SU73495A1 - The method of separation of the mixture of substances and apparatus for its implementation - Google Patents

The method of separation of the mixture of substances and apparatus for its implementation

Info

Publication number
SU73495A1
SU73495A1 SU5346A SU334919A SU73495A1 SU 73495 A1 SU73495 A1 SU 73495A1 SU 5346 A SU5346 A SU 5346A SU 334919 A SU334919 A SU 334919A SU 73495 A1 SU73495 A1 SU 73495A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
mixture
substances
cooled
continuously
Prior art date
Application number
SU5346A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Вольфсон
Original Assignee
В.Н. Вольфсон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н. Вольфсон filed Critical В.Н. Вольфсон
Priority to SU5346A priority Critical patent/SU73495A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU73495A1 publication Critical patent/SU73495A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Известен способ разделени  смеси веществ, отличающихс  друг от друга температурой плавлени  или кристаллизации, путем периодического отделени  твердой фазы от жидкой.A known method of separating a mixture of substances that differ from one another by melting or crystallizing temperatures, by periodically separating the solid phase from the liquid.

В отличие от указанного периодического способа предлагаемый способ при помощи аппарата, конструкци  которого описана ниже, создает непрерывность процесса разделени  смеси веществ с-получением чистых компонентов этой смеси.In contrast to the specified periodic method, the proposed method using the apparatus, the construction of which is described below, creates a continuity of the process of separation of a mixture of substances with the production of pure components of this mixture.

За врем  пребывани  смеси в аппарате ее подвергают поочередно нагреванию и охлаждению до температур , при которых один из компонентов смеси плавитс  или затвердевает .During the residence time of the mixture in the apparatus, it is alternately heated and cooled to temperatures at which one of the components of the mixture melts or solidifies.

Кристаллы, выпадающие в виде тонкой пленки на охлажденной поверхности , срезаютс  при помощи особого лриспсюоблени , перемещаютс  к нагреваемой поверхности и плав тс  (раствор ютс ). Потоки кристаллов и расплава (раствора ) движутс  через аппарат непрерывно в противоположных друг другу направлени х. Таким образом, обеспечиваетс  процесс непрерывного разделени  компонентов смеси, отличающихс  температурой плавлени  или растворимостью .Crystals deposited as a thin film on a cooled surface are cut off using special free space effects, transferred to the heated surface and melted (dissolved). Flows of crystals and melt (solution) move through the apparatus continuously in opposite directions. Thus, a process of continuous separation of the components of the mixture, characterized by melting point or solubility, is provided.

Аппарат, изображенный схематически на флг. 1, выполнен в виде двух концентрически расположенных полых цилиндров - неподвижного 2 и вращающегос  /. В цилиндр 7 подаетс  снизу охлаждающий агент, например,, вода или рассол. В рубашку 3 поступает сверху греющий агент. Концентрическое пространство между цилиндрами 2 заполн етс  раздел емой двухкомпонентной жидкой смесью, поступающей непрерывно через штуцер 4.The apparatus, shown schematically on the FLG. 1, is made in the form of two concentrically arranged hollow cylinders - fixed 2 and rotating /. A cooling agent, for example, water or brine is fed to the cylinder 7 from below. In the shirt 3 comes the top heating agent. The concentric space between the cylinders 2 is filled with a splittable two-component liquid mixture, which flows continuously through the nozzle 4.

Вследствие охлаждени  поверхности цилиндра / образуетс  корка затвердевающего вещества или кристаллов , котора  срезаетс  неподвижно укрепленным ножом 5 и попадает на перфорированные перегородки 6, предназначенные дл  перемещени  твердой -фазы к нагреваемому цилиндру 2. Твердое вещество при сопр.икосновении с поверхностью цилиндра 2 плавитс  (или раствор етс ) и через отверсти  7 в перегородках 6 попадает на направл ющие кольца 8, которые подают обравовавщуюс  жидкую фазу к охлаждаемому цилиндру / и т. д.Due to the cooling of the cylinder surface / a crust of a hardening substance or crystals is formed, which is cut off by a fixedly fixed knife 5 and falls on perforated partitions 6 designed to move the solid α phase to the heated cylinder 2. The solid melts (or solution and) through the openings 7 in the partitions 6 gets onto the guide rings 8, which supply the gravitating liquid phase to the cooled cylinder /, etc.

139139

Таким образом, осуществл етс  непрерывный процесс чередующихс  плавлени  и затвердени  или растворени  и кристаллизации.Thus, a continuous process of alternating melting and solidification or dissolution and crystallization is carried out.

Компонент, имеющий более низкую температуру плавлени  или более высокую растворимость, удал етс  из аппарата сверху через штуцер 9. Компонент с более высокой температурой плавлени  и с более низкой растворимостью удал етс  из аппарата снизу через щтуцер 10.A component having a lower melting point or a higher solubility is removed from the apparatus from above through fitting 9. A component with a higher melting point and with lower solubility is removed from the apparatus from below through the clamp 10.

Во врем  работы весь объем аппарата заполнен обрабатываемой смесью, что достигаетс  подн тием сливной трубы.During operation, the entire volume of the apparatus is filled with the mixture being processed, which is achieved by raising the drain pipe.

Положение аппарата (вертикальное или горизонтальное), материал, из которого он должен быть изготовлен , форма теплопередающей поверхности, конфигурации перегородок и ножа, скорость вращени , вид греющего и охлаждающего агентов и количество раздел ющих элементов аппарата определ ютс  свойствами обрабатываемой системы и составл ющих ее компонентов.The position of the apparatus (vertical or horizontal), the material from which it is to be made, the shape of the heat transfer surface, the configuration of partitions and the knife, the speed of rotation, the type of heating and cooling agents and the number of separating elements of the apparatus are determined by the properties of the system being processed and its components .

