную перегородку переливаетс  в предкамеру следующейThe light phase is fed to the upper part of the end stage. The light phase input in the drawing is indicated by the arrow L and, together with the heavy phase coming from the previous stage, flows through the mixing chamber. In the displacement chamber, a heavy discing phase is dispersed by the agitators and the interacting phases due to the presence of fixed horizontal partitions have a continuous piston movement. In the chamber located in the lower part of the stage, the phases are separated and the light phase is transferred through the transfer barrier into the prechamber.

ступени, откуда вместе с т желой фазой засасываетс турбинной мешалкой в камеру смещени , где происходит диспергирование легкой фазы. Смесь фаз раздел етс  в камере отсто , расположенной в верхней части ступени, и легка  фаза через переточное .отверстие поступает в камеру смешени  следующей ступени и т.д. (выход легкой фазы из аппарата обозначен на черт, стрелкой Б).steps, from where, together with the heavy phase, is sucked in by a turbine agitator into the displacement chamber, where the light phase is dispersed. The mixture of phases is separated in the chamber of the reactor, located in the upper part of the stage, and the light phase passes through the overflow hole and enters the mixing chamber of the next stage, etc. (the exit of the light phase from the apparatus is indicated by hell, arrow B).

Т жела  фаза вводитс  в предкамеру с противоположного конца аппарата (ввод т желой фазы обозначен на черт, стрелкой В), откуда вместе с легкой фазой, поступающей с предыдущей степени, засасываетс  турбинной мешалкой в камеру смешени , где происходит диспергирование легкой фазы . Затем из камеры смешени  т желой фазы через переливной порог поступает в распределительную камеру и через переточное отверстие - в камеру смешени  следующей ступени, гдеThe heavy phase is introduced into the prechamber from the opposite end of the apparatus (the advanced phase is indicated by hell, arrow B), from which, together with the light phase coming from the previous power, is sucked into the mixing chamber by a turbine mixer where the light phase is dispersed. Then, from the mixing chamber of the heavy phase, through the overflow threshold, enters the distribution chamber and through the overflow opening, into the mixing chamber of the next stage, where

.диспергйруютс . дисковыми мешалками в легкой фазе, поступающей с предыдущей ступени..disperse. disc agitators in the light phase coming from the previous stage.

После разделени  фаз в камере отсто , расположенной в нижней части ступени, т жела  фаза через переточные перегородки поступает в предкамеру следующей ступени и т.д. (выход т желой фазы из аппарата обозначен на чертеже стрелкой Г).After separation of the phases in the chamber located at the bottom of the stage, the hard phase enters the prechamber of the next stage through the overflow partitions, and so on. (the exit of the yellow phase from the apparatus is indicated in the drawing by the arrow D).

Таким образом в целом по аппарату осуществл етс  противоточное движение фаз в то врем , как на каждой ступени взаимодействующие фазы имеют пр моточное поршневое движение. При этом благодар  взаимно противоположному расположению смесительных и отстойных камер по сту ен м аппарата поток взаимодействующих фаз в сме сительннх зонах, расположенных вThus, in general, the apparatus carries out countercurrent movement of the phases, while at each stage the interacting phases have a continuous piston movement. At the same time, due to the mutually opposite arrangement of the mixing and settling chambers, the flow of the interacting phases in mixing zones located in

верхней части ступени, направлен сверху вниз, а в сопр женных ступен х - снизу вверх. Изменение направлени  потока взаимодействующих фаз, а также соответствующее расположение уровн  раздела фаз позвол ет измен ть характер дисперсной и сплошной фаз по ступен м аппарата. Так, в ступен х с верхним расположением камер смещени  дисперсной фазой  вл етс  т жела  фаза, а в ступен х с нижним расположением камер смешени  дисперсной фазой  вл етс  легка  фаза. Кроме того, как видно из чертежей , ступени аппарата компонуютс  таким образом, что на выходе легкой фазы камера смешени  находитс  в нижней части, а на выходе т желой фазы в верхней части ступени.the upper part of the step is directed from top to bottom, and in the adjacent steps x from bottom to top. Changing the direction of flow of the interacting phases, as well as the corresponding location of the phase separation level, allows changing the nature of the dispersed and continuous phases in the stages of the apparatus. Thus, in the steps with the upper arrangement of the displacement chambers, the dispersed phase is the desired phase, and in the steps with the lower arrangement of the mixing chambers, the dispersed phase is the easy phase. In addition, as can be seen from the drawings, the steps of the apparatus are arranged in such a way that at the exit of the light phase the mixing chamber is in the lower part and at the exit of the heavy phase in the upper part of the step.

Такое конструктивное выполнение предлагаемого аппарата, позвол ющее измен ть характер дисперсий по ступен м аппарата, обеспечивает значительное повышение эффективности межфазного массообмена,увеличивает объеную производительность аппарата за счет сокращени  отстойных зон в 2-3 раза.Such a constructive implementation of the proposed apparatus, which allows changing the nature of the dispersions of the apparatus steps, provides a significant increase in the efficiency of interfacial mass transfer, increases the volume productivity of the apparatus by reducing the settling zones by 2-3 times.

Диспергирование в концевых ступен х той жидкой фазы, котора  выходит из аппарата, сводит к минимуму потери дорогосто щих экстрагентов, снижает затраты на проведение последующих технологических операций (промывка, отстой, фильтраци  и т.д.).Dispersion in the end stages of the liquid phase that leaves the apparatus minimizes the loss of expensive extractants, reduces the cost of subsequent process steps (washing, sludge, filtration, etc.).

Сокращение числа турбинных мешалок в два раза позволит снизить энергозатраты.Reducing the number of turbine mixers in half will reduce energy costs.

.;,.;,

Испытани  показали надежность экстрактора в работе;его высокую эффективность и производительность, а также возможность его использовани  дл  различных производственных систем в народном хоз йстве.Tests have shown the reliability of the extractor in operation, its high efficiency and productivity, as well as the possibility of its use for various production systems in the national economy.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №2(39405, кл. В 01 D 11/04, 1968.1. USSR author's certificate No. 2 (39405, class B 01 D 11/04, 1968.
SU742078011A 1974-11-25 1974-11-25 Multistage extractor SU735273A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742078011A SU735273A1 (en) 1974-11-25 1974-11-25 Multistage extractor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742078011A SU735273A1 (en) 1974-11-25 1974-11-25 Multistage extractor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735273A1 true SU735273A1 (en) 1980-05-25

Family

ID=20601610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742078011A SU735273A1 (en) 1974-11-25 1974-11-25 Multistage extractor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735273A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720797C1 (en) * 2019-12-06 2020-05-13 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные химические технологии" (ООО "ИХТ") Multi-stage mixing-and-settling extractor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720797C1 (en) * 2019-12-06 2020-05-13 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные химические технологии" (ООО "ИХТ") Multi-stage mixing-and-settling extractor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2667407A (en) Liquid-liquid contact method and apparatus
US2493265A (en) Extraction apparatus
US2728457A (en) Phase separation process and apparatus
US2729549A (en) Method and apparatus for contacting and separating liquid phases by settling
US2665196A (en) Multistage internal mixer-settler extraction apparatus
US3032403A (en) Liquid-liquid contacting apparatus
SU735273A1 (en) Multistage extractor
US2847283A (en) Pulsed mixer-settler solvent extraction contactors
US2274030A (en) Process improvement for solvent extracting operations
US2811423A (en) Redistributor for liquid-liquid extraction columns
CN103120863B (en) Liquid-liquid extraction mixer-settler and extraction method and application thereof
US4419338A (en) Liquid-liquid extraction
US2665975A (en) Apparatus for countercurrent contact of fluid materials
US2528426A (en) Solvent extraction apparatus
US2726145A (en) Countercurrent extraction apparatus
US3658484A (en) Countercurrent contact apparatus
US2775543A (en) Liquid-liquid contacting tower
US3755285A (en) Mass transfer process
SU428759A1 (en) MIXTURE-DRAIN EXTRACTOR
SU384528A1 (en) COLUMN EXTRACTOR
US2176983A (en) Art of refining
US3164444A (en) Apparatus for countercurrent liquid-liquid contacting
SU632375A1 (en) Centrifugal extractor
US3015545A (en) Apparatus for effecting fluid-fluid contact
SU701653A1 (en) Blending and settling extractor