При обработке систем, состо щих из трех и более компонентов, необходимо установить несколько аппаратов или осуществить промежуточный отбор выделенных компонентов. В коксохимической промышленности этот метод может оказатьс  эффективным дл  разделени  продуктов , получаемых из смолы, а также дл  обработки других веществ.When processing systems consisting of three or more components, it is necessary to install several devices or to make an intermediate selection of the selected components. In the coking industry, this method can be effective for separating products derived from tar as well as for treating other substances.

Пред.мет изобретени Prev Invention

Claims (4)

I. Способ разделени  смеси веществ с различной температурой плавлени  или кристаллизации путем чередовани  фазовых превращений , отличающийс  тем, что раздел емую смесь веществ непрерывно ввод т в среднюю часть аппарата , в котором ее подвергают многократно чередующимс  нагреванию и охлаждению да температур , при которых один из компонентов смеои плавитс  или отвердевает, что дает возможность непрерывно удал ть компонент с более высокой температурой плавлени  через щтуцер, расположенный внизу аппарата , а компонент-с низкой температурой плавлени  через верхний щтуцер.I. A method of separating a mixture of substances with different melting points or crystallization by alternating phase transformations, characterized in that the mixture of substances to be separated is continuously introduced into the middle part of the apparatus, in which it is subjected to repeated alternation of heating and cooling and temperatures at which one of the components the mixture melts or hardens, which makes it possible to continuously remove the component with a higher melting point through the clamp located at the bottom of the apparatus, and the component with a low temperature through melting through the upper shtutser. 2. Аппарат дл  выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что он выполнен -в виде двух расположенных концентрически полых цилиндров: неподвижного 2 и вращающегос  1, кольцевое пространство между которыми, заполн емое непрерывно раздел емой смесью, разделено на р д секций перфорированными перегородками 6, предназначенными дл  перемещени  через них твердой фазы, снимаемой ножом 5, с охлаждаемого цилиндра/к нагреваемому цилиндру 2. .2. The apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that it is made in the form of two concentrically hollow cylinders: stationary 2 and rotating 1, the annular space between which is filled with a continuously separable mixture, is divided into a number of sections perforated baffles 6 intended to move through them the solid phase removed by the knife 5 from the cooled cylinder / to the heated cylinder 2.. 3.Аппарат по п. 2, отличающийс  тем, что он снабжен направл ющими кольцами 8, расположенными под перегородками 6 и предназначенными дл  подачи жидкой фазы, поступающей с выше , расположенной перфорированной перегородки 6 к охлаждаемому цилиндру /.3. The apparatus according to claim 2, characterized in that it is provided with guide rings 8 located under partitions 6 and intended to supply a liquid phase coming from above, located perforated partition 6 to the cooled cylinder. 4.Видоизменение аппарата по п.п. 2 и 3, отличающеес  тем, что к вращающемус  цилиндру / прикреплен нож в форме спирали 5, прилегающей с небольшим зазором к внутренней поверхности неподвижного цилиндра 2, предназначенный дл  сн ти  твердой фазы с охлаждаемого наружного цилиндра 2 и перемещени  ее к нагреваемому внутреннему цилиндру /.4. The apparatus change according to sub-item 2 and 3, characterized in that a knife in the form of a spiral 5 is attached to the rotating cylinder (adjacent with a small gap to the inner surface of the stationary cylinder 2), designed to remove the solid phase from the cooled outer cylinder 2 and move it to the heated internal cylinder. Греющий агентHeating agent юYu 0 /K : Krbc: OLmJJ OZSHfn0 / K: Krbc: OLmJJ OZSHfn
SU5346A 1944-10-20 1944-10-20 The method of separation of the mixture of substances and apparatus for its implementation SU73495A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5346A SU73495A1 (en) 1944-10-20 1944-10-20 The method of separation of the mixture of substances and apparatus for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5346A SU73495A1 (en) 1944-10-20 1944-10-20 The method of separation of the mixture of substances and apparatus for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU73495A1 true SU73495A1 (en) 1947-11-30

Family

ID=52706521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5346A SU73495A1 (en) 1944-10-20 1944-10-20 The method of separation of the mixture of substances and apparatus for its implementation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU73495A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0105524B1 (en) Countercurrent, cooling crystallization and purification method for multi-component molten mixture
US2815288A (en) Crystal purification
TWI677372B (en) Semi-continuous crystallization method and apparatus
US3645699A (en) Solid-liquid continuous countercurrent purifier method and apparatus
SU73495A1 (en) The method of separation of the mixture of substances and apparatus for its implementation
NL1008812C2 (en) Crystallization method and apparatus.
SU515436A3 (en) The method of obtaining p-xylene
US2823242A (en) Process and apparatus for crystal purification and separation
US4727218A (en) Procedure and means for separating or purifying organic substances
US3174832A (en) Pulsating fractional crystallizer
CA1240258A (en) Incrustation resistive crystallizer
SU582801A1 (en) Melting crystalliser
US3715892A (en) Purification of crystallizable material by directional freezing
ES435492A1 (en) Process for the recovery of high purity paraxylene
US2750262A (en) Process for separating components of a fusible material
SU586917A1 (en) Fractionating crystalliser
US3796060A (en) Process for purification by crystallization
SU645666A1 (en) Apparatus for separating substances by counter-current multistage crystallisation
US2777889A (en) Crystallization of polycyclic hydrocarbons
SU1084288A1 (en) Method for preparing thermoreactive wax
US3662562A (en) Apparatus for the formation and separation of solid materials from a liquid
US1431394A (en) Process of purifying naphthalene
SU559477A1 (en) Apparatus for separating mixes
SU140790A1 (en) Crystallizer
US3560585A (en) Crystallization